制造多孔延伸模制体的方法技术

技术编号:960820 阅读:229 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
经浆料挤压制造的模制体是在连续流动中,第一步去除润滑剂,第二步进行拉伸并同时对材料进行烧结.(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及由含氟聚合物如聚四氟乙烯制造多孔可延伸模制体,特别是制造带材、薄膜、实心型材或空心型材的模制体的方法,该方法将未经熔化加工的粉状单一聚合物或混合聚合物,在借助润滑剂条件下进行压缩并形成模制体(浆料挤压),然后去除润滑剂,将模剂体拉伸,对聚合物进行烧结。由四氟聚合物制造多孔模制体已为公众所知(DE-PS 2417901),该项专利中所采用的方法是在去除润滑剂后,以每秒钟大于2000%的拉伸速度,通过浆料挤压制成模制体,其模制体的延伸长度比不延伸的高50倍。模制体的拉伸温度为35°-327℃,在减小密度的同时抗拉强度显著提高。为了达到这样的要求,拉伸速度与一定温度范围的结合则可视为决定因素。除了已知方法由于每秒的拉伸值很高而提出了制造工艺问题之外,根据已知方法制造的模制体在其填料范围内是没有限制的。例如拉伸速度每秒大于2000%的带材或薄膜很少用作弹性电缆或导线的多层结构中缠绕的绝缘膜。因为适用于弹性电缆或电线的带材或薄膜必须是可弯曲的,才能适应电缆和电线的转动,但是当电缆或电线的弯曲半径很小时,带材或薄膜对缠绕状态的电缆或电线的柔曲性可以没有明显的影响,也不会产生所谓本文档来自技高网...

【技术保护点】
由含氟聚合物如聚四氟乙烯制造多孔可伸模制体,特别是制造带材、薄膜、实心型材或空心型材的模制体的方法,该方法将未经熔化加工的粉状单一聚合物或混合聚合物,在借助润滑剂的条件下进行压缩并形成模制体(将料挤压),料后去除润滑剂,将模制体拉伸,对聚合物进行烧结,其特征在于模制体在连续流动时第一步通过干燥去除润滑剂,紧接着第二步将温度至少升高到各该聚合物的晶体熔化温度才进行拉伸,在与模制体拉伸的同时对聚合物进行烧结。

【技术特征摘要】
DE 1986-2-21 P3605588.31.由含氟聚合物如聚四氟乙烯制造多孔可延伸模制体,特别是制造带材、薄膜、实心型材或空心型材的模制体的方法,该方法将未经熔化加工的粉状单一聚合物或混合聚合物,在借助润滑剂的条件下进行压缩并形成模制体(浆料挤压),然后去除润滑剂,将模制体拉伸,对聚合物进行烧结,其特征在于模制体在连续流动时第一步通过干燥去除润滑剂,紧接着第二步将温度至少升高到各该聚合物的晶体熔化温度才进行拉伸,在与模制体拉伸的同时对聚合物进行烧结。2.根据权利要求1的方法,其特征在于模制体沿拉力方向拉伸。3.根据权利要求1的方法,其特征在于模制体横向于拉力方向拉伸。4.根据权利要求1的方法,其特征在于模制体先后或同时纵向和横向拉伸,拉伸的温度范围都超过制造模制体所用聚合物的晶体熔化温度。5.根据权利要求1或1以下权利要求之一所述的方法,其特征在于温度范围超过342℃,优先采用的温度范围为380°-1000℃。6.根据权利要求1或1以下权利要求之一所述的方法,其特征在于第一步中模制体的干燥温度为150°-320℃,优先采用200°-300℃。7.根据权利要求1或1以下权利要求之一所述的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:海因茨艾兰特洛普库尔特艾希巴赫汉斯赖因曼
申请(专利权)人:拉拉赖因曼公司
类型:发明
国别省市:CH[瑞士]

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