一种多孔介质下制备泡沫铝的装置制造方法及图纸

一种多孔介质下制备泡沫铝的装置，包括坩埚、电磁泵、气体压缩机、第一输液管、第二输液管、输气管、气液混合管、多孔介质填充管及泡沫收集槽；坩埚的排液口通过第一输液管与电磁泵的进液口相连通，电磁泵的排液口通过第二输液管与气液混合管相连通；气体压缩机的排气口通过输气管与气液混合管相连通，气液混合管通过多孔介质填充管与泡沫收集槽相连通；多孔介质填充管数量若干，且若干多孔介质填充管的管体长度各不相同；多孔介质填充管内填充的多孔介质种类若干，若干种类的多孔介质所具有的渗透率各不相同；电磁泵和气体压缩机的输出功率在线可调，通过调整电磁泵和气体压缩机的输出功率进行气液比设定。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于泡沫铝制备
，特别是涉及一种多孔介质下制备泡沫铝的装置。
技术介绍
泡沫铝作为一种新型材料具有优异的物理性能、化学性能及力学性能，并且具有可回收性，具体性能包括轻质、高比刚度、良好的声学性能、优良的电磁屏蔽性能、良好的热学性能、高阻尼减震性能及高冲击能量吸收率等，由于泡沫铝具有的这些优异性能，使其在当今的材料领域具有广阔的应用前景，是具有良好开发前途的工程材料，特别是在交通运输工业，航天事业和建筑结构工业等方面的应用。泡沫铝的性能主要由其孔结构特征决定，而孔结构特征主要包括孔径大小、气孔形状及孔隙率，大量研究表明，在泡沫铝的制备过程中，通过减小孔径尺寸以及提高气泡分布均匀性，可以使制备的泡沫铝在物理性能、化学性能及力学性能方面都得到一定程度的提高。目前，相关技术人员尝试了许多方案，但在减小孔径尺寸以及提高气泡分布均匀性上效果并不十分理想，而市场上又亟需这种性能更加优越的泡沫铝产品。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种多孔介质下制备泡沫铝的装置，在泡沫铝制备过程中首次引入了多孔介质，通过多孔介质生成泡沫，有效减小了孔径尺寸，提高了气泡分布均匀性，使制备的泡沫铝在物理性能、化学性能及力学性能方面都得到明显提高。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种多孔介质下制备泡沫铝的装置，包括坩埚、电磁泵、气体压缩机、第一输液管、第二输液管、输气管、气液混合管、多孔介质填充管及泡沫收集槽；所述坩埚的排液口通过第一输液管与电磁泵的进液口相连通，电磁泵的排液口通过第二输液管与气液混合管相连通；所述气体压缩机的排气口通过输气管与气液混合管相连通，气液混合管通过多孔介质填充管与泡沫收集槽相连通。所述多孔介质填充管数量若干，且若干多孔介质填充管的管体长度各不相同。所述多孔介质填充管内填充的多孔介质种类若干，若干种类的多孔介质所具有的渗透率各不相同。所述电磁泵和气体压缩机的输出功率在线可调，通过调整电磁泵和气体压缩机的输出功率进行气液比设定。本技术的有益效果：本技术在泡沫铝制备过程中首次引入了多孔介质，通过多孔介质生成泡沫，有效减小了孔径尺寸，提高了气泡分布均匀性，使制备的泡沫铝在物理性能、化学性能及力学性能方面都得到明显提高。附图说明图1为本技术的一种多孔介质下制备泡沫铝的装置结构示意图；图中，1—坩埚，2—电磁泵，3—气体压缩机，4—第一输液管，5—第二输液管，6—输气管，7—气液混合管，8—多孔介质填充管，9—泡沫收集槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的详细说明。如图1所示，一种多孔介质下制备泡沫铝的装置，包括坩埚1、电磁泵2、气体压缩机3、第一输液管4、第二输液管5、输气管6、气液混合管7、多孔介质填充管8及泡沫收集槽9；所述坩埚1的排液口通过第一输液管4与电磁泵2的进液口相连通，电磁泵2的排液口通过第二输液管5与气液混合管7相连通；所述气体压缩机3的排气口通过输气管6与气液混合管7相连通，气液混合管7通过多孔介质填充管8与泡沫收集槽9相连通。所述多孔介质填充管8数量若干，且若干多孔介质填充管8的管体长度各不相同。所述多孔介质填充管8内填充的多孔介质种类若干，若干种类的多孔介质所具有的渗透率各不相同。所述电磁泵2和气体压缩机3的输出功率在线可调，通过调整电磁泵2和气体压缩机3的输出功率进行气液比设定。下面结合附图说明本技术的一次使用过程：首先，任选一根多孔介质填充管8，记录下该多孔介质填充管8的管体长度，再任选一种多孔介质，记录下该多孔介质的渗透率，设定一个气液比。启动电磁泵2和气体压缩机3，按照设定的气液比调节电磁泵2和气体压缩机3的输出功率。坩埚1内的铝液首先通过第一输液管4进入电磁泵2中，再通过电磁泵2排入第二输液管5中，同时气体压缩机3将压缩气体排入输气管6中。然后，第二输液管5中的铝液与输气管6中的压缩气体将一同汇入气液混合管7中，并在气液混合管7中形成气液混合物，而气液混合物会在压力下渗流进入多孔介质填充管8中。气液混合物在多孔介质内进行渗流，且当气液混合物经过多孔介质内部间隙并排出时，其将会以泡沫的形式排出，并最终进入泡沫收集槽9内。想要制得孔径尺寸和气泡分布均匀性各异的泡沫铝时，只需通过更换不同长度的多孔介质填充管8、更换不同渗透率的多孔介质以及更改气液比设定值即可。实施例中的方案并非用以限制本技术的专利保护范围，凡未脱离本技术所为的等效实施或变更，均包含于本案的专利范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔介质下制备泡沫铝的装置，其特征在于：包括坩埚、电磁泵、气体压缩机、第一输液管、第二输液管、输气管、气液混合管、多孔介质填充管及泡沫收集槽；所述坩埚的排液口通过第一输液管与电磁泵的进液口相连通，电磁泵的排液口通过第二输液管与气液混合管相连通；所述气体压缩机的排气口通过输气管与气液混合管相连通，气液混合管通过多孔介质填充管与泡沫收集槽相连通。

【技术特征摘要】
1.一种多孔介质下制备泡沫铝的装置，其特征在于：包括坩埚、电磁泵、气体压缩机、第一输液管、第二输液管、输气管、气液混合管、多孔介质填充管及泡沫收集槽；所述坩埚的排液口通过第一输液管与电磁泵的进液口相连通，电磁泵的排液口通过第二输液管与气液混合管相连通；所述气体压缩机的排气口通过输气管与气液混合管相连通，气液混合管通过多孔介质填充管与泡沫收集槽相连通。2.根据权利要求1所述的一种多孔介质下制备泡沫铝的...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿佃桥，刘志刚，王平，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21