一种多功能搅拌机制造技术

技术编号:9602174 阅读:134 留言:0更新日期:2014-01-23 06:30
本实用新型专利技术公开了一种多功能搅拌机,包括C型开合悬臂机身、驱动机构、垂直食料加工组件、转角联接座及水平食料加工组件,驱动机构包括电机、传动件、搅拌轴及转接轴,垂直食料加工组件与搅拌轴连接,转角联接座设置有锥齿传动组件,水平食料加工组件与转角联接座可拆卸连接;传动件包括皮带传动机构、齿轮传动机构及行星齿轮传动机构,齿轮传动机构为二级减速机构。本实用新型专利技术采用皮带传动机构、齿轮传动机构和行星齿轮传动机构组合形成多级减速结构,整机结构紧凑,尤其是电机转轴、输入变速轴、中间变速轴和转接轴的轴心依次连接后形成折线,大大减小了整机体积,利于整体机构小型化、轻便化,节省了材料和运输成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种多功能损拌机
本技术涉及家用搅拌机,特别是一种多功能搅拌机
技术介绍
为了符合人们的使用习惯,家用电动揉面机、打蛋机一般都以垂直转轴工作,带绞肉功能的加工机械以水平转轴工作,而刨丝、刨片等蔬果加工机械则较为灵活。传统的多功能搅拌机一般都是仅以一个方向的输出轴,通过同向联轴器换接不同的加工机械,以实现不同的食料加工,然而这种结构方式可以兼容和拖动的食料加工机械有限;或者其绞肉机组件采用水平悬臂式安装在机器的上部,因悬臂的重心高而稳定性能不好,易摇晃,结构复杂,在工作过程中会产生令人烦躁的噪音,令用户在使用过程中感到不舒适。同时,现有的多功能搅拌机还存在传动机构体积较大,占用空间,不利于机器的小型化和紧凑化,材料、运输等综合成本闻的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种多功能搅拌机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多功能搅拌机,包括C型开合悬臂机身,下端形成主机座板,上端形成悬臂;驱动机构,设置于C型开合悬臂机身内,包括电机及置于悬臂末端的搅拌轴和转接轴,电机通过传动件驱动搅拌轴、转接轴转动,所述传动件包括皮带传动机构、齿轮传动机构及行星齿轮传动机构,所述齿轮传动机构为二级减速机构,其包括输入变速轴、中间变速轴和转接轴,皮带传动机构包括与电机转轴连接的小带轮、同步带及与输入变速轴连接的大带轮,电机转轴、输入变速轴、中间变速轴和转接轴的轴心依次连接后形成折线,所述行星齿轮传动机构包括与转接轴同轴的中心轮,及绕中心轮回转的行星轮,行星轮与搅拌轴连接;垂直食料加工组件,包括与搅拌轴连接的垂直旋转件,及与主机座板可拆卸连接的容器;所述垂直食料加工组件可以用水平食料加工机构代替,水平食料加工机构包括转角联接座,包括与主机座板可拆卸连接的底座,及盖合在底座上的外壳,外壳内设置有锥齿传动组件,锥齿传动组件的输入轴穿出外壳与转接轴连接;及水平食料加工组件,设置有与转角联接座可拆卸连接的壳体,及与锥齿传动组件的输出轴连接的水平旋转件。作为上述技术方案的改进,所述转接轴下端固定安装有上离合齿,所述输入轴上端套设有弹簧,弹簧一端顶压在与输入轴滑动配合的下离合齿上,下离合齿在弹簧的压紧下与上离合齿咬合传递动力。进一步,所述底座设置有旋紧槽,主机座板设置有与旋紧槽快速旋合的凸块。进一步,所述外壳侧端设置有侧卡孔,所述底座上端设置有连接部,连接部从外壳下端伸入后与侧卡孔卡接。进一步,所述转角联接座还包括安装锥齿传动组件的支架接座,支架接座上下两端均设置有凸起部,凸起部内设置有安装输入轴的纵向孔,支架接座的一侧端设置有安装输出轴的横向孔,支架接座的另一侧端为敞口结构;所述外壳、底座分别设置有与凸起部卡接的上卡孔、下卡孔。进一步,所述壳体与连接部卡扣连接。进一步,所述电机前端采用滚珠轴承支撑,电机后端采用含油轴承支撑。本技术的有益效果是:本技术通过搅拌轴连接垂直食料加工组件,并通过转角联接座将垂直的转接轴转换为重心低而平稳的水平输出,以连接水平食料加工组件,满足了人们对不同食料加工组件的使用习惯,进一步扩展了该结构的多用性,增强了整机的稳定性,减小了噪音;同时,本技术采用皮带传动机构、齿轮传动机构和行星齿轮传动机构组合形成多级减速结构,极大地降低了转接轴和搅拌轴的转速,整机结构紧凑,尤其是电机转轴、输入变速轴、中间变速轴和转接轴的轴心依次连接后形成折线,大大减小了整机体积,利于整体机构小型化、轻便化,节省了材料和运输成本,提高了整机的性价比。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术安装有垂直食料加工组件的结构示意图;图2是本技术中的电机转轴、输入变速轴、中间变速轴和转接轴的排列示意图;图3是本技术中的行星齿轮传动机构示意图;图4是本技术安装有刨丝刨片组件的结构示意图;图5是本技术中的转角联接座与刨丝刨片组件安装状态的分解示意图;图6是本技术中的绞肉组件的拆分示意图。【具体实施方式】参照图1至图6,本技术的一种多功能搅拌机,包括C型开合悬臂机身I,下端形成主机座板11,上端形成悬臂12 ;驱动机构,设置于C型开合悬臂机身I内,包括电机21及置于悬臂12末端的搅拌轴23和转接轴24,电机21通过传动件22驱动搅拌轴23、转接轴24转动,所述传动件22包括皮带传动机构、齿轮传动机构及行星齿轮传动机构,所述齿轮传动机构为二级减速机构,其包括输入变速轴224、中间变速轴225和转接轴24,皮带传动机构包括与电机转轴连接的小带轮221、同步带222及与输入变速轴224连接的大带轮223,电机转轴、输入变速轴224、中间变速轴225和转接轴24的轴心依次连接后形成折线A,所述行星齿轮传动机构包括与转接轴24同轴的中心轮226,及绕中心轮226回转的行星轮227,行星轮227与搅拌轴23连接;垂直食料加工组件,包括与搅拌轴23连接的垂直旋转件31,及与主机座板11可拆卸连接的容器32 ;所述垂直食料加工组件可以用水平食料加工机构代替,水平食料加工机构包括转角联接座4,包括与主机座板11可拆卸连接的底座41,及盖合在底座41上的外壳42,外壳42内设置有锥齿传动组件,锥齿传动组件的输入轴43穿出外壳42与转接轴24连接;及水平食料加工组件,设置有与转角联接座4可拆卸连接的壳体,及与锥齿传动组件的输出轴44连接的水平旋转件;优选地,所述壳体与连接部412卡扣连接。本技术通过搅拌轴23连接垂直食料加工组件,并通过转角联接座4将垂直的转接轴24转换为重心低而平稳的水平输出,以连接水平食料加工组件,满足了人们对不同食料加工组件的使用习惯,进一步扩展了该结构的多用性,增强了整机的稳定性,减小了噪音;同时,本技术采用皮带传动机构、齿轮传动机构和行星齿轮传动机构组合形成多级减速结构,极大地降低了转接轴24和搅拌轴23的转速,整机结构紧凑,尤其是电机转轴、输入变速轴224、中间变速轴225和转接轴24的轴心依次连接后形成折线A,大大减小了整机体积,利于整体机构小型化、轻便化,节省了材料和运输成本,提高了整机的性价比。所述转接轴24下端固定安装有上离合齿71,所述输入轴43上端套设有弹簧73,弹簧73 —端顶压在与输入轴43滑动配合的下离合齿72上,下离合齿72在弹簧73的压紧下与上离合齿71咬合传递动力。上述结构中转接轴24与输入轴43之间采用离合齿弹性连接,结构简单,拆装方便快捷,而且弹簧73消除了转接轴24与输入轴43之间的震动间隙,降低了噪音,同时由于外露的结构更便于用户清理,避免加工食料阻塞转接轴24与输入轴43的连接部位。在本技术中,人们可以根据需要选择使用垂直食料加工组件或水平食料加工组件,为了方便人们从主机座板11上快速拆装转角联接座4,所述底座41设置有旋紧槽411,主机座板11设置有与旋紧槽411快速旋合的凸块,同样地,为方便人们快速拆装垂直食料加工组件,所述容器32设置有与凸块快速旋合的安装槽。优选地,所述外壳42侧端设置有侧卡孔421,所述底座41上端设置有连接部412,连接部412从外壳42下端伸入后与侧卡孔421卡接,方便底座41与外壳42快速安装。进一步,为了简化外壳42结构,降低加工难度,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能搅拌机,其特征在于,包括C型开合悬臂机身(1),下端形成主机座板(11),上端形成悬臂(12);驱动机构,设置于C型开合悬臂机身(1)内,包括电机(21)及置于悬臂(12)末端的搅拌轴(23)和转接轴(24),电机(21)通过传动件(22)驱动搅拌轴(23)、转接轴(24)转动,所述传动件(22)包括皮带传动机构、齿轮传动机构及行星齿轮传动机构,所述齿轮传动机构为二级减速机构,其包括输入变速轴(224)、中间变速轴(225)和转接轴(24),皮带传动机构包括与电机转轴连接的小带轮(221)、同步带(222)及与输入变速轴(224)连接的大带轮(223),电机转轴、输入变速轴(224)、中间变速轴(225)和转接轴(24)的轴心依次连接后形成折线,所述行星齿轮传动机构包括与转接轴(24)同轴的中心轮(226),及绕中心轮(226)回转的行星轮(227),行星轮(227)与搅拌轴(23)连接;垂直食料加工组件,包括与搅拌轴(23)连接的垂直旋转件(31),及与主机座板(11)可拆卸连接的容器(32);所述垂直食料加工组件可以用水平食料加工机构代替,水平食料加工机构包括转角联接座(4),包括与主机座板(11)可拆卸连接的底座(41),及盖合在底座(41)上的外壳(42),外壳(42)内设置有锥齿传动组件,锥齿传动组件的输入轴(43)穿出外壳(42)与转接轴(24)连接;及水平食料加工组件,设置有与转角联接座(4)可拆卸连接的壳体,及与锥齿传动组件的输出轴(44)连接的水平旋转件。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能搅拌机,其特征在于,包括 C型开合悬臂机身(I),下端形成主机座板(11),上端形成悬臂(12 ); 驱动机构,设置于C型开合悬臂机身(I)内,包括电机(21)及置于悬臂(12)末端的搅拌轴(23 )和转接轴(24 ),电机(21)通过传动件(22 )驱动搅拌轴(23 )、转接轴(24 )转动,所述传动件(22)包括皮带传动机构、齿轮传动机构及行星齿轮传动机构,所述齿轮传动机构为二级减速机构,其包括输入变速轴(224)、中间变速轴(225)和转接轴(24),皮带传动机构包括与电机转轴连接的小带轮(221)、同步带(222)及与输入变速轴(224)连接的大带轮(223),电机转轴、输入变速轴(224)、中间变速轴(225)和转接轴(24)的轴心依次连接后形成折线,所述行星齿轮传动机构包括与转接轴(24)同轴的中心轮(226),及绕中心轮(226)回转的行星轮(227),行星轮(227)与搅拌轴(23)连接; 垂直食料加工组件,包括与搅拌轴(23)连接的垂直旋转件(31),及与主机座板(11)可拆卸连接的容器(32);所述垂直食料加工组件可以用水平食料加工机构代替,水平食料加工机构包括 转角联接座(4),包括与主机座板(11)可拆卸连接的底座(41),及盖合在底座(41)上的外壳(42),外壳(42)内设置有锥齿传动组件,锥齿传动组件的输入轴(43)穿出外壳(42)与转接轴(24)连接;及 水平食料加工组件,设置有与转角联接座(4)可拆卸连接的壳体,及与锥齿传动组件的输出轴(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志坚
申请(专利权)人:江门市竞晖电器实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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