特别用于风力涡轮机中的滚动轴承的垫片制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于滚动轴承的垫片，所述滚动轴承包括内座圈、外座圈和布置在置于所述座圈上的滚道和引导面之间的有角度的接触辊。所述垫片包括分别适于与所述座圈的滚道和引导面接触的相对的内部分和外部分（13、14）以及相对的侧凸缘（15、16）。所述内部分和外部分和/或所述侧凸缘包括与其中一个座圈接触的至少一接触表面（14a、14b；16a），和向外朝向所述座圈导向的凹入凹部（14c；16b、16c、16d）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于风力涡轮机中的滚动轴承的垫片
本专利技术涉及滚动轴承领域，特别地，涉及具有内座圈和外座圈的滚动轴承领域，所述内座圈和外座圈之间具有一排或多排接触辊。本专利技术更特别地涉及适于使用在风力涡轮机中的大直径滚动轴承领域。
技术介绍
在这样的应用中，滚动轴承被用于根据风向使涡轮机的转子成角度地取向，并且使涡轮机的叶片围绕其纵轴取向。这样的滚动轴承主要由通常具有相对较强载荷的应力轴向和径向地加载。用于风力涡轮机的滚动轴承包括两个同中心的内座圈和外座圈、排布在设置于所述座圈上的引导面和滚道之间的至少一排倾斜接触辊、和沿周向布置在辊之间的多个垫片。每一个垫片通常包括两个相对的腔室，所述腔室具有适于所述辊并且由侧凸缘轴向限定的凹入轮廓；和两个相对的内和外平面表面。每一个垫片的所述平面表面和侧凸缘可分别与座圈的引导面和滚道接触。垫片和座圈之间的这样的接触导致滚动轴承的摩擦转矩的增大。
技术实现思路
本专利技术的特别的目的是提供一种用于滚动轴承的垫片，其适于减小摩擦作用，并且制造简单、经济。在一个实施例中，用于滚动轴承的垫片包括相对的内部分和外部分以及相对的侧凸缘，所述滚动轴承包括内座圈、外座圈以及布置在设置于所述座圈上的滚道和引导面之间的至少一排有角度的接触辊，所述相对的内部分和外部分以及相对的侧凸缘分别适于与座圈的滚道和引导面接触。所述内部分和外部分和/或所述侧凸缘包括与所述座圈之一接触的至少一接触表面，和向外朝向所述座圈导向的至少一凹入凹部。所述垫片可包括两个相对的面，所述两个相对的面具有适于辊的凹入轮廓。有利地，所述凹部从一个面向另一个延伸。优选地，所述相对面由侧凸缘轴向地限定，并且连接到内部分和外部分。在一个实施例中，每一个面包括从内部分向外部分延伸的凹部。垫片可包括使所述面连通的通孔。在一个优选实施例中，内部分和外部分和/或侧凸缘每一个包括与座圈之一接触的至少一接触表面和向外朝向所述座圈导向的至少一凹部。在一个实施例中，所述内部分和外部分每一个包括两个接触表面和布置在其之间的凹部。替代地或以组合方式，侧凸缘可每一个包括一个接触表面和形成到所述表面上的凹槽形式的凹部。有利地，所述侧凸缘每一个进一步包括位于接触表面两侧上的另外的凹部。在一个实施例中，所述垫片部分地由金属或由聚合物材料形成。在本专利技术的另一方面，滚动轴承包括内座圈、外座圈、布置在设置于所述座圈上的滚道和引导面之间的至少一排有角度的接触辊、和如前面限定并且沿周向布置在辊之间的多个垫片。在一个优选实施例中，垫片的凹部填充有润滑剂。如之前所限定的滚动轴承可特别地用作用于风力涡轮机的轴承，所述风力涡轮机包括保持发动机舱的杆，叶片安装在所述发动机舱处，特别地，用于关于杆旋转发动机舱和/或用于围绕每一个叶片的纵轴旋转/调节每一个叶片。附图说明本专利技术及其优点将通过研究以非限制性示例给出并且由所附附图示出的具体实施例的详细描述更好地理解，附图中：图1是根据本专利技术的示例的滚动轴承的半剖视图，图2是根据另一剖切平面的图1的滚动轴承的半剖视图，图3是图2的较大比例的局部剖视图，图4是图1和2的滚动轴承的垫片的立体视图，图5是具有两个相关联轴承的图4的垫片的立体视图，图6是图5的侧视图，和图7是在图6的VII-VII上的剖切面中的视图。具体实施方式图1和2示出的滚动轴承为大直径滚动轴承，包括内座圈1和外座圈2，在其之间容纳两排倾斜或成角度的接触辊3a和3b。滚动轴承还包括多个垫片4，垫片4沿周向布置在辊3a、3b之间，用于在其之间保持周向间距。内座圈和外座圈1、2同中心，并且沿滚动轴承的轴承旋转轴线(未示出)轴向地延伸。座圈1、2是整体式的(solidtype)。“整体座圈”应理解为通过机加工以从金属管材、棒材、粗锻件和/或轧坯件去除材料的方式获得的座圈。辊3a、3b彼此相似，并且每一个包括外滚动表面、和轴向地限定滚动表面的相对端部横向面。在示出的实施例中，滚动表面具有圆柱状轮廓。替代地，滚动表面可具有球形轮廓或对数轮廓(logarithmicprofile)。对于每一排，辊的旋转轴线3’a、3’b会聚于位于轴承的纵向轴线上的单个一点中，并且关于轴承轴线以确定的角度布置。在示出的实施例中，两排辊的旋转轴线3’a、3’b以关于彼此90°的角度且关于轴承轴线约45°的角度排布。每一个辊的旋转轴线3’a、3’b和轴承轴线之间的角度可包括在例如20°和70°之间。内座圈1具有圆柱形状的孔1a，所述孔1a设计用于固定到机器(未示出)的底座或结构，并且由相对的径向侧表面1b、1c限定。内座圈1还包括台阶式外部圆柱表面1d，第一和第二环形滚道5、6形成在圆柱表面1d上。滚道5、6关于横向径向平面相互对称，所述横向径向平面通过滚动轴承的中心。每一个滚道5、6从外部圆柱表面1d倾斜地向里延伸，并且具有截头圆锥形状。每一个滚道5、6在横截面中具有与辊3a、3b的滚动表面接触的直的内部轮廓。外座圈2包括外部圆柱表面2a，其由相对的径向侧向表面2b，2c限定。外座圈2也包括圆柱形状的台阶式环形孔2d，第一和第二滚道7、8形成在该环形孔2d中。滚道7、8相对于径向平面相互对称，所述镜像平面经过滚动轴承的中心。滚道7、8分别平行于滚道5、6。每一个滚道7、8从孔2d向外倾斜地延伸，并且具有截头圆锥形状。每一个滚道7、8在横截面中具有与辊3a、3b的滚动表面接触的直的内部轮廓。内座圈的滚道5、6和外座圈的滚道7、8彼此相互面对，同时关于辊3a、3b的旋转轴线3’a、3’b对称。内座圈1还包括环形引导面9、10，其形成在外表面1d上并且可与辊的端面关于旋转轴3’a、3’b轴向地接触。引导面9、10关于通过滚动轴承的中心的径向平面相互对称。每一个引导面9、10是直的，并且垂直于相应的滚道5、6布置，并且由环形凹入内圆角连接到所述滚道的小直径的边缘。每一个引导面9、10从所述内圆角倾斜地向外延伸，并且连接到内座圈的外表面1d。引导面9、10相对于辊的旋转轴线3’a、3’b径向延伸。每一个引导面9、10和相关滚道5、6限定径向向外导向的V形凹槽。外座圈2还包括形成在孔2d中并且可与辊3a、3b的相对端面关于旋转轴线3’a、3’b轴向接触的引导面11、12。引导面11、12关于通过滚动轴承的中心的径向平面相互对称。引导面11、12和引导面9、10彼此相互面对，并且分别平行。每一个引导面11、12是直的，并且垂直于相应的滚道7、8布置，并且通过环形凹入内圆角连接到所述滚道的大直径的边缘。每一个引导面11、12从所述内圆角倾斜地向里延伸，并且连接到内座圈的孔2d。每一个引导面11、12相对于辊的旋转轴线3’a、3’b径向延伸。每一个引导面11、12和相关滚道7、8限定径向向里导向的V形凹槽。内座圈的滚道5和引导面9与外座圈的滚道7和引导面11一起限定第一环形空间，成排的辊3a布置在该空间内部。排布在滚道5、7之间的每一个辊3a由引导面9、11侧向地保持在位，以避免所述辊关于滚道歪斜或倾斜。每一个引导面9、11形成侧翼，所述侧翼具有与辊3a的相关端面直接接触的表面，以在辊的端面和内外座圈1、2之间具有略微的相对滑动。类似地，内座圈的滚道6和引导面10与外座圈的滚道8和引导面12一起限定第二环形空间，成排的辊3b布置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于滚动轴承的垫片，所述滚动轴承包括内座圈、外座圈、和布置在置于所述座圈上的滚道和引导面之间的至少一排有角度的接触辊，其特征在于，所述垫片包括相对的内部分和外部分（13、14）、和分别适于与所述座圈的滚道和引导面接触的相对的侧凸缘（15、16），所述内部分和外部分和/或所述侧凸缘包括与其中一个座圈接触的至少一接触表面（14a、14b；16a）、和朝向所述座圈向外导向的至少一凹入凹部（14c；16b、16c、16d）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于滚动轴承的垫片，所述滚动轴承包括内座圈、外座圈、和布置在置于所述座圈上的滚道和引导面之间的至少一排斜角接触辊，所述垫片包括相对的内部分和外部分(13、14)、和分别适于与所述座圈的滚道和引导面接触的相对的侧凸缘(15、16)，其特征在于，所述侧凸缘包括与其中一个座圈接触的至少一中部平面接触表面(15a；16a)，形式为凹槽的第一凹部(15d；16d)形成在所述接触表面上且朝向所述座圈向外导向，且第二和第三凹部(15b、15c、16b、16c)位于接触表面(15a、16a)的两侧上。2.根据权利要求1所述的垫片，还包括两个相对的面(17、18)，所述相对的面(17、18)具有适应于所述辊的凹入轮廓。3.根据权利要求2所述的垫片，其中，第一、第二和第三凹部从两个相对的面中的一个延伸到另一个。4.根据权利要求2所述的垫片，其中，所述相对的面(17、18)由侧凸缘(15、16)轴向限定，并且连接到内部分和外部分(13、14)。5.根据权利要求2所述的垫片，其中，每一个相对的面(17、18)包括从内部分(13)延伸到外部分(14)的第四凹部(17c、18c)。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：JB马格尼，P奥维泽，
申请(专利权)人：SKF公司，
类型：
国别省市：