制造空白的装置和方法制造方法及图纸

从材料的板（5）开始制造空白（30;130）的装置（20），所述板（5）是通过进给装置（1,2）沿进给方向（A）进给的，所述装置包括：蚀刻和切割装置（3,4），以在所述板（5）上进行蚀刻（31;131）和/或纵向的切口（32;132,135）；剪切装置（8），使得能剪切所述板（5），从而从中分离所述空白（30;130）。其中所述蚀刻和切割装置（3,4）包含第一部分（3a）和第二部分（3b），所述第一部分（3a）与所述第二部分（3b）可拆卸地相连并且设有切割装置（9）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种制造空白(blanks)(特别是纸板的空白)的装置和方法。
技术介绍
从纸板(它从卷筒展开)开始制造纸板空白的装置是已知的。这些已知的装置可以是连续的或间歇的类型:在第一种情况中所述板被连续地移动，而在第二种情况中具有间歇的步进式运动。通过所述装置得到的空白，一旦它们已经通过折叠装置被折叠，就会被制成用于吸烟制品的包装(packet)的内部包装(internal wrappers)。内部包装，或者所谓的“圈(collar)”，其特征在于预先定义的长度(L)，该长度是纵向地测量的并且依赖于该内部包装将被连接至的包装。在现有技术中，由具有间歇运作的上述装置制备的内部包装的长度(L)仅假定两个值，亦即，它仅可以等于32 mm或36 mm。应该注意的是，这些装置使得能够制造一定长度的空白，该长度等于内部包装的预先定义的长度。具有连续运作的已知装置包含放卷辊、蚀刻辊和剪切器，沿所述板的进给方向连续地设置。放卷辊是两个相互反向旋转的辊，具有与进给方向基本上正交的旋转轴，它将所述板向蚀刻轴进给。后者也是两个反向旋转的辊，具有与进给方向基本上正交的旋转轴。和放卷辊不同，蚀刻辊并不彼此相同，因为只有一个辊包含在它的一个外表面上的切割元件，从而在所述板上制造蚀刻(etchings)和/或切口(cuts),特别地用于在所述空白中形成折叠(folding)和关闭鳍(closing fins)的线。没有切割元件的另一个棍，保证所述板的正确进给，它作为邻接器(abutment)并且对比制造蚀刻和/或切口时切割元件在所述板上形成的剪切力。蚀刻辊(设有切割元件)被分为多个预先设立的角度部分，其中每个都沿圆周延伸等于L的长度。在蚀刻辊的旋转期间，每个角度部分蚀刻和/或切割单一的空白，因此，在蚀刻辊的整个旋转期间，多个(等于设有切割元件的蚀刻辊的角度部分的数目)空白被依次连续地蚀刻和/或切割。一旦蚀刻辊已经蚀刻和/或切割所述板，后者向剪切器移动，剪切器包含刀片，所述刀片以与进给方向几乎正交地剪切所述板，从而得到空白。在已知的装置中，连续地运行，剪切器通常被确定为另一对反向旋转的辊，在该辊上设有合适的切割器。应该注意的是，蚀刻辊所设有的切割元件是根据空白的所需长度(L)设置和确定的。因此，在使用中，每当使用上述已知装置制造和先前的长度不同的长度(L)的空白时，就有必要替换蚀刻辊。换句话说，例如当所述装置制造32 mm空白时，并且以后对于不同的产品批次，需要制造36_空白，或与此相反，操作者必须将所述装置的这对蚀刻辊替换为另一对蚀刻辊，后者设有适于制造不同产品批次的空白的各自的切割元件。所述辊具有不同的直径，而所述装置具有不同的间轴(interaxes)并具有不同的驱动系统。这是因为随着空白的长度L变化，设有切割元件的蚀刻辊的每个角度部分的幅度变化，并且因此辊的直径变化，它确定了蚀刻辊的各自的旋转轴之间距离的变化。已知装置的进一步缺点在于它们并不非常灵活。这导致了另一个缺点，它表征了已知的装置，因为它们被长时间停机以允许蚀刻辊的替换，它们在生产力上下降。再者，还必须考虑的是，目前一个新类型的用于吸烟制品的包装正在迅速地在市场上传播。这些不同形状和尺寸的新类型的包装，包含不同长度(L)的内部包装，它的长度不再仅仅限制于了传统包装的两个标准长度(亦即，32 mm和36 mm)。这使得已知的装置非常昂贵，因为每个不同长度的空白需要不同的蚀刻辊对，这相当地提高了已知装置的成本。具有间歇功能的已知装置包含和上述具有连续功能的已知装置结构上相同的放卷辊，并且在后者的下游，依次设有蚀刻装置和剪切装置。后者同时设有可活动刀片，该刀片具有在较低位置(在此它们不与所述板相互作用)和较高位置(在此当它们是静止时切割所述板)之间的交替运动。与上述连续运作装置相比，这些装置具有生产力更低的进一步缺点，还具有相同的缺点，因为每当要制造不同长度L的空白时，都必须替换蚀刻装置。进一步地，在这些装置中，切割元件的刀片更快速地磨损，并因此必须更经常地替换，因此增加装置的成本，并且进一步降低生产力，因为需要机器停机以进行维护。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种装置，它比已知的装置更灵活。本专利技术的进一步目的是提供一种装置，它具有高生产力，并且不需要机器长时间、频繁地停机以使得操作者能够对不同的产品装备装置。本专利技术的一个衍生目的是保持蚀刻辊的直径恒定，仅仅替换切割装置，它会覆盖不同的测量涉及的不同角度。本专利技术的另一个目的是提供一种装置，它既比已知装置更经济，还能够从远程被控制和管理。根据本专利技术，提供了如权利要求1中定义的装置。根据本专利技术，提供了如权利要求11中定义的方法。【附图说明】参照附图，本专利技术将会被更好地理解和实施，附图示出了其非限制性例子。 图1是根据本专利技术的制造空白的装置的透视图。图2是图1中的装置的正视图，其中某些细节被去除，以更好地说明其他细节。图3是包含在图1的装置中的辊的第一个版本的放大的正视图，其设有蚀刻和切割装置。图4是图3中的辊的第二个版本的放大的正视图。图5是含有图3中的辊的蚀刻辊的侧视图。图6示出了使用设有图3的辊的图1的装置制造的空白。图7示出了使用设有图4的辊的图1的装置制造的空白。图8至11是在连续的运作步骤中表示的根据本专利技术的装置的蚀刻装置的正视图。图12示出了与图1中的装置的不同部件相关的三个时间-运动笛卡尔图。【具体实施方式】参照图1和2，示出了制造空白(blanks)30、130 (在图6和7中可见)的装置20，它从材料的板(sheet) 5 (例如纸板)开始。所述板5是从卷筒11 (图2)展开的并且被使得根据进给方向A (在图1和2中用箭头表示)通过装置20向前移动。装置I包括进给装置1、2，它们特别被确定为辊(rolls)，因为它们接触所述板5并使得它从卷筒11展开并使它沿进给方向A前进而被称为所谓的“放卷辊(unwindingrolls)”。放卷辊1、2是相互反向旋转的，彼此平行和正切，具有与进给方向A基本上正交的旋转轴，并设有各自的接触表面la、2a，它们在旋转期间会接触所述板5的相对侧面，从而通过后者的摩擦形成牵引。在图中所示的版本中，放卷辊包括四个辊。后者包括通过由第一驱动装置14 (优选步进式旋转电机)驱动的主动轴以旋转支撑的两个辊1，以及通过从动轴以旋转支撑的两个辊2，它被使得通过电机传输系统(例如具有齿轮的机械型)旋转，该系统使得能够将主动轴的运动传递至从动轴，并因此传递至两个辊2。在一个版本(未示出)中，放卷辊可以只包括两个辊，它们绕各自的平行的旋转轴相互反向旋转，每个辊通过各自的轴以旋转支撑。两个辊2的位置在装置20的初始设置步骤中、沿基本上垂直的方向、根据被加工的所述板5的厚度是可以调整的(也是自动地)，因此总是保证辊和所述板之间的接触。反之，两个辊I的位置是固定在装置20。因此调整两个辊2的垂直位置的可能性使得装置20能够加工不同厚度的所述板5，并因此制造不同厚度的空白。根据一个变形，辊I和2的相互位置是根据所述板5的厚度自动调整的。该自动的定位能够通过相对于一个支承辊的轴移动另一个而得到，或者通过设置作用于支撑辊的轴的一个或另一个的受控压力装置而得到。因此，放卷辊1、2本文档来自技高网...

【技术保护点】
从材料的板（5）开始制造空白（30;?130）的装置（20），所述板（5）是通过进给装置（1,?2）沿进给方向（A）进给的，?所述装置包括：蚀刻和切割装置（3,?4），适合于与所述进给方向（A）平行地在所述板（5）上进行蚀刻（31;?131）和/或纵向的切口（32;?132,?135）；以及剪切装置（8），适合于剪切所述板（5），从而从中分离所述空白（30;?130），其特征在于：所述蚀刻和切割装置（3,?4）包含至少一个第一辊（3），至少一个第二辊（4）与第一辊相连并且与所述第一辊（3）平行，并且所述第一辊（3）包含基本上为空心体的形式的第一部分（3a），以及基本上被确定为内部杆且与所述空心体同轴的第二部分（3b），所述第一部分（3a）在外表面（19）设有切割装置（9）并且与所述第二部分（3b）可拆卸地相连。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.01.26 IT MI2011A0000911.从材料的板(5)开始制造空白(30;130)的装置(20)，所述板(5)是通过进给装置(I, 2)沿进给方向(A)进给的，所述装置包括: 蚀刻和切割装置(3，4)，适合于与所述进给方向(A)平行地在所述板(5)上进行蚀刻(31; 131)和 / 或纵向的切口(32; 132，135)； 以及剪切装置(8)，适合于剪切所述板(5)，从而从中分离所述空白(30; 130)，其特征在于: 所述蚀刻和切割装置(3，4)包含至少一个第一辊(3)，至少一个第二辊(4)与第一辊相连并且与所述第一辊(3 )平行，并且 所述第一辊(3)包含基本上为空心体的形式的第一部分(3a)，以及基本上被确定为内部杆且与所述空心体同轴的第二部分(3b)，所述第一部分(3a)在外表面(19)设有切割装置(9)并且与所述第二部分(3b)可拆卸地相连。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述切割装置(9)包含一个或多个切割器(21，22，23)，这些切割器对应于所述第一部分(3a)的角度部分(18)设置，并且具有和所述空白(30，130)的长度(L)相互关联的圆周长度(LI，L2)，至少所述切割装置(9)是可替换的。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述第一部分(3a)的外径(Dl)是预先确定的并且是恒定的，而所述切割装置的圆周长度(LI，L2)和/或高度(H)是根据要在所述板(5)上进行的蚀刻和/或切割操作而可变的。4.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述进给装置(1，2)包含至少两个相反的辊(1，2)，在这两个辊之间所述板(5)适合于沿所述进给方向(A)前进。5.根据前述权利要求中`任一项所述的装置，其特征在于，所述进给装置(1，2)包含预折痕蚀刻装置(31a)，所述预折痕蚀刻装置界定外部线，所述外部线是为了在所述空白(30)中弯折而准备的。6.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述剪切装置(8)被设于离切割区域一定距离，所述切割区域由正切区域界定，在所述正切区域所述第一辊(3)与所述第二辊(4)基本上相切至少一定范围，所述范围等于所述空白(30; 130)的长度(L)，或者等于所述长度(L)的整数倍。7.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述剪切装置(8)包含支撑件(6)，所述支撑件设有至少固定的第一刀片装置(6a)。8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，设有其他刀片装置(8a)，所述其他刀片装置与所述第一刀片装置(6a)配合来剪切所述板(5)以得到所述空白(30; 130)并且使它从所述板(5)分离， 所述其他刀片装置(8a)设有较高的操作位置和较低的非操作位置。9.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，至少所述进给装置(1，2)由它们自身的驱动元件(14)驱动，所述驱动元件由控制和命令单元(36)管理，所述控制和命令单元步进式地对其控制。10.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，至少所述进给装置(1，2)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：菲奥伦佐·德拉盖蒂，
申请(专利权)人：GIMATT有限责任公司，
类型：
国别省市：