本发明专利技术公开了带锈防锈油漆，由下列组分重量份的原料组分制成：铁酸钙6-9、磷酸锌5-6、氧化锌8-10、不饱和聚酯亚胺树脂32-35、双马来酰亚胺树脂12-14、过氧化苯甲酸叔丁酯1-2、丁二烯6-9、聚丙二醇丙烯酸酯4-5、氨基树脂4-5、乙酸乙酯10-15、蛭石粉1-2、碳酸钠3-4、成膜树脂4-5。本发明专利技术的带锈防锈油漆具有抵抗紫外线的能力，可延缓漆膜的老化。漆膜具有很好的防腐性、耐久性，能耐酸、耐碱、耐盐、耐水的腐蚀，附着力、耐冲力、抗弯曲等性能优异，防腐年限长等特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了带锈防锈油漆，由下列组分重量份的原料组分制成：铁酸钙6-9、磷酸锌5-6、氧化锌8-10、不饱和聚酯亚胺树脂32-35、双马来酰亚胺树脂12-14、过氧化苯甲酸叔丁酯1-2、丁二烯6-9、聚丙二醇丙烯酸酯4-5、氨基树脂4-5、乙酸乙酯10-15、蛭石粉1-2、碳酸钠3-4、成膜树脂4-5。本专利技术的带锈防锈油漆具有抵抗紫外线的能力，可延缓漆膜的老化。漆膜具有很好的防腐性、耐久性，能耐酸、耐碱、耐盐、耐水的腐蚀，附着力、耐冲力、抗弯曲等性能优异，防腐年限长等特点。【专利说明】
本专利技术涉及防锈漆领域，具体是。
技术介绍
据统计，我国每年由于金属腐蚀造成的直接经济损失约占国民生产总值的4%。因此金属的防腐蚀问题越来越引起人们的关注。在之前的金属防腐蚀涂装技术中，涂漆前金属表面预处理约占整个涂装工程总价的45%左右。如果能减少或省去除锈、除油、除水等表面处理工序，将可显著减低涂装成本，同时还可大大简化涂漆工艺，从而减轻劳动强度和减少锈尘对人体的危害。研制出既环保又方便使用的，性能优越的油漆成为迫切的需要。
技术实现思路
本专利技术提供了，漆膜具有良好的机械稳定性、柔韧性和表面硬度，耐候性好。本专利技术的技术方案为: 一种带锈防锈油漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备而得:铁酸钙6-9、磷酸锌5-6、氧化锌8-10、不饱和聚酯亚胺树脂32-35、双马来酰亚胺树脂12-14、过氧化苯甲酸叔丁酯1-2、丁二烯6-9、聚丙二醇丙烯酸酯4-5、氨基树脂4-5、乙酸乙酯10-15、蛭石粉1_2、碳酸钠3-4、成膜树脂4-5。所述的带锈防锈油漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、依次将乙酸乙酯、`丁二烯、聚丙二醇丙烯酸酯、不饱和聚酯亚胺树脂、双马来酰亚胺树脂加入反应釜搅拌反应10-15分钟，再加热至65-75°C，搅拌状态下，加入过氧化苯甲酸叔丁酯、氨基树脂，800-1000转/分下再搅拌反应30-40分钟； (2)、将反应釜物料放入分散釜中，同时加入配方中的其余物料，在分散釜内进行搅拌、分散，分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散； (3 )、将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选,要求过滤后的物料细度<60um，将过滤后的产品进行包装，入库，即可。所述的带锈防锈油漆，其特征在于:所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得: 醇酯十二 12-14、硬脂酸钙1-2、铁矿渣粉末1-2、纳米二氧化硅1-2、二甲基硅油4-5、促进剂TMTD 1-2、氢氧化铝8-10、乙酸乙酯18-21、甲基三乙氧基硅烷2-3 ； 制备方法是将硬脂酸钙、铁矿渣粉末、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中，研磨分散，然后，再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷，升温至50-55°C，搅拌反应30-45分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌45-60分钟，即得。本专利技术的带锈防锈油漆具有抵抗紫外线的能力，可延缓漆膜的老化。漆膜具有很好的防腐性、耐久性，能耐酸、耐碱、耐盐、耐水的腐蚀，附着力、耐冲力、抗弯曲等性能优异，防腐年限长等特点。【具体实施方式】一种带锈防锈油漆，由下列重量(公斤)的原料组分制成: 铁酸钙7、磷酸锌5、氧化锌9、不饱和聚酯亚胺树脂33、双马来酰亚胺树脂14、过氧化苯甲酸叔丁酯1、丁二烯7、聚丙二醇丙烯酸酯5、氨基树脂4、乙酸乙酯13、蛭石粉2、碳酸钠3、成膜树脂5。制备方法，包括以下步骤: (1)、依次将乙酸乙酯、丁二烯、聚丙二醇丙烯酸酯、不饱和聚酯亚胺树脂、双马来酰亚胺树脂加入反应釜搅拌反应15分钟，再加热至70°C，搅拌状态下，加入过氧化苯甲酸叔丁酯、氨基树脂，1000转/分下再搅拌反应35分钟； (2)、将反应釜物料放入分散釜中，同时加入配方中的其余物料，在分散釜内进行搅拌、分散，分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散； (3 )、将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选，要求过滤后的物料细度≤60um,将过滤后的产品进行包装，入库，即可。其中，成膜树脂由下列重量(kg)的原料制备而得: 醇酯十二 13、硬脂酸钙2、铁矿渣粉末1、纳米二氧化硅1、二甲基硅油4、促进剂TMTD2、氢氧化铝9、乙酸乙酯19、甲基三乙氧基硅烷3 ； 制备方法是将硬脂酸钙、铁矿渣粉末、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中，研磨分散，然后，再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷，升温至51°C，搅拌反应32分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌46分钟，即得。本专利技术的带锈防锈油漆性能指标: 1、干燥时间(25°C):表干23min，实干33h 2、柔韧性mm≤2 3、硬度≥3H 4、耐高温(130°C)≥540h 5、耐冲击性55 6、耐盐雾(120h级)≥3 7、耐水性(29±1°C240h):不起泡，不脱落 8、耐油(90#汽油，56h):不起泡，不脱落 9、耐碱性(GB/T9755-2001):通过48小时 10、耐人工气候老化性(GB/T9755-2001):通过1200小时。【权利要求】1.一种带锈防锈油漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备而得:铁酸钙6-9、磷酸锌5-6、氧化锌8-10、不饱和聚酯亚胺树脂32-35、双马来酰亚胺树脂12-14、过氧化苯甲酸叔丁酯1-2、丁二烯6-9、聚丙二醇丙烯酸酯4-5、氨基树脂4-5、乙酸乙酯10-15、蛭石粉1-2、碳酸钠3-4、成膜树脂4-5。2.根据权利要求1所述的带锈防锈油漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (I)、依次将乙酸乙酯、丁二烯、聚丙二醇丙烯酸酯、不饱和聚酯亚胺树脂、双马来酰亚胺树脂加入反应釜搅拌反应10-15分钟，再加热至65-75°C，搅拌状态下，加入过氧化苯甲酸叔丁酯、氨基树脂，800-1000转/分下再搅拌反应30-40分钟； (2 )、将反应釜物料放入分散釜中，同时加入配方中的其余物料，在分散釜内进行搅拌、分散，分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散； (3 )、将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选,要求过滤后的物料细度(60um,将过滤后的产品进行包装，入库，即可。3.根据权利要求1所述的带锈防锈油漆，其特征在于:所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得: 醇酯十二 12-14、硬脂酸钙1-2、铁矿渣粉末1-2、纳米二氧化硅1-2、二甲基硅油4-5、促进剂TMTD 1-2、氢氧化铝8-10、乙酸乙酯18-21、甲基三乙氧基硅烷2-3 ； 制备方法是将硬脂酸钙、 铁矿渣粉末、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中，研磨分散，然后，再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷，升温至50-55°C，搅拌反应30-45分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌45-60分钟，即得。【文档编号】C09D7/12GK103525294SQ201310449014【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月28日 优先权日:2013年9月28日 【专利技术者】朱俊伟 申请人:芜湖中集瑞江汽车有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带锈防锈油漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备而得：铁酸钙6?9、磷酸锌5?6、氧化锌8?10、不饱和聚酯亚胺树脂32?35、双马来酰亚胺树脂12?14、过氧化苯甲酸叔丁酯1?2、丁二烯6?9、聚丙二醇丙烯酸酯4?5、氨基树脂4?5、乙酸乙酯10?15、蛭石粉1?2、碳酸钠3?4、成膜树脂4?5。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊伟，
申请(专利权)人：芜湖中集瑞江汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：
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