本发明专利技术提供了一种纳米改性低收缩低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，由下列重量份的原料制成：EVA树脂20-30、MLLDPE树脂30-40、热塑性聚氨酯弹性体10-20、氯化聚乙烯1.0-2.5、高压聚乙烯10-15、环氧大豆油8-10、氢氧化铝30-40、次磷酸铝10-20、纳米玉石粉5-6、抗氧剂168?1-2、磷酸酯1-2、PE蜡1.0-2.0、抗坏血酸1-2、改性填料10-13，所述环氧大豆油是乙烯与丙烯酸甲酯单体共聚物的马来酸酐接枝物。本发明专利技术与普通的低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料相比，提升了耐热老化性能，大大提高了产品的收缩性能，消除了低烟无卤聚烯烃电缆料在高温下易收缩的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种纳米改性低收缩低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，由下列重量份的原料制成：EVA树脂20-30、MLLDPE树脂30-40、热塑性聚氨酯弹性体10-20、氯化聚乙烯1.0-2.5、高压聚乙烯10-15、环氧大豆油8-10、氢氧化铝30-40、次磷酸铝10-20、纳米玉石粉5-6、抗氧剂168?1-2、磷酸酯1-2、PE蜡1.0-2.0、抗坏血酸1-2、改性填料10-13，所述环氧大豆油是乙烯与丙烯酸甲酯单体共聚物的马来酸酐接枝物。本专利技术与普通的低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料相比，提升了耐热老化性能，大大提高了产品的收缩性能，消除了低烟无卤聚烯烃电缆料在高温下易收缩的问题。【专利说明】一种纳米改性低收缩低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料
本专利技术涉及电缆料领域，具体涉及一种纳米改性低收缩低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法。
技术介绍
随着全球经济的迅猛发展，及人类环保意识的增强，各领域对电线电缆的质量和性能的要求越来越高，因电线、电缆的老化而引发的火灾也越来越多，如何降低火灾的发生率及发生火灾的时的死亡率，低烟、无卤、阻燃、环保也成为电线电缆行业的发展方向。其中无卤低烟阻燃电缆料的需求量越来越大，目前无卤低烟阻燃电缆料的生产大多是在聚烯烃基材中加入大量的氢氧化镁或氢氧化镁来达到阻燃效果，然而，大量无机材料的加入，影响了电缆料的物理机械性能和加工工艺性能，其在常温下柔软性能、耐气候性差、耐油性、耐低温性能都不是很好。
技术实现思路
本专利技术提供了一种纳米改性低收缩低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法。本专利技术采用的技术方案为:一种纳米改性低收缩低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，其特征在于:由下列重量份的原料制成:EVA树脂20-30、MLLDPE树脂30-40、热塑性聚氨酯弹性体10-20、氯化聚乙烯1.0-2.5、高压聚乙烯10-15、环氧大豆油8-10、氢氧化铝30-40、次磷酸铝10-20、纳米玉石粉5-6、抗氧剂1681-2、磷酸酯1-2、PE蜡1.0-2.0、抗坏血酸1-2、改性填料10-13，所述环氧大豆油是乙烯与丙烯酸甲酯单体共聚 物的马来酸酐接枝物。所述的纳米改性低收缩低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得=EVA树脂25、MLLDPE树脂35、热塑性聚氨酯弹性体18、氯化聚乙烯1.5、高压聚乙烯13、环氧大豆油9、氢氧化铝36、次磷酸铝16、纳米玉石粉5、抗氧剂1682、磷酸酯2、PE蜡1.0、抗坏血酸2、改性填料12，所述环氧大豆油是乙烯与丙烯酸甲酯单体共聚物的马来酸酐接枝物。所述的纳米改性低收缩低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，其特征在于，所述的改性填料是通过下列方法制备而得:将沸石在500_550°C下煅烧3_4小时，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性，过滤，烘干得到填料粉末，然后，向所得粉末中加入相当于粉末重量1-2%的檀香精油、4-5%纳米玉石粉、1-2%的棕榈酸锌、1-2%的硬脂酸钙、共同研磨1-2小时后，再加入相当于粉末重量2-3%的甲基三乙氧基硅烷、2-3%聚乙二醇6000、2-3%的吗啉，10000-13000转/分的高速分散均匀，即得。按配方比例称取各组分原料，将称取的组分原料，在高速混合机中搅拌均匀，再在140-170°C的温度区间下经密炼机密炼，双螺杆挤出，磨面热切造粒，旋风分离机送料，振动筛筛分然后包装，即制得电缆料成品。有益效果本专利技术与普通的低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料相比，提升了耐热老化性能，大大提高了产品的收缩性能，消除了低烟无卤聚烯烃电缆料在高温下易收缩的问题。【具体实施方式】纳米改性低收缩低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，由下列重量(kg)的原料制成:EVA树脂25、MLLDPE树脂35、热塑性聚氨酯弹性体18、氯化聚乙烯1.5、高压聚乙烯13、环氧大豆油9、氢氧化铝36、次磷酸铝16、纳米玉石粉5、抗氧剂1682、磷酸酯2、PE蜡1.0、抗坏血酸2、改性填料12，其中，环氧大豆油是乙烯与丙烯酸甲酯单体共聚物的马来酸酐接枝物， 本专利技术的电缆料的制备方法:按配方比例称取各组分原料，将称取的组分原料，在高速混合机中搅拌均匀，再在140-170°C的温度区间下经密炼机密炼，双螺杆挤出，磨面热切造粒，旋风分离机送料，振动筛筛分然后包装，即制得电缆料成品。其中，改性填料是通过下列方法制备而得:将沸石在520°C下煅烧4小时，取出后，加入4%的氢氧化钠溶液中研磨1.5小时，然后，加入15%的盐酸溶液，调节PH值为4，陈化12小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液pH为中性，过滤，烘干得到填料粉末，然后，向所得粉末中加入相当于粉末重量1%的檀香精油、4.5%纳米玉石粉、2%的棕榈酸锌、1%的硬脂酸钙、共同研磨2小时后，再加入相当于粉末重量3%的甲基三乙氧基硅烷、2%聚乙二醇6000、2%的吗啉，10000-13000转/分的高速分散均匀，即得。本实施例制得的电缆料的性能测试结果如下表:【权利要求】1.一种纳米改性低收缩低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，其特征在于:由下列重量份的原料制成:EVA树脂20-30、MLLDPE树脂30-40、热塑性聚氨酯弹性体10-20、氯化聚乙烯1.0-2.5、高压聚乙烯10-15、环氧大豆油8-10、氢氧化铝30-40、次磷酸铝10-20、纳米玉石粉5-6、抗氧剂168 1-2、磷酸酯1-2、PE蜡1.0-2.0、抗坏血酸1-2、改性填料10-13，所述环氧大豆油是乙烯与丙烯酸甲酯单体共聚物的马来酸酐接枝物。2.根据权利要求1所述的纳米改性低收缩低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得:EVA树脂25、MLLDPE树脂35、热塑性聚氨酯弹性体18、氯化聚乙烯1.5、高压聚乙烯13、环氧大豆油9、氢氧化铝36、次磷酸铝16、纳米玉石粉5、抗氧剂168 2、磷酸酯2、PE蜡1.0、抗坏血酸2、改性填料12，所述环氧大豆油是乙烯与丙烯酸甲酯单体共聚物的马来酸酐接枝物。3.根据权利要求1或2所述的纳米改性低收缩低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，其特征在于，所述的改性填料是通过下列方法制备而得: 将沸石在500-550°C下煅烧3-4小时，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1_2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性，过滤，烘干得到填料粉末，然后，向所得粉末中加入相当于粉末重量1-2%的檀香精油、4-5%纳米玉石粉、1-2%的棕榈酸锌、1-2%的硬脂酸钙、共同研磨1-2小时后，再加入相当于粉末重量2-3%的甲基三乙氧基硅烷、2-3%聚乙二醇6000、2-3%的吗啉，10000-13000转/分的高速分`散均匀，即得。【文档编号】C08L23/08GK103524865SQ201310460261【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日 【专利技术者】何成龙, 何源 申请人:芜湖航天特种电缆厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纳米改性低收缩低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：EVA树脂20?30、MLLDPE树脂30?40、热塑性聚氨酯弹性体10?20、氯化聚乙烯1.0?2.5、高压聚乙烯10?15、环氧大豆油?8?10、氢氧化铝30?40、次磷酸铝10?20、?纳米玉石粉5?6、抗氧剂168??1?2、?磷酸酯1?2、PE蜡1.0?2.0、抗坏血酸1?2、改性填料10?13，所述环氧大豆油是乙烯与丙烯酸甲酯单体共聚物的马来酸酐接枝物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何成龙，何源，
申请(专利权)人：芜湖航天特种电缆厂，
类型：发明
国别省市：
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