【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生产聚合材料注塑件的方法和一种采用上述方法的注射装置。为了生产由聚合材料制成的注塑件，使用了装于压注机内的模具。通常在小型塑料件的情况下，在压注模具中开有许多相同的模腔。通常通过一个星形或梳形注射布料器填充上述模腔。在此注射布料器内的材料随模制件一起凝固，并且只能先经过再成粒处理后部分回收利用上述材料。在生产压注体积很少的超小型部件时，例如在生产电子构件或精密的系统构件的情况下，由于存在上述中间凝固的注塑件，所以损失了许多有用材料。特别是对新的高效聚合材料来说，这导致不能容忍的产品价格上涨。对昂贵的填料如防火剂来说，还要考虑到回收成本。为了降低单件生产成本，值得追求的是在单位模具中设置尽可能多的模腔。但正是在最新的高效聚合材料的情况下，当在一个模具中开设了许多模腔时，由于在通过压注装置的喷嘴进行中央注射的情况下存在不同流动路径和流动阻力，所以出现了至今仍无法解决的充料问题。US5069840披露了一种用于反压方法或振荡方法的装置，利用此装置可减弱降低模制件接缝强度的作用。在单个模制件对应多个浇口的情况下，接缝是不可避免的。在所提议的方案中，...
【技术保护点】
一种在一个模具中同时生产许多由热塑性塑料或聚合树脂制成的小型注塑件的方法，其中，所述模具配有一个带有用于流动材料的保温浇道的浇注部和一个配有许多模腔的模具部，其特征在于，只给每个模腔配备一个喷嘴注塑道，通过浇道（１１，２６）将螺旋输送器（１０）送来的原料直接送入具有所属模腔（５）的空间的前腔（９，２５），而所述原料在此步骤中不进入模腔（５，３２），在另一个步骤中注射活塞（７，１８）通过喷嘴（８，１７，３３）将材料压入模腔（５，３２）内，其中由注射活塞（７，１８）产生的注射压力与螺旋输送器（１０）的输送压力无关。
【技术特征摘要】
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