磁控管微波显示电路制造技术

磁控管微波显示电路包括发光指示模块、电流互感器、电流采样模块、整流模块、电子开关模块、第一检测信号输出端和第二检测信号输出端；电流互感器用于将流经变压器的一次侧的第一交流电流转换为第二交流电流；电流采样模块用于将电流互感器的第二交流电流采样为交流电压；整流模块用于将交流电压转换为直流电压；当直流电压大于电子开关模块的开启电压时，该电子开关模块导通，当直流电压小于电子开关模块的开启电压时，该电子开关模块截止；该发光指示模块用于指示第一检测信号输出端和第二检测信号输出端之间是否连接。上述实用新型专利技术可直观地显示磁控管的微波功率的输出状况，与交电网完全隔离，避免高压触电危险，无高频载波。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】磁控管微波显示电路包括发光指示模块、电流互感器、电流采样模块、整流模块、电子开关模块、第一检测信号输出端和第二检测信号输出端；电流互感器用于将流经变压器的一次侧的第一交流电流转换为第二交流电流；电流采样模块用于将电流互感器的第二交流电流采样为交流电压；整流模块用于将交流电压转换为直流电压；当直流电压大于电子开关模块的开启电压时，该电子开关模块导通，当直流电压小于电子开关模块的开启电压时，该电子开关模块截止；该发光指示模块用于指示第一检测信号输出端和第二检测信号输出端之间是否连接。上述技术可直观地显示磁控管的微波功率的输出状况，与交电网完全隔离，避免高压触电危险，无高频载波。【专利说明】磁控管微波显示电路
本技术涉及一种磁控管微波显示电路。
技术介绍
目前，2450MHz工业微波能加热设备一般包括箱式、隧道式、罐式等多种外形类型，设备功率较大，通常因为成本与技术等因素而采用多个小功率磁控管分散布置，安装数十乃至数百个700?1000W的小功率磁控管，为了使设备有效地工作，使得每个磁控管正常工作，控制器需对磁控管输出功率状态进行监控，一般采用如图1所示的显示电路，一般在磁控管VM的阳极和地之间连接一直流电流表PA，以测量磁控管VM的电流，设备内的多个磁控管VM同时工作时，驻波和各磁控管VM所输出的微波相位干扰会使得直流电流表PA所检测的电流大小并不能如实反映磁控管VM的功率。另外，此电路还包括以下缺点:(1)检测回路有高压电流，存在安全隐患；(2)直流电流表PA安装在控制台，其距离变压器输出端较远，连接线过长，安装工艺繁琐，而且高压直流电流含有高频分量，在一定条件下，该连接线相当于微波发射天线，向空间发射微波能，成为电磁污染源；(3)若该连接线安装布线不当，还会造成各磁控管输出微波之间的相位干扰，影响微波的输出效率；(4)直流电流表PA接地断开或虚接，直流电流表PA对地电位高达4200V，超出直流电流表的安全标准，容易会引安全事故。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种安全性高为显示方便准确的磁控管微波显示电路。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种磁控管微波显示电路，其包括发光指示模块、电流互感器、电流采样模块、整流模块、电子开关模块、第一检测信号输出端和第二检测信号输出端；该电流互感器用于将流经变压器的一次侧的第一交流电流转换为第二交流电流，其中该变压器的二次侧供电给磁控管，其中该第二交流电流小于第一交流电流；该电流采样模块用于将该电流互感器的第二交流电流采样为交流电压；该整流模块用于将该交流电压转换为直流电压；该电子开关模块连接整流模块、第一检测信号输出端和第二检测信号输出端，当直流电压大于电子开关模块的开启电压时，该电子开关模块导通，以使得该第一检测信号输出端和该第二检测信号输出端相连接，当直流电压小于电子开关模块的开启电压时，该电子开关模块截止，以使得第一检测信号输出端和第二检测信号输出端之间断开连接；该发光指示模块连接于电子开关模块和第二检测信号输出端之间，用于指示第一检测信号输出端和第二检测信号输出端之间是否连接。进一步地，电流互感器的一次侧连接于变压器的一次侧与火线之间，该电流互感器的二次侧连接整流模块和电流采样模块。进一步地，该电流采样模块为采样电阻。进一步地，该采样电阻为可调电阻。进一步地，该整流模块包括第一二极管和第二二极管，该电流互感器的二次侧的一端连接第一二极管的阳极，还通过可调电阻连接第一检测信号输出端，电流互感器的二次侧的另一端连接第一检测信号输出端，第一二极管的阴极连接电子开关模块，还连接第二二极管的阴极，该第二二极管的阳极连接该第一检测信号输出端。进一步地，电子开关模块为达林顿管，该第一二极管的阴极连接达林顿管的输入端，该达林顿管的输入端还连接第一检测信号输出端，该达林顿管的输出端连接第二检测信号输出端。进一步地，该磁控管微波显示电路还包括第一电阻和第二电阻，该第一电阻连接于该第一检测信号输出端和达林顿管的输入端之间，该第二电阻连接于第一二极管的阴极和达林顿管的输入端之间。进一步地，该磁控管微波显示电路还包括第一电容和第二电容，该第一电容连接于第一检测信号输出端和该第一二极管的阴极之间，该第二电容连接于第一检测信号输出端和达林顿管的输入端之间。进一步地，该发光指示模块包括一发光二极管，该发光二极管的阳极连接该达林顿管的输出端，该发光二极管的阴极连接该第二检测信号输出端。进一步地，该发光指示模块还包括一电阻，该达林顿管的输出端通过该电阻连接该第二检测信号输出端。本技术的有益效果如下:上述技术通过发光指示模块直观地显示磁控管的微波功率的输出状况，优选地，采用发光二极管，由直流电压供电时不损耗微波能量，节能环保。另外，本技术通过电流互感器将大交流电流转换为小交流电流，使得本显示电路、控制器与交电网完全隔离，避免高压触电危险，另外，也使得本显示电路无高频载波，从而不存在电磁污染，可避免磁控管阳极间的微波相位互相干扰，从而提高磁控管的微波功率。再者，本显示电路方便安装于控制柜内，可大大减少连接线，节约成本，避免电磁干扰，提高设备工作效率。【专利附图】【附图说明】图1为现有技术磁控管微波显示电路的电路图。图2为本技术磁控管微波显示电路的较佳实施方式的电路图。图3为图2的磁控管微波显示电路的模块示意图。【具体实施方式】下面将结合附图以及【具体实施方式】，对本技术做进一步描述:请参见图2和图3，本技术涉及一种磁控管微波显示电路，其较佳实施方式包括电流互感器TA、二极管Dl、二极管D2、可调电阻Rp、电阻Rl至R3、电容Cl、电容C2、发光二极管LED和达林顿管Ul。电流互感器TA的一次侧连接于变压器T的一次侧与火线L之间，电流互感器TA的二次侧的一端连接二极管Dl的阳极，还通过可调电阻Rp连接第一检测信号输出端C0MP，电流互感器TA的二次侧的另一端连接第一检测信号输出端COMP，二极管Dl的阴极通过电阻Rl连接达林顿管Ul的输入端，还连接二极管D2的阴极，该二极管D2的阳极连接该第一检测信号输出端COMP，该电容Cl连接于二极管Dl的阴极和该第一检测信号输出端COMP之间，该电容C2和该电阻R2均连接于该达林顿管Ul的输入端和该第一检测信号端COMP之间，该达林顿管Ul的输出端连接发光二极管LED的阳极，该发光二极管LED的阴极连接第二检测信号输出端X，该电阻R3的两端分别连接该第二检测信号输出端X和达林顿管Ul的输出端。第一检测信号输出端COMP和第二检测信号输出端X用于连接磁控管VM的控制器(图未示)。本技术的较佳实施方式的工作原理如下:当磁控管VM加热而输出微波功率时，变压器T的二次侧的电流会产生变化，使得变压器T的一次侧的电流产生对应的变化，进而使得电流互感器TA的二次侧的电流产生对应的变化，例如，磁控管VM预热时，电流互感器TA的二次侧的电流约为3A，磁控管VM稳定发出微波时，电流互感器TA的二次侧的电流约为6A。当磁控管VM未产生微波功率(即预热前)时，电阻Rp的压降为第一交流电压如1.8V以下，该第一交流电压经二极管Dl和二极管D2整流后输至达林顿管Ul的输入端，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁控管微波显示电路，其特征在于：其包括发光指示模块、电流互感器、电流采样模块、整流模块、电子开关模块、第一检测信号输出端和第二检测信号输出端；?该电流互感器用于将流经变压器的一次侧的第一交流电流转换为第二交流电流，其中该变压器的二次侧供电给磁控管，其中该第二交流电流小于第一交流电流；?该电流采样模块用于将该电流互感器的第二交流电流采样为交流电压；?该整流模块用于将该交流电压转换为直流电压；?该电子开关模块连接整流模块、第一检测信号输出端和第二检测信号输出端，当直流电压大于电子开关模块的开启电压时，该电子开关模块导通，以使得该第一检测信号输出端和该第二检测信号输出端相连接，当直流电压小于电子开关模块的开启电压时，该电子开关模块截止，以使得第一检测信号输出端和第二检测信号输出端之间断开连接；?该发光指示模块连接于电子开关模块和第二检测信号输出端之间，用于指示第一检测信号输出端和第二检测信号输出端之间是否连接。?

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福滔，
申请(专利权)人：广州福滔微波设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：