一种大倾角波形挡边带的生产方法及专用设备技术

本发明专利技术公开了一种大倾角波形挡边带的生产方法及专用设备，涉及橡胶制品技术领域。本技术方案是将基带、隔板、挡边分别通过用机械加工的手段和专用装置进行起毛清扫、涂胶烘干、成型压合的工艺步骤加工而成，起毛清扫是采用钢丝磨轮的方式，涂胶烘干是将起毛表面进行二次以上涂刷高强力粘合剂，每次在６０－９０℃的烘箱内烘干，并在公称压力７００ＫＮ的压力下将粘合面进行压合。本发明专利技术构思新颖，保证了粘合质量，减轻了劳动强度，提高了劳动效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶制品
，尤其涉及一种大倾角波形挡边带的生产方法和专用设备。目前我国橡胶制品
在橡胶制品的粘合工艺中仍然一直沿用传统的手工操作技术，靠人工用钢丝刷起毛，刷胶后自然晾干，手工锤子敲打加压的方式进行，这不仅是工人劳动强度大，生产效率低，起毛深度不均匀，而且胶液自然晾干，铁锤敲打加压对粘合质量无保证，特别是对大倾角波形挡边带来讲，该产品应用于矿山、码头和基建工程，粘合质量将直接影响使用周期，因此研究和改进橡胶制品胶合工艺和条件，提高胶合质量和生产效率，减轻工人劳动强度是橡胶制品行业的一大课题。本专利技术的目的是为了改进上述已有技术的不足，而提供一种保证胶合质量，提高生产效率，降低生产成本，减轻劳动强度的生产(大倾角波形挡边带)方法及设计的专用设备，本专利技术的目的是这样实现的，一种大倾角波形挡边带的生产方法，其包含基带与隔板、基带与挡边的粘合面通过起毛清扫、涂胶烘干、成型压合等工艺步骤加工而成，其特殊之处是该挡边带的生产方法包括起毛清扫是通过调节起毛装置的磨头中心距和磨头钢丝磨轮的宽度及通过PC单板机、电子开关和编码器控制进行起毛，对起毛的任意变量，不等距本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大倾角波形挡边带的生产方法，其包含基带与隔板、基带与挡边的粘合面通过起毛清扫、涂胶烘干、成型压合等工艺步骤加工而成，其特征是该挡边带的生产方法包括：起毛清扫是通过调节起毛装置的磨头中心距和磨头钢丝磨轮的宽度及通过ＰＣ单板机、电子开关和编码器控制进行起毛，对起毛的任意变量，不等距步进、不同型号、规格、不同参数的起毛都可通过起毛装置进行机械起毛；涂胶烘干是将基带、隔板和挡边经起毛装置起毛后，在涂胶烘干装置作用下将起毛部位分别涂刷二次以上高强力粘合剂，并按定时定长步进牵引下进行烘干，烘干条件是在６０－９０℃的温度范围内以烘干其所涂刷胶液为准；所述的成型压合是将经过涂刷胶液和烘干后的基带、隔板、挡...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锦诚，杨国平，邹天霞，战玉升，王瑞春，
申请(专利权)人：莱州市橡塑厂，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]