【技术实现步骤摘要】
本技术特别涉及ー种倾角挡边胶带机。
技术介绍
原料作业区配煤仓倾角挡边胶带机是为两座高炉供煤的主干线路，作业率非常高，基本没有停车检修的时间。如图I所示，目前使用的倾角挡边胶带机因设计的改向滚筒半径较小，对倾角皮带挡边易造成拉裂，在走料时漏料严重，给正常生产带来不便，影响供煤的流量，也给周边环境带来影响。如果经常更换挡边皮带，会造成备件费用的提高，又 因其作业率非常高，没有停车时间，更换皮带就会威胁高炉正常生产，给企业带来重大的损失。
技术实现思路
本技术为解决存在的技术问题而提供一种使皮带挡边不会出现拉裂的倾角挡边胶带机。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是ー种倾角挡边胶带机，包括上皮带和下皮带，所述下皮带和上皮带之间设置有机尾改向滚筒，所述机尾改向滚筒的半径为600_，所述下皮带的水平和垂直位置相接处设置有辊排。本技术还可以采用如下技术措施所述下皮带下方设置有接料平板，所述接料平板两端都制成半圆式结构。所述辊排的辊子数量为4 8个。本技术具有的优点和积极效果是本技术在增大滚筒半径后使皮带挡边不再出现拉裂现象，減少了挡边皮带的损坏，节约了检修及备件的费用；同时也保证了供煤的正常进行，不因挡边拉裂而造成物料洒落，为高炉的稳定顺行提供了保证。附图说明图I是本技术主视图。图I中I.机尾改向滚筒，2.上皮带，3.下皮带，4.辊排，5.料仓。具体实施方式为能进一歩了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请參阅图1，ー种倾角挡边胶带机，包括上皮带2和下皮带3，下皮带3和上皮带2之间设置有机尾改向滚筒1，机尾改向滚...
【技术保护点】
一种倾角挡边胶带机，包括上皮带(2)和下皮带(3)，所述下皮带(3)和上皮带(2)之间设置有机尾改向滚筒(1)，其特征在于，所述机尾改向滚筒(1)的半径为600mm，所述下皮带(3)的水平和垂直位置相接处设置有辊排(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王子良，何跃林，张峰，
申请(专利权)人：天津钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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