悬挂式永磁真空断路器制造技术

本实用新型专利技术悬挂式永磁真空断路器，它包括设备框架、传动组件和外联传动拐臂，所述设备框架的一端设置横梁，设备框架的下方设置第一同轴通孔，传动组件置于设备框架内、横梁和第一同轴通孔之间，传动组件的传动拉杆与外联传动拐臂的一端铰接，其特点是：还包括真空断路机构和永磁操动机构，所述真空断路机构置于设备框架内与横梁固连，其主轴与外联传动拐臂固连；永磁操动机构置于横梁对面的设备框架外与设备框架固连，其拐臂输出轴的一端穿过第一同轴通孔与传动组件的传动轴固连。使用时，永磁操动机构的驱动杆通过传动组件驱动主轴转动，再通过传动装置、绝缘拉杆和超行程指示杆带动真空断路机构上下运动进行合闸和分闸。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术悬挂式永磁真空断路器，它包括设备框架、传动组件和外联传动拐臂，所述设备框架的一端设置横梁，设备框架的下方设置第一同轴通孔，传动组件置于设备框架内、横梁和第一同轴通孔之间，传动组件的传动拉杆与外联传动拐臂的一端铰接，其特点是：还包括真空断路机构和永磁操动机构，所述真空断路机构置于设备框架内与横梁固连，其主轴与外联传动拐臂固连；永磁操动机构置于横梁对面的设备框架外与设备框架固连，其拐臂输出轴的一端穿过第一同轴通孔与传动组件的传动轴固连。使用时，永磁操动机构的驱动杆通过传动组件驱动主轴转动，再通过传动装置、绝缘拉杆和超行程指示杆带动真空断路机构上下运动进行合闸和分闸。【专利说明】悬挂式永磁真空断路器
本技术涉及电力系统的开关设备，是一种悬挂式永磁真空断路器。
技术介绍
80年代以前的电力配电设备以悬挂式少油断路器居多，此类少油断路器存在着检修周期短、检修困难、污染环境等问题，运行中存在着机械特性差，绝缘油变质后、易燃及爆炸隐患。80年代以后电力系统也在新的配电系统里安装了真空断路器，但是在运行中发现此类断路器存在着检修困难、操动机构无法满足频繁操动的要求的缺点，另外操动机构损坏率较大，更换起来成本高。受各种条件限制，以上设备仍有相当数量在运行，解决上述问题最直接有效、经济快速的办法是进行同型式的配电设备无油化、操动机构免维护、满足现场频繁操动的要求的一系列改造。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:克服现有技术的缺点，提供一种能够替代悬挂式电磁操动或弹簧机构操动的少油断路器，从而实现无油化、操动机构免维护的悬挂式永磁真空断路器。本技术解决技术问题的方案是:一种悬挂式永磁真空断路器，它包括设备框架、传动组件和外联传动拐臂，所述设备框架的一端设置若干根固连为一体的横梁，设备框架的两端、横梁下方设置第一同轴通孔，第一同轴通孔的轴线与横梁垂直，与横梁同端的第一同轴通孔内固连滚动轴承，传动组件置于设备框架内、横梁和第一同轴通孔之间，传动组件的传动拉杆与外联传动拐臂的一端铰接，传动组件的传动轴的一端通过穿装的设备框架的第一同轴通孔内置的滚动轴承与设备框架固连，其特征是:还包括真空断路机构和永磁操动机构，所述真空断路机构置于设备框架的内部、与设备框架一端设置的横梁固连，真空断路机构的主轴与外联传动拐臂的另一端固连；永磁操动机构置于横梁对面的设备框架的外面、与设备框架固连，永磁操动机构的拐臂输出轴的一端穿过设备框架设置的第一同轴通孔置于设备框架内、与传动组件的传动轴的另一端固连。所述真空断路机构的结构是:它包括支撑框架、主轴、B相主导电回路、A相主导电回路和C相主导电回路，所述支撑框架包括底架，底架的两端设置固连为一体的端面框架，底架的两侧设置固连为一体的侧面框架，顶面设置固连为一体的顶面框架，在支撑框架的中间设置若干个支撑座，支撑座设置轴线与端面框架平行的第二同轴通孔，第二同轴通孔内铰接轴套，在支撑座的下方、支撑框架内并排设置三组支座，每组支座均设置轴线与支撑座的第二同轴通孔轴线平行的第三同轴通孔，在支撑座的上方、与支座同一端的支撑框架的内部设置固定座，在固定座的上方、与固定座同一端的支撑框架的内部设置悬臂，主轴穿装在支撑座的第二同轴通孔内置的轴套内与轴套固连；B相主导电回路的顶端与悬臂固连，B相主导电回路的底端与一组支座铰接，B相主导电回路的中间与主轴固连;A相主导电回路和C相主导电回路分别具有与B相主导电回路相同的结构、位置和连接方式。所述B相主导电回路的结构是:它包括绝缘罩、断路执行装置、传动装置、绝缘拉杆、超行程指示杆、分闸控制装置和缓冲器，所述绝缘罩置于与悬臂同一端的支撑框架的外面、一个端面与支撑框架固连，断路执行装置固连在绝缘罩的内部；传动装置的一端与主轴固连、另一端与绝缘拉杆的底端铰接，传动装置的主拐臂的中间通过穿装在一组支座设置的第三同轴通孔内的销轴与一组支座铰接，绝缘拉杆的顶端与超行程指示杆的底端固连，超行程指示杆的顶端与绝缘罩内置的断路执行装置固连；分闸控制装置的一端与悬臂固连，分闸控制装置的另一端与主轴固连，缓冲器固连在支撑框架内设置的固定座上。所述断路执行装置的结构是:它包括上出线板、下出线板、真空灭弧室、定导电杆、动导电杆和导电夹，所述上出线板置于绝缘罩的内部、固连在绝缘罩的顶部，下出线板置于绝缘罩的内部、固连在绝缘罩的底部，真空灭弧室置于上出线板和下出线板之间，定导电杆的下端置于真空灭弧室的内部、上端与绝缘罩固连，动导电杆的上端置于真空灭弧室的内部，动导电杆的下端与超行程指示杆的另一端固连，导电夹置于真空灭弧室和超行程指示杆之间、固连在动导电杆上，导电夹与下出线板通过软线电连接，定导电杆与上出线板之间、动导电杆与下出线板之间均分别设置绝缘套。所述传动装置的结构是:它包括传动拐臂、连板和主拐臂，所述传动拐臂的一端与主轴固连，传动拐臂的另一端与连板的一端固连，连板的另一端与主拐臂的一端固连，主拐臂的另一端与绝缘拉杆的底端固连，主拐臂的中间通过穿装在一组支座设置的第三同轴通孔内的销轴与一组支座铰接。所述分闸控制装置的结构是:它包括小拐臂、弹簧座、弹簧和连接体，所述小拐臂的一端与主轴固连，小拐臂的另一端与弹簧座铰接，弹簧的一端与弹簧座固连、另一端与连接体固连，连接体与支撑框架的悬臂固连。所述永磁操动机构的结构是:它包括安装架、永磁机构、驱动杆、托盘、拐臂输出轴、摩擦轮、复位弹簧、分闸手柄和连杆，所述安装架设置第四同轴通孔，第四同轴通孔内固连支撑套，在安装架的第四同轴通孔下方的一端设置固连为一体的手柄座，永磁机构置于安装架的下面、与安装架固连，驱动杆的底端置于永磁机构内、与永磁机构滑动连接，驱动杆的顶端置于安装架内，驱动杆的顶端固连有托盘，拐臂输出轴穿装在安装架的第四同轴通孔内置的支撑套内与支撑套固连，拐臂输出轴的一端伸出手柄座对面的安装架外、穿过设备框架设置的第一同轴通孔、置于设备框架内与传动组件的传动轴的另一端固连，在安装架内的拐臂输出轴的下方、与托盘对应位置设置摩擦轮，摩擦轮与拐臂输出轴固连，复位弹簧置于安装架内、套接在拐臂输出轴上的支撑套与摩擦轮之间，分闸手柄的一端与手柄座铰接，连杆的一端与驱动杆铰接、另一端与分闸手柄固连。本技术悬挂式永磁真空断路器，永磁操动机构的驱动杆通过托盘的上下运动带动摩擦轮转动的同时带动拐臂输出轴转动，拐臂输出轴通过固连的传动组件驱动外联传动拐臂及主轴转动，转动的主轴通过传动装置、并通过传动装置固连的绝缘拉杆和超行程指示杆带动断路执行装置的动导电杆上下运动，实现了悬挂式永磁真空断路器的合分操作，永磁操动机构的永磁机构能够稳态保持真空断路机构的断路执行装置处于合闸或分闸位置，传动组件能够将永磁操动机构输出的电磁力传递到真空断路机构，分闸控制装置能够保证分闸操作的稳定可靠，缓冲器能够减小分闸末端速度及为分闸限位。使用时，需要合闸时，永磁操动机构的驱动杆在电磁力的作用下向上运动，驱动杆通过托盘的向上运动带动摩擦轮和拐臂输出轴转动，拐臂输出轴通过传动组件驱动外联传动拐臂及主轴转动，转动的主轴通过传动装置、并通过传动装置固连的绝缘拉杆和超行程指示杆带动断路执行装置的动导电杆向上运动进行合闸。需要分闸时，扳动分闸手柄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬挂式永磁真空断路器，它包括设备框架、传动组件和外联传动拐臂，所述设备框架的一端设置若干根固连为一体的横梁，设备框架的两端、横梁下方设置第一同轴通孔，第一同轴通孔的轴线与横梁垂直，与横梁同端的第一同轴通孔内固连滚动轴承，传动组件置于设备框架内、横梁和第一同轴通孔之间，传动组件的传动拉杆与外联传动拐臂的一端铰接，传动组件的传动轴的一端通过穿装的设备框架的第一同轴通孔内置的滚动轴承与设备框架固连，其特征是：还包括真空断路机构和永磁操动机构，所述真空断路机构置于设备框架的内部、与设备框架一端设置的横梁固连，真空断路机构的主轴与外联传动拐臂的另一端固连；永磁操动机构置于横梁对面的设备框架的外面、与设备框架固连，永磁操动机构的拐臂输出轴的一端穿过设备框架设置的第一同轴通孔置于设备框架内、与传动组件的传动轴的另一端固连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志鹏，霍润中，王丹，吕欣，于胜杰，密凤艳，
申请(专利权)人：日新恒通电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：