一种线管制造技术

技术编号:9578039 阅读:110 留言:0更新日期:2014-01-16 07:35
一种线管,属于纺机配件领域。现有盖板装配于线管的过程过于麻烦。本实用新型专利技术包括中空圆柱状管体和托片,托片呈顶端小、底端大的喇叭形,托片的顶端承接于管体一端的开口上,托片与管体连为一体,托片设置有与管体的内腔贯通的通孔,管体另一端的开口上设置有与管体连为一体的盖板,盖板上设有中心通孔。本实用新型专利技术将盖板与管体设置成一体式结构,省去了盖板装配的步骤,可以直接将商标贴在线管的管体上,提高了线管的生产效率。?(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种线管,属于纺机配件领域。现有盖板装配于线管的过程过于麻烦。本技术包括中空圆柱状管体和托片,托片呈顶端小、底端大的喇叭形,托片的顶端承接于管体一端的开口上,托片与管体连为一体,托片设置有与管体的内腔贯通的通孔,管体另一端的开口上设置有与管体连为一体的盖板,盖板上设有中心通孔。本技术将盖板与管体设置成一体式结构,省去了盖板装配的步骤,可以直接将商标贴在线管的管体上,提高了线管的生产效率。【专利说明】一种线管
本技术属于纺机配件领域,尤其与一种线管有关。
技术介绍
线管常用来绕线使用,包括中空圆柱状管体和托片,托片呈顶端小、底端大的喇叭形,托片的顶端承接于管体一端的开口上,与管体连为一体,托片与管体的内腔形成贯通的通孔,管体的另一端的管口上往往设置带有中心通孔的盖板,盖板常用来贴商标使用,由于盖板与线管管体不是一体式结构,需要将盖板盖装于线管管体上,因此十分麻烦,降低了线管的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有的盖板装配于线管的过程过于麻烦的缺陷,提供一种结构较为简单的线管。为此,本技术采用以下技术方案:一种线管,包括中空圆柱状管体和托片,托片呈顶端小、底端大的喇叭形,托片的顶端承接于管体一端的开口上,托片与管体连为一体,托片设置有与管体的内腔贯通的通孔,其特征是,所述的管体另一端的开口上设置有与管体连为一体的盖板,盖板上设有中心通孔。作为对上述技术方案的补充和完善,本技术还包括以下技术特征。所述的管体的外周面上径向设有多条外凸的导线条,导线条之间互相平行,方便导向绕线。使用本技术可以达到以下有益效果:本技术将盖板与管体设置成一体式结构,省去了盖板装配的步骤,可以直接将商标贴在线管的管体上,提高了线管的生产效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的正视图。图2为本技术的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细描述。如图1?图2所示,本技术包括中空圆柱状管体I和托片2,托片2呈顶端小、底端大的喇叭形,托片2的顶端承接于管体一端的开口上,托片2与管体I连为一体,托片2设置有与管体I的内腔贯通的通孔,管体另一端的开口上设置有与管体I连为一体的盖板4,盖板4上设有中心通孔,管体I的外周面上径向设有多条外凸的导线条3,导线条3之间互相平行,方便导向绕线。【权利要求】1.一种线管,包括中空圆柱状管体(I)和托片(2),托片(2)呈顶端小、底端大的喇叭形,托片(2)的顶端承接于管体一端的开口上,托片(2)与管体(I)连为一体,托片(2)设置有与管体(I)的内腔贯通的通孔,其特征在于:所述的管体另一端的开口上设置有与管体(I)连为一体的盖板(4),盖板(4)上设有中心通孔。2.根据权利要求1所述的一种线管,其特征在于:所述的管体(I)的外周面上径向设有多条外凸的导线条(3),导线条(3)之间互相平行。【文档编号】B65H75/12GK203392635SQ201320491201【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日 【专利技术者】周竹来 申请人:新昌县德辉塑业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线管,包括中空圆柱状管体(1)和托片(2),托片(2)呈顶端小、底端大的喇叭形,托片(2)的顶端承接于管体一端的开口上,托片(2)与管体(1)连为一体,托片(2)设置有与管体(1)的内腔贯通的通孔,其特征在于:所述的管体另一端的开口上设置有与管体(1)连为一体的盖板(4),盖板(4)上设有中心通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周竹来
申请(专利权)人:新昌县德辉塑业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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