【技术实现步骤摘要】
一种改进的染色管
[0001]本技术涉及纺织机械零部件
，更具体地说涉及一种改进的染色管。
技术介绍
[0002]在纺织机械中，染色管是纱线染色时用于卷绕纱线的筒管，染色时，纱线缠绕在染色管上，染色液通过染色管上的通孔流入，流到纱线上进行染色。现有技术中的染色管(如图1-2所示)，挡盘内部只设有一方向的加强筋，在加强筋间设有多个小沉孔，在生产和使用中容易开裂，且两边挡盘跳动大，精度低，适应纱线的范圈小。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对现有技术之不足，提供一种成品率高且跳动小的改进的染色管。
[0004]一种改进的染色管，包括筒体和两端的挡盘，筒体圆周面上设有多排贯穿的通孔，所述的挡盘上设有自筒体向外倾斜的第一斜面，挡盘厚度由内向外变小；第一斜面相对的上平面内设有内凹的端面，端面内均匀设有多条径向加强筋和轴向加强筋。挡盘的厚度均匀，成品率高，能保证第一斜面跳动在0.2mm内，精度高，适用染色纱线的范围更广。设置径向和轴向的加强筋进一步保证了质量，提高成品率。
[0005]作为对上述方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加技术特征：
[0006]所述的挡盘上设有上下面间连接的第二斜面，结构合理，进一步保证了质量，提高了成品率。
[0007]所述的径向加强筋的数量为12，所述的轴向加强筋的数量为2，强度好。
[0008]所述的筒体一端向挡盘外延伸，设有内台阶，可以进行方便的定位。
[0009]所述的筒体另一端向挡盘外延伸，设有外台阶，可以...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进的染色管，包括筒体(1)和两端的挡盘(2)，筒体(1)圆周面上设有多排贯穿的通孔(11)，其特征在于：所述的挡盘(2)上设有自筒体(1)向外倾斜的第一斜面(21)，挡盘(2)厚度由内向外变小；第一斜面(21)相对的上平面内设有内凹的端面，端面内均匀设有多条径向加强筋(23)和轴向加强筋(24)。2.如权利要求1所述的改进的染色管，其特征在于：所述的挡盘(2)上设有上下面间连接的第二斜面(22)。3.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周杭吉，
申请(专利权)人：新昌县德辉塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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