多功能手持式电动工具中的工作头更换装置制造方法及图纸

技术编号:9576304 阅读:101 留言:0更新日期:2014-01-16 06:58
本实用新型专利技术公开了多功能手持式电动工具中的工作头更换装置,包括头壳,装有快夹凸轮的工作头锁紧扳手,工作头锁紧扳手与快夹凸轮通过销轴铰接于头壳顶部,头壳中装有内部设有阶梯形内腔的快夹传动轴,快夹传动轴的底部设有快夹压簧压板与定位销;快夹传动轴中活动设置带有轴肩的快夹芯轴,快夹芯轴的上端伸出快夹传动轴、下端活动穿过快夹压簧压板后装有工作头压板,快夹芯轴的轴肩与快夹压簧压板之间设有快夹压簧,快夹芯轴在快夹压簧的弹力作用下向上运动,使工作头压板与快夹传动轴夹紧工作头;当快夹凸轮绕销轴转动时,快夹凸轮的外轮郭面能逐渐向下抵压快夹芯轴,直至工作头压板移到方便拆装工作头的位置。本实用新型专利技术具有工作效率高的优点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了多功能手持式电动工具中的工作头更换装置,包括头壳,装有快夹凸轮的工作头锁紧扳手,工作头锁紧扳手与快夹凸轮通过销轴铰接于头壳顶部,头壳中装有内部设有阶梯形内腔的快夹传动轴,快夹传动轴的底部设有快夹压簧压板与定位销;快夹传动轴中活动设置带有轴肩的快夹芯轴,快夹芯轴的上端伸出快夹传动轴、下端活动穿过快夹压簧压板后装有工作头压板,快夹芯轴的轴肩与快夹压簧压板之间设有快夹压簧,快夹芯轴在快夹压簧的弹力作用下向上运动,使工作头压板与快夹传动轴夹紧工作头;当快夹凸轮绕销轴转动时,快夹凸轮的外轮郭面能逐渐向下抵压快夹芯轴,直至工作头压板移到方便拆装工作头的位置。本技术具有工作效率高的优点。【专利说明】多功能手持式电动工具中的工作头更换装置
本技术涉及多功能手持式电动工具中的工作头更换装置。
技术介绍
近年来,多功能手持式电动工具以其能方便快捷的改变工具的组合形式,备受国内外用户的青睐。多功能手持式电动工具是一种采用更具灵活性的高频往复摆动切割,具有垂直切割,无死角切割等强大功能,并且兼具打磨、铲、割等多项实用功能,解决了传统工程操作上的处处壁垒,是新一代家居装的必备工具。目前所使用的多功能手持式电动工具中,在其快夹传动轴底部安装有四根定位销,工作头与四根定位销相互配合定位、并夹持在工作头压板与快夹传动轴之间,工作头压板通过与其螺纹连接的紧固螺钉来保持对工作头的夹持力;当更换工作头时,需要先卸下固定在工作头压板下端的紧固螺钉,然后再卸下工作头压板后才能进行工作头的更换操作,当更换完毕后,再分别依次安装上工作头压板与紧固螺钉。这种工作头的更换方式不仅费时费力,而且工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作方便,且能大大提高工作头拆卸和安装效率的多功能手持式电动工具中的工作头更换装置。为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:所述的多功能手持式电动工具中的工作头更换装置,包括头壳,以及端部嵌装有快夹凸轮的工作头锁紧扳手,工作头锁紧扳手与快夹凸轮通过一根销轴铰接于头壳的顶部,在快夹凸轮下方的头壳中竖向设置有快夹传动轴,快夹传动轴中开设有阶梯形内腔,在阶梯形内腔下方的快夹传动轴中设置有快夹压簧压板,在快夹传动轴的底部至少设置有两根用以定位工作头的定位销;在快夹传动轴中还设置有能在其阶梯形内腔中上下移动、且设有轴肩的快夹芯轴,快夹芯轴的上端伸出快夹传动轴、下端活动穿过快夹压簧压板后固定有工作头压板,在快夹芯轴的轴肩与快夹压簧压板之间设置有快夹压簧,快夹芯轴与工作头压板在快夹压簧的向上弹力作用下始终具有向上运动的趋势,使工作头压板与快夹传动轴的底面能呈夹持状夹紧工作头;在工作头锁紧扳手带动快夹凸轮绕销轴转动的过程中,快夹凸轮的外轮郭面能逐渐向下抵压快夹芯轴的顶端,使快夹芯轴克服快夹压簧的向上弹力向下移动,同步带动工作头压板向下移动至能拆装工作头的位置。进一步地,前述的多功能手持式电动工具中的工作头更换装置,其中:在头壳上还设置有能锁紧工作头锁紧扳手的扳手卡口。通过上述技术方案的实施,本技术的有益效果是:结构简单,对工作头的拆卸和安装极其方便,大大提高了工作效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术所述的多功能手持式电动工具中的工作头更换装置的结构示意图。图2为图1中工作头锁紧扳手拆装工作头时的工作状态示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步地详细说明。如图1、图2所示,所述的多功能手持式电动工具中的工作头更换装置,包括头壳1,以及端部嵌装有快夹凸轮2的工作头锁紧扳手3,工作头锁紧扳手3与快夹凸轮2通过一根销轴4铰接于头壳I的顶部,在快夹凸轮2下方的头壳I中竖向设置有快夹传动轴5,快夹传动轴5中开设有阶梯形内腔,在阶梯形内腔下方的快夹传动轴5中设置有快夹压簧压板6,在本实施例中,快夹压簧压板6以螺纹连接方式紧固在快夹传动轴5中,这样不仅拆装方便,也提高了快夹传动轴5的使用寿命;在快夹传动轴5的底部至少设置有两根用以定位工作头7的定位销8,在本实施例中,在快夹传动轴5的底部压装有四根定位销8,这样不仅成本低,而且能更好地定位工作头7 ;在快夹传动轴5中还设置有能在其阶梯形内腔中上下移动、且设有轴肩9的快夹芯轴10,快夹芯轴10的上端伸出快夹传动轴5、下端活动穿过快夹压簧压板6后固定有工作头压板11,在快夹芯轴10的轴肩下端与快夹压簧压板6之间设置有快夹压簧12,快夹芯轴10在快夹压簧12的向上弹力作用下始终具有向上运动至其轴肩9抵贴在快夹传动轴5中阶梯形内腔的阶梯面的趋势,同步带动工作头压板11始终具有向上运动的趋势,使工作头压板11与快夹传动轴5的底面能呈夹持状夹紧工作头7 ;在工作头锁紧扳手3带动快夹凸轮2绕销轴4转动的过程中,快夹凸轮2的外轮郭面会逐渐向下抵压快夹芯轴10的顶端,使快夹芯轴10克服快夹压簧12的向上弹力向下移动,同步带动工作头压板11向下移动至能拆装工作头7的位置;在本实施例中,在头壳I上还设置有能锁紧工作头锁紧扳手3的扳手卡口 13,这样当工作头锁紧扳手3不用带动快夹凸轮2对快夹芯轴10的顶端进行抵压时,能将工作头锁紧扳手3卡扣在扳手卡口 13中,提高了设备安全性。本技术的工作原理如下:在初始状态下,工作头锁紧扳手3卡扣在扳手卡口13中,快夹芯轴10在快夹压簧12的向上弹力作用下其轴肩9抵贴在快夹传动轴5中阶梯形内腔的阶梯面上,使工作头压板11能与快夹传动轴5的底面呈夹持状夹紧工作头7 ;拆卸工作头7时,翻转工作头锁紧扳手3,使工作头锁紧扳手3脱开扳手卡口 13绕销轴4转动,同步带动快夹凸轮2绕销轴4转动,在快夹凸轮2绕销轴4转动的过程中,快夹凸轮2的外轮郭面会逐渐向下抵压快夹芯轴10的顶端,使快夹芯轴10克服快夹压簧12的向上弹力向下移动,同步带动工作头压板11向下移动,直至工作头压板11不与快夹传动轴5的底面呈夹持状夹紧工作头7,这时工作头7会在自身重力作用下向下脱离定位销8,接着将工作头7拉出即完成了对工作头7的拆卸操作;接着将需更换的工作头7插入快夹传动轴5的底面与工作头压板11之间,并将工作头7压装在快夹传动轴5底部的定位销上,接着反方向翻转工作头锁紧扳手3,工作头锁紧扳手3带动快夹凸轮2绕销轴4转动至初始状态,使快夹凸轮2的外轮廓面不再向下抵压快夹芯轴10的顶端,快夹芯轴10在快夹压簧12的向上弹力作用下向上移动,同步带动工作头压板11向上移动、并与快夹传动轴5的底面呈夹持状夹紧工作头7,通过上述操作,即完成了对工作头的安装操作。本技术具有结构简单、对工作头的拆卸和安装极其方便、工作效率高的优点。【权利要求】1.多功能手持式电动工具中的工作头更换装置,其特征在于:包括头壳,以及端部嵌装有快夹凸轮的工作头锁紧扳手,工作头锁紧扳手与快夹凸轮通过一根销轴铰接于头壳的顶部,在快夹凸轮下方的头壳中竖向设置有快夹传动轴,快夹传动轴中开设有阶梯形内腔,在阶梯形内腔下方的快夹传动轴中设置有快夹压簧压板,在快夹传动轴的底部至少设置有两根用以定位工作头的定位销;在快夹传动轴中还设置有能在其阶梯形内腔中上下移动、且设有轴肩的快夹芯轴,快夹芯轴的上端伸出快夹传动轴、下端活动穿过快夹压簧压板后固定有本文档来自技高网
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【技术保护点】
多功能手持式电动工具中的工作头更换装置,其特征在于:包括头壳,以及端部嵌装有快夹凸轮的工作头锁紧扳手,工作头锁紧扳手与快夹凸轮通过一根销轴铰接于头壳的顶部,在快夹凸轮下方的头壳中竖向设置有快夹传动轴,快夹传动轴中开设有阶梯形内腔,在阶梯形内腔下方的快夹传动轴中设置有快夹压簧压板,在快夹传动轴的底部至少设置有两根用以定位工作头的定位销;在快夹传动轴中还设置有能在其阶梯形内腔中上下移动、且设有轴肩的快夹芯轴,快夹芯轴的上端伸出快夹传动轴、下端活动穿过快夹压簧压板后固定有工作头压板,在快夹芯轴的轴肩与快夹压簧压板之间设置有快夹压簧,快夹芯轴与工作头压板在快夹压簧的向上弹力作用下始终具有向上运动的趋势,使工作头压板与快夹传动轴的底面能呈夹持状夹紧工作头;在工作头锁紧扳手带动快夹凸轮绕销轴转动的过程中,快夹凸轮的外轮郭面能逐渐向下抵压快夹芯轴的顶端,使快夹芯轴克服快夹压簧的向上弹力向下移动,同步带动工作头压板向下移动至能拆装工作头的位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈兴祥
申请(专利权)人:张家港市创基机械设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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