一种径向伸缩含油污水过滤器制造技术

一种径向伸缩含油污水过滤器，包括罐体，罐体设有进水管、进气管、过滤筒、反冲出水口、排油口，过滤筒内设有滤芯，过滤筒内中心设有集水筒，集水筒连接出水管，所述罐体底部设有排污管，过滤筒筒身布有网孔以通过水，过滤筒由左右两截筒体套叠组合而成，通过一动力装置左右推拉伸缩，筒体布设有网孔以便水流通。采用了径向改变过滤筒的宽度来改变过滤筒的整体容积，当过滤筒收缩时，滤芯压紧，可对进入的污水进行过滤处理，当过滤筒受推动而伸展时，滤芯疏松，可对滤芯进行反冲洗。左右筒体沿径向水平左右移动来改变容积大小，同时，污水由罐体底部进入过滤筒内，可从下向上经过大部分的滤芯，过滤的流向改变，带来了更好的过滤效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种径向伸缩含油污水过滤器
本技术涉及污水处理领域，尤其是指一种通过对含油污水进行净化过滤处理的过滤器。
技术介绍
工业化含油污水成分复杂，含有浮油、泥沙或含油固定物等，目前主要采用双介质或多介质过滤器，或纤维球过滤器进行处理，采用这些设备进行处理时，水中的污染物全部通过滤芯吸附筛分节流，滤料饱和后进行反冲洗，反冲洗时再搅拌作用下污染物充滤芯上脱离下来。长时间过滤处理后，滤芯易出现板结，浮油也不易及时排出，过滤效果差，最终导致处理水不达标，需要及时更换滤料，提高了使用成本。同时，现有的过滤器都是由上方进水，从上至下流经滤芯来进行过滤处理，单向流向，滤芯上层中有一部分未流经污水，利用率较低，也影响了过滤效果。另外，过滤筒的过滤和反冲洗的状态调整，一般通过上下的压缩来调整，无法改变过滤筒的宽度。
技术实现思路
基于现有技术的不足，本技术的主要目的在于提供一种过滤效率和质量高，运行费用低，可对过滤筒的宽度进行调整的一种径向伸缩含油污水过滤器。本技术提供了一种径向伸缩含油污水过滤器，包括罐体，所述罐体设有进水管、进气管、过滤筒、反冲出水口、排油口，所述过滤筒内设有滤芯，所述过滤筒内中心设有集水筒，所述集水筒连接出水管，所述罐体底部设有排污管，所述过滤筒筒身布有网孔以通过水，所述过滤筒由左右两截筒体套叠组合而成，通过一动力装置左右推拉伸缩，所述筒体布设有网孔以便水流通。优选地，所述左右两截筒体包括左筒体和右筒体，所述动力装置通过拉杆推动其在径向方向上水平伸缩，当动力装置推动拉杆伸展时，过滤筒展开，当拉杆收缩时，过滤筒压缩收紧。实现过滤筒在径向方向的收缩和拉伸，以改变过滤筒的状态。所述动力装置设于过滤筒内，其为气缸。优选地，所述左筒体和右筒体呈半圆筒状，两者直径相同。所述左筒体和右筒体的交接处顶部设有上封装板、侧面设有侧面封装板、底部设有下封装板，使得过滤筒保持封闭状态，防止滤芯从中掉出。优选地，所述进水口设置于罐体的底部，使得污水由底部进入过滤筒中过滤。所述排油口和反冲出水口分别设于罐体的顶部两侧，用于分别导出油污和反冲洗水。优选地，所述进气管布设于过滤筒下方，用于向过滤筒通气鼓吹滤芯。与现有技术相比，本技术一种径向伸缩含油污水过滤器采用了径向改变过滤筒的宽度来改变过滤筒的整体容积，当过滤筒收缩时，滤芯压紧，可对进入的污水进行过滤处理，当过滤筒受推动而伸展时，滤芯疏松，可对滤芯进行反冲洗。左右筒体沿径向水平左右移动来改变容积大小，同时，污水由罐体底部进入过滤筒内，可从下向上，再由上至下经过大部分的滤芯，过滤的流向改变，提高了滤芯的利用率，带来了更好的过滤效果。左筒体和右筒体分别呈半圆状，受拉杆推动而伸展时，其组合而成的过滤筒的宽度增大，通过径向的压缩和伸展，改变过滤筒的整体容积，使得再反冲洗状态下，滤芯疏松易于清洗。【附图说明】图1为本技术一种径向伸缩含油污水过滤器的过滤状态图；图2为本技术一种径向伸缩含油污水过滤器的俯视状态图；图3为本技术一种径向伸缩含油污水过滤器的反冲洗状态图；图4为本技术一种径向伸缩含油污水过滤器的反冲洗状态俯视状态图。【具体实施方式】参照图1和图3所示，本技术提供了一种径向伸缩含油污水过滤器，用于对通过滤芯的吸附过滤对含油污水进行深化过滤，其包括罐体3，所述罐体3设有进水管1、进气管2、过滤筒4、反冲出水口 7、排油口 6，所述过滤筒4内设有滤芯，所述过滤筒4内中心设有集水筒10，所述集水筒10连接出水管12，所述罐体3底部设有排污管13，所述过滤筒筒身布有网孔以通过水，所述过滤筒4由左右两截筒体套叠组合而成，通过一动力装置9左右推拉伸缩，所述筒体布设有网孔以便水流通。其中，所述进气管2装设于过滤筒4的下方，通过向过滤筒4通气以鼓吹滤芯浮起。所述过滤筒4悬置于罐体2的中部。参照图1所示，进水口 4位于过滤筒4的底部，使得含油污水由过滤筒4的底部流入过滤筒4中，通过内部滤芯11对其进行过滤净化。排油口 6和反冲出水口 7开设于罐体2的顶部两侧，排油口 6用于将污水过滤后，浮在污水上层的油污排出，反冲出水口 7用于在对滤芯反冲洗后，排出清洗水。所述集水筒10设于过滤筒4的中部，其一端连接出水管12，所述出水管12由过滤筒4内伸出至外部，用于排出经过过滤后的水。其中，所述左右两截筒体包括左筒体30和右筒体32，所述动力装置9通过拉杆5推动其在径向方向上水平伸缩，以根据运行状态调整过滤筒4的体积，动力装置9为气缸。如图2所示，当拉杆5收缩时，过滤筒4压缩收紧，过滤筒4呈压缩状态，滤芯紧密分布；如图4所示，在反冲洗状态时，左筒体在动力装置9的推动下，向左右拉伸，过滤筒4呈伸展状态，滤芯松散分布。由进水口4流入的含有污水进入过滤筒4中进行过滤或反冲洗。所述动力装置9和拉杆5设于过滤筒4的中部，使得过滤筒4能平稳地压缩或伸展。所述左筒体30和右筒体32呈半圆筒状,这样,截面积最大,可收纳的滤芯最多，同时，污水由罐体3的底部进入，反向流经滤芯，使得滤芯可最大限度地吸附污水中的油污和杂质，提高过滤的效率和质量。结合图2和图4所示，所述左筒体30和右筒体32的直径相同，两者交接处顶部设有上封装板34a、侧面设有侧面封装板34b、底部设有下封装板34c，其分别贴附于左筒体30和右筒体32的顶部、外壁和底部上，使得过滤筒3保持封闭状态，同时可延长过滤筒3横向宽度，使之受拉杆5推开而伸展时，过滤筒3的内腔容积增大，滤芯可松散地分布其中，便于反冲洗。优选地，所述进气管2布设于过滤筒4下方，用于向过滤筒4通气鼓吹滤芯，以搅动滤芯使附在滤芯上的污物脱离。过滤时，在动力装置9的作用下，同步拉动拉杆5向内移动，进而拉动左筒体30和右筒体32相向移动而靠近，使得过滤筒4受压缩而下形成圆筒状，将滤芯11压紧，污水由罐体2底部的进水口 I进入，从下至上，再由从上至下冲洗滤芯11，经过大部分滤芯过滤后，从集水管10收集后经出水管12排出；反冲洗时，在动力装置9的作用下，同步拉动拉杆5向外移动，进而推动左筒体30和右筒体32反向移动而推开，使得过滤筒4伸展膨胀而呈腰形，滤芯11呈疏松状态，用于反冲洗的水由进水口 I进入，对滤芯进行冲洗后，清洗水由反冲出水口 7流出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种径向伸缩含油污水过滤器，包括罐体(3)，其特征在于：所述罐体(3)设有进水管(1)、进气管(2)、过滤筒(4)、反冲出水口(7)、排油口(6)，所述过滤筒(4)内设有滤芯，所述过滤筒(4)内中心设有集水筒(10)，所述集水筒(10)连接出水管(13)，所述罐体(3)底部设有排污管(13)，所述过滤筒筒身布有网孔以通过水，所述过滤筒(4)由左右两截筒体套叠组合而成，通过一动力装置(9)左右推拉伸缩，所述筒体布设有网孔以便水流通。

【技术特征摘要】
1.一种径向伸缩含油污水过滤器，包括罐体(3)，其特征在于:所述罐体(3)设有进水管(I)、进气管(2)、过滤筒(4)、反冲出水口(7)、排油口(6)，所述过滤筒(4)内设有滤芯，所述过滤筒(4)内中心设有集水筒(10)，所述集水筒(10)连接出水管(13)，所述罐体(3)底部设有排污管(13)，所述过滤筒筒身布有网孔以通过水，所述过滤筒(4)由左右两截筒体套叠组合而成，通过一动力装置(9)左右推拉伸缩，所述筒体布设有网孔以便水流通。2.如权利要求1所述径向伸缩含油污水过滤器，其特征在于:所述左右两截筒体包括左筒体(30)和右筒体(32)，所述动力装置(9)通过拉杆(5)推动其在径向方向上水平伸缩，当动力装置(9)推动拉杆(5)伸展时，过滤筒⑷展开，当拉杆(5)收缩时，过滤筒(4)压缩收紧。3.如权利要求2所述径向伸缩含油污水过滤器，其特征在于:所述左筒体(30)和右筒体(32)呈半圆筒状，两者直径相同。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：深圳市比斯坦科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：