一种高床发酵型养猪系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高床发酵型养猪系统，包括上层为饲养区、下层为发酵区的双层高床猪舍，饲养区设有若干个由猪栏围成的猪舍单元、自动喂料系统、温控通风系统和饮排水装置，发酵区设有垫料、导粪装置、垫料自动翻堆系统和排气系统，垫料自动翻堆系统包括至少两条翻堆车道、自动翻堆车、换轨车道和换轨车，排气系统包括第一卷帘和第一风机，排气系统与温控通风系统配合工作。本实用新型专利技术设计合理，提高生猪养殖的效益，养猪过程中不冲水，减少用水，生产过程中产生的猪粪尿与垫料在垫料自动翻堆系统的翻动作用下进行高温好氧堆肥转变成固体培养土，无废水排放，基本解决养猪排泄物的污染问题，保障养猪的正常化生产，实现高效的生态环保型养殖。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种高床发酵型养猪系统
本技术涉及畜禽养殖技术，更具体地说，是涉及一种高床发酵型养猪系统。
技术介绍
我国养猪业发展突飞猛进，特别是规模化、集约化的商品养殖发展迅速，生猪存栏量从1980年的30543.1万头增加到2010年的46440.0万头，增长52% ;出栏量从1980年的19860.7万头增加到2010年的66700.0万头，增长2.36倍。但与此同时，由养猪业带来的环境污染越来越严重，传统的养猪模式存在着产生的污水量大，污染物浓度高，治理难度和投资大、运行费用高等问题，已成为制约养猪业持续发展的关键之一，难以适应国家对现代生态型农业发展的新要求，迫切需要向生态环保型的养猪方式转变。因此，今年来，我国从日本、韩国等国引进了一项新型养猪技术——发酵床养猪，又称“自然养猪法”或“生态环保养猪法”，即利用有机垫料建成一个发酵床，添加商品化的微生物，用垫料掩埋猪只粪尿，而猪粪尿经微生物发酵后，得到分解和转化，做到了无臭、无味、无害化。发酵床养猪是一种无污染、零排放、无臭味的环保养猪技术，在一定程度上改善了猪只福利，有效节约了能源、劳动力和用水量。发酵床养猪作为一种极具前景的新型养猪生产模式，未来可能成为生猪生产的主流模式，但是该技术在现阶段仍然存在很多问题和设计不合理，导致效益无法提高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种设计合理的高床发酵型养猪系统，旨在解决发酵床养猪的不足，保障养猪的正常化生产，实现高效的生态环保型养殖。为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下:一种高床发酵型养猪系统，其包括上层为饲养区、下层为发酵区的双层高床猪舍，所述饲养区设有若干个由猪栏围成的猪舍单元、自动喂料系统、温控通风系统和饮排水装置，所述发酵区设有垫料、导粪装置、垫料自动翻堆系统和排气系统；其中，所述垫料自动翻堆系统包括至少两条翻堆车道、自动翻堆车、换轨车道和换轨车，每条翻堆车道分别沿猪舍的纵向方向铺设在猪栏正下方发酵区的水泥地面上，自动翻堆车在翻堆车道上来回移动并进行翻堆工作，换轨车道垂直铺设在每条翻堆车道的末端，换轨车移动安装在换轨车道上，自动翻堆车在完成一条翻堆车道的翻堆工作后通过换轨车与其他相应的翻堆车道对接；其中，所述排气系统包括仅在自动翻堆车进出发酵区时开启且安装在发酵区前端的第一卷帘和安装在发酵区后端的第一风机，所述温控通风系统包括安装在饲养区后端的第二风机；自动翻堆车翻动垫料时，温控通风系统减少第二风机的运行数量，排气系统增加第一风机的运行数量，风向则经饲养区进入发酵区并通过第一风机排出；不翻动垫料时，第一风机和第二风机的运行数量一致。较佳的，所述猪舍的框架结构由混凝土立柱、纵向梁和横向梁组成，猪舍的长为40?100m，宽为20?40m，饲养区的高度为2.2?3.0m，发酵区的高度为2.5?3.5m。较佳的，所述饲养区设有由全漏缝板组成的地面，饲养区的前后端用砖墙封闭、吊顶和两侧呈开放式，饲养区的中间经砖墙隔开均分为左右两间，每间沿猪舍的纵向方向布置两列由猪栏围成的猪舍单元。较佳的，所述发酵区的前端呈开放式，发酵区的两侧和后端均用砖墙封闭，发酵区经混凝土立柱均分为四列。较佳的，所述翻堆车道的平面与水泥地面相平齐，两相邻的翻堆车道之间的间距为3.0?4.0m，换轨车的平台与翻堆车道的平面相平齐，换轨车的宽度与自动翻堆车的宽度相适配。较佳的，所述温控通风系统还包括湿帘、第二卷帘和温度控制器，所述湿帘安装在饲养区的前端，第二卷帘安装在饲养区两侧，温度控制器安装在饲养区的后端，第二卷帘在放下时形成全封闭式猪舍，舍外空气从湿帘进入和由第二风机排出，温度控制器分别与湿帘和第二风机电连接。较佳的，所述饮排水装置包括饮水碗、接水槽和集水管，所述接水槽为由水泥制成的正方形水槽，接水槽固定在饮水碗正下方的漏缝板上，接水槽的中心处留有排水孔，排水孔通过排水导管与集水管连接。较佳的，所述垫料铺设在翻堆车道中间的水泥地面上，堆积成条垛状，垫料的高度为 50 ?100cm。较佳的，所述垫料由含碳量高、含水率低的有机物质制成，所述有机物质包括木糠、米糠、蘑菇渣和秸杆类。较佳的，所述导粪装置包括支架和PVC板，所述支架通过膨胀螺栓连接在翻堆车道上方的纵向梁上，PVC板通过自攻钉连接在支架上，PVC板的外缘到纵向梁的水平距离比翻堆车道到纵向梁的水平距离长30?50cm。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:1、本技术的高床发酵型养猪系统包括上层为饲养区、下层为发酵区的双层高床猪舍，饲养区设有若干个由猪栏围成的猪舍单元、自动喂料系统、温控通风系统和饮排水装置，发酵区设有垫料、导粪装置、垫料自动翻堆系统和排气系统，该系统设计合理，运行成本低，提高了生猪养殖的效益，养猪过程中不冲水，减少了用水，生产过程中产生的猪粪尿与垫料在垫料自动翻堆系统的翻动作用下进行高温好氧堆肥转变成固体培养土，无废水排放，基本可解决养猪排泄物的污染问题，同时又能保障养猪的正常化生产，实现高效的生态环保型养殖。2、双层高床猪舍的发酵区高度为2.5?3.5m,不设发酵槽，垫料直接在发酵区地面上堆积成条垛状，且垫料自动翻堆系统直接将翻堆车道安装在地面上，有效保证了铲车、拖拉机等垫料清理及运输工具能轻松进出，从而解决了垫料管理，特别是进出料的不方便的难题。3、饮排水装置可将猪只饮水时溢出的水排到猪舍外，有效避免垫料因猪只饮水时溢出水进入垫料而引起垫料水分含量过大从而导致垫料发酵失败的难题。4、自动翻堆系统的自动翻堆车在翻动垫料过程中将猪粪尿与垫料充分搅拌混合形成含水率为45?65%的发酵混合物，并提供维持好氧微生物生长繁殖必需的氧气来支持混合物的高温好氧堆肥过程，完成降解猪粪尿并最终转变成固体培养土，保证系统工艺的正常运行；同时翻动过程能使垫料中的水分快速散发而干燥，保证了垫料可长期持续吸收和消纳猪粪尿。所述换轨车实现了自动翻堆车在各条轨道间的自由转换，减少了自动翻堆车的配置数量，有效降低了设备成本。5、导粪装置可将养猪生产过程中产生的猪粪尿导引到垫料上，减少了人工清理猪粪尿的难度，同时有效避免了因猪粪尿掉落到翻堆车道上导致车道腐蚀。6、排气系统与温控通风系统配合工作，在降低猪舍舍内温度的同时又能将猪粪尿与垫料高温好氧堆肥过程中产生的氨气等不良气体及时排出到猪舍外，有效避免猪只因吸入不良气体导致发病，保证了养猪的正常生产。下面结合附图和实施例对本技术所述的高床发酵型养猪系统作进一步说明。【附图说明】图1是本技术所述的高床发酵型养猪系统的内部结构示意图；图2是本技术所述的高床发酵型养猪系统的结构示意图；图3是本技术所述的饮排水装置的结构示意图；图4是本技术所述的垫料自动翻堆系统的结构示意图；图5是本技术所述的导粪装置的结构示意图。【具体实施方式】以下是本技术所述的高床发酵型养猪系统的最佳实例，并不因此限定本技术的保护范围。请参考图1，图中示出了一种高床发酵型养猪系统，其包括双层高床猪舍1，上层为饲养区3，下层为发酵区4，饲养区3设有若干个养猪必需的由猪栏32围成的猪舍单元、自动喂料系统33和温控通风系统，还增加了可将猪只饮水时溢出的水排出到猪舍外的饮排水装置；发酵区4采用水泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高床发酵型养猪系统，包括上层为饲养区、下层为发酵区的双层高床猪舍，其特征在于：所述饲养区设有若干个由猪栏围成的猪舍单元、自动喂料系统、温控通风系统和饮排水装置，所述发酵区设有垫料、导粪装置、垫料自动翻堆系统和排气系统；其中，所述垫料自动翻堆系统包括至少两条翻堆车道、自动翻堆车、换轨车道和换轨车，每条翻堆车道分别沿猪舍的纵向方向铺设在猪栏正下方发酵区的水泥地面上，自动翻堆车在翻堆车道上来回移动并进行翻堆工作，换轨车道垂直铺设在每条翻堆车道的末端，换轨车移动安装在换轨车道上，自动翻堆车在完成一条翻堆车道的翻堆工作后通过换轨车与其他相应的翻堆车道对接；其中，所述排气系统包括仅在自动翻堆车进出发酵区时开启且安装在发酵区前端的第一卷帘和安装在发酵区后端的第一风机，所述温控通风系统包括安装在饲养区后端的第二风机；自动翻堆车翻动垫料时，温控通风系统减少第二风机的运行数量，排气系统增加第一风机的运行数量，风向则经饲养区进入发酵区并通过第一风机排出；不翻动垫料时，第一风机和第二风机的运行数量一致。

【技术特征摘要】
1.一种高床发酵型养猪系统，包括上层为饲养区、下层为发酵区的双层高床猪舍，其特征在于:所述饲养区设有若干个由猪栏围成的猪舍单元、自动喂料系统、温控通风系统和饮排水装置，所述发酵区设有垫料、导粪装置、垫料自动翻堆系统和排气系统； 其中，所述垫料自动翻堆系统包括至少两条翻堆车道、自动翻堆车、换轨车道和换轨车，每条翻堆车道分别沿猪舍的纵向方向铺设在猪栏正下方发酵区的水泥地面上，自动翻堆车在翻堆车道上来回移动并进行翻堆工作，换轨车道垂直铺设在每条翻堆车道的末端，换轨车移动安装在换轨车道上，自动翻堆车在完成一条翻堆车道的翻堆工作后通过换轨车与其他相应的翻堆车道对接； 其中，所述排气系统包括仅在自动翻堆车进出发酵区时开启且安装在发酵区前端的第一卷帘和安装在发酵区后端的第一风机，所述温控通风系统包括安装在饲养区后端的第二风机；自动翻堆车翻动垫料时，温控通风系统减少第二风机的运行数量，排气系统增加第一风机的运行数量，风向则经饲养区进入发酵区并通过第一风机排出；不翻动垫料时，第一风机和第二风机的运行数量一致。2.根据权利要求1所述的一种高床发酵型养猪系统，其特征在于:所述猪舍的框架结构由混凝土立柱、纵向梁和横向梁组成，猪舍的长为40?100m，宽为20?40m，饲养区的高度为2.2?3.0m,发酵区的高度为2.5?3.5m。3.根据权利要求1所述的一种高床发酵型养猪系统，其特征在于:所述饲养区设有由全漏缝板组成的地面，饲养区的前后端用砖墙封闭、吊顶和两侧呈开放式，饲养区的中间经砖墙隔开均分为左右两间，每间沿猪舍的纵向方向布置两列由猪栏围成的猪舍单元。4.根据权利要求1所述的一种高床发酵型养猪...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建康，
申请(专利权)人：东瑞食品集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：