用于管材轧机的芯棒传送装置制造方法及图纸

技术编号:9572595 阅读:142 留言:0更新日期:2014-01-16 05:11
一种用于轧制管材的轧制设备(R),具有带有两个或更多个辊子的多机架轧机(5),以实现可控速度的芯棒轧制过程,该轧制设备(R)包括被布置在轧机(5)的入口区域中以与芯棒(31)的后柄脚配合的吊起和释放装置(61),以及被布置在轧机(5)的出口区域中以与第一吊起和释放装置(61)协同的方式与芯棒(31)的前柄脚配合的吊起和释放装置(71)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于管材轧机的芯棒传送装置专利
本专利技术涉及利用芯棒运转的多机架连续管材轧机的芯棒传送装置。技术现状现有技术中的纵向多机架轧机利用芯棒运转,根据其结构,特别是关于轧制速度控制和关于管材内部的芯棒的速度和位置,该纵向多机架轧机可以被通常地分组为各种类型。连续浮动(即自由的)芯棒轧机是那些在按照芯棒和管材内壁之间产生的摩擦力通过多机架轧机的轧制通路的过程中,芯棒可以自由地在管材内部移动的轧机。芯棒因此随着轧制机架顺序咬合而逐渐加速。在轧制操作离开轧制线的最后,或者在管材的尾部已经离开最后的轧制机架的所有情况下,并且因此当自由芯棒已经呈现与管材相同的前进速度时,芯棒被从管材中移走。周期时间很短,并且因此获得了高生产率,例如,使用这种类型的轧机,达到每分钟4-5根的产量。另一方面,这种类型的轧机具有各种缺陷。芯棒的加速导致管材中对尺寸质量有害的压缩状态,以及因为由辊子界定的槽在第一机架中被过度填充并且在轧机的末端的最后的机架中被填充的不足而引起的管材缺陷。因此发现轧制稳定性和带超量容差的产品的问题。此外,因为芯棒不能长到触及管材的头部,所以在第一步轧制后不久,管材的头部在较长的时间仍然本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于带有芯棒的多机架管材轧机的芯棒传送装置(6),所述多机架管材轧机限定轧制轴线(X),所述传送装置包括齿条装置(62)和用于吊起和释放所述芯棒(31)的柄脚的吊起和释放装置(61),其中所述齿条装置(62)包括平行于所述轧制轴线(X)的并排的两个齿条(62’,62”),所述两个齿条中的每一个具有两个各自的齿轮齿((51,51’),(52,52’)),所述吊起和释放装置(61)被布置在所述两个齿条的一个末端处。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.04.07 IT MI2011A0005731.一种用于带有芯棒的多机架管材轧机的芯棒传送装置(6),所述多机架管材轧机限定轧制轴线(X),所述传送装置包括齿条装置(62)和用于吊起和释放所述芯棒(31)的柄脚的吊起和释放装置(61),其中所述齿条装置(62)包括平行于所述轧制轴线(X)的并排的两个齿条(62’,62”),所述两个齿条中的每一个具有两个各自的齿轮齿((51,51’),(52,52’)),所述吊起和释放装置(61)被布置在所述两个齿条的一个末端处。2.根据权利要求1所述的装置,其中所述吊起和释放装置(61)包括两个头部(68,69),每个头部被布置在一个各自的齿条(62’,62”)的一个末端处。3.根据权利要求2所述的装置,其中所述两个齿条(62’,62”)由连接元件(62’’’)沿着其长度的部分连接。4.根据权利要求3所述的装置,其中每个齿条的两个各自的齿轮齿对称地布置成一个在所述轧制轴线(X)上面且一个在所述轧制轴线(X)下面。5.根据权利要求4所述的装置,其中所述吊起和释放装置(61)包括适合于利用在所述芯棒(31)的柄脚的吊起位置和释放位置之间的角度摆动移动的杠杆(67),所述角度摆动在横向于所述轧制轴线(X)的平面上进行。6.根据权利要求5所述的装置,包括凸轮装置(65),并且其中所述吊起和释放装置(61)包括由所述凸轮装置(65 )驱动的机构(63 )。7.根据权利要求6所述的装置,其中所述吊起和释放装置(61)包括用来在所述芯棒的吊起位置上阻挡所述杠杆(67)的阻挡装置。8.一种用于具有定义长度的管材的轧制设备(R),包括:` 轧机(5),其限定轧制轴线(X),所述轧机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:埃托雷·赛努斯基克劳迪奥·玛丽亚·斯卡尔马纳
申请(专利权)人:丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司
类型:
国别省市:

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