线缆连接器组件及其组装方法技术

一种线缆连接器组件，包括绝缘本体、固持于绝缘本体的若干导电端子、固定于绝缘本体后端的定位件及与导电端子电性连接的线缆，该定位件形成有若干槽道，导电端子具有延伸出绝缘本体后端并收容于槽道底壁的尾部，线缆分别定位于各槽道中并抵压于导电端子的尾部，线缆具有芯线及包覆于芯线的绝缘层，该线缆连接器组件还包括若干固定于定位件且彼此分离的连接件，所述若干连接件一端具有刺破部，该刺破部刺穿线缆的绝缘层并同时与芯线及导电端子的尾部相接触，从而在线缆与导电端子之间形成电连接。组装方便，制造过程符合环保要求。

【技术实现步骤摘要】
【
】 本专利技术涉及一种，尤其涉及一种具有连接件的。【
技术介绍
】 目前，对线缆连接器组件而言，线缆与连接器导电端子之间的连接方式仍大多采用焊接等方式，需要手工焊接的程序，其自动化程度不高，难以提高生产效率及降低成本，且不利于环保。现有技术中也有以端子刺破线缆而与其内金属芯线产生电性连接的组接方式，此现有技术先将各线缆线定位于定位件，然后将该定位件组装于绝缘本体后端，导电端子末端的刺破部将刺穿芯线的绝缘层并与其内的金属裸线形成电连接，在此过程中，通常需要另一定位机构来辅助，上述现有技术虽可省去焊接的程序，但组装不方便，结构较复杂。因此，有必要提出一种改进结构的线缆连接器组件以解决上述问题。【
技术实现思路
】 本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种，其组装方便，且制造过程符合环保要求。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案:一种线缆连接器组件，包括绝缘本体、固持于绝缘本体的若干导电端子、固定于绝缘本体后端的定位件及与导电端子电性连接的线缆，该定位件形成有若干槽道，导电端子具有延伸出绝缘本体后端并收容于槽道底壁的尾部，线缆分别定位于各槽道中并抵压于导电端子的尾部，线缆具有芯线及包覆于芯线的绝缘层，该线缆连接器组件还包括若干固定于定位件且彼此分离的连接件，所述若干连接件一端具有刺破部，该刺破部刺穿线缆的绝缘层并同时与芯线及导电端子的尾部相接触，从而在线缆与导电端子之间形成电连接。一种线缆连接器组件的组装方法，其包括以下步骤:提供绝缘本体；提供若干导电端子，其分别固持于绝缘本体中，各导电端子具有延伸出绝缘本体后端的尾部；提供定位件，将其固定于绝缘本体后端，该定位件形成有若干槽道，导电端子的尾部支撑于槽道底壁；提供线缆，其分别定位于各槽道中并抵压于对应导电端子的尾部，线缆具有芯线及包覆于芯线的绝缘层；提供若干个连接件，各连接件一端连接于料带另一端具有刺破部，将连接件的刺破部一端插入定位件的各槽道中，该刺破部刺穿线缆的绝缘层并同时与芯线及导电端子的尾部相接触，从而在线缆与导电端子之间形成电连接，完成组装后，将料带去除。与现有技术相比，本专利技术通过连接件的刺破部刺穿线缆的绝缘层并同时与芯线及导电端子的尾部相接触，从而在线缆与导电端子之间形成电连接，不需要手工焊接，组装方便，且利于环保。【【附图说明】】 图1是本专利技术线缆连接器组件的立体分解图。图2是图1所示线缆连接器组件的部分立体分解图。图3是图1所示线缆连接器组件的部分立体分解图，其中，连接有料带的连接件尚未组装。图4是图3所示线缆连接器组件的立体图，其中，料带仍连接于连接件。图5是图4所示线缆连接器组件的立体图，其中，料带已被去除。图6是图2所示连接于料带的连接件的立体图。图7是沿图5中A-A线的剖视图。【主要元件符号说明】 绝缘本体I 线缆连接器组件100 扣持臂12 导电端子2 尾部21 接触部22 定位件3 槽道31 间隔壁32 凹槽34 凸台35 容置槽36 顶壁361 底壁362 内壁363 扣持部364 线缆4 芯线41 绝缘层42 连接件5 刺破部51 折痕53 倒刺55 金属壳体6 料带7 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本专利技术。【【具体实施方式】】 请参阅图1及7，本专利技术揭示了一种线缆连接器组件100，其包括绝缘本体1、套设于绝缘本体I外侧的金属壳体6、固持于绝缘本体I的若干导电端子2、固定于绝缘本体I后端的定位件3及与导电端子2电性连接的线缆4，该线缆连接器组件100还包括在线缆4与导电端子2之间实现电连接的连接件5。请参阅图2，定位件3形成有若干平行延伸的槽道31，在本实施例中，定位件具有上、下表面(未标示)，该上、下表面均设有槽道31，各槽道31之间具有间隔壁32，且上、下表面的槽道31错开设置，也就是说，上表面的槽道31与下表面的间隔壁32相对应，上表面的间隔壁32与下表面的槽道31相对应，这样有利于保持定位件3有较好的强度。定位件3的相对两端面凹设有一对容置槽36，该容置槽36具有顶壁361、底壁362及连接顶壁361和底壁362的内壁363，该容置槽36外侧设有与其内壁363间隔一定距离的扣持部364，绝缘本体I后端延伸有一对与扣持部364相配合的扣持臂12，从而将定位件3稳定组装于绝缘本体I后端。请同时参阅图1、2及7，导电端子2具有与对接端子(图未示)相对接的接触部22及延伸出绝缘本体I后端并容置于相应槽道31底壁的尾部21，线缆4分别定位于各槽道31中并抵压于对应导电端子2的尾部21，线缆4具有芯线41及包覆于芯线41的绝缘层42。导电端子2的接触部22排列成一排，尾部21相应地排列成两排，与定位件3上、下表面的槽道31相配合，相邻尾部21之间的距离可以设置得较大，这样定位件3上、下表面相邻槽道31间的距离相应地也较大，制造更容易，间隔壁32的强度也更好。请参阅图6及7，连接件5固定于定位件3且彼此分离，该连接件5在组装前一端连接于料带7，另一端具有刺破部51，各刺破部51成锯齿状。刺破部51刺穿线缆4的绝缘层42并同时与芯线41及导电端子2的尾部21相接触，在线缆4与导电端子2之间形成电连接，组装完成后将料带7折去。从而不需要手工焊接，组装方便，且利于环保。连接件5与料带7之间具有折痕53，在连接件5组装于定位件3之后，方便于将料带7折去。槽道31的相对侧壁在靠近绝缘本体I处具有凹槽34，连接件5两侧具有倒刺55，从而干涉固持于凹槽34内。该定位件3上、下表面靠近绝缘本体I后端处均突设有凸台35，凹槽34形成于槽道31内与凸台35相对应的部分，这样凹槽34具有更高的高度，从而可以更好地固持连接件5。在本实施例中，定位件3上、下表面的槽道31中分别组装有连接件5，装入上表面的槽道31中的所述连接件5连接于一条料带7，装入下表面的槽道31中的所述连接件5连接于另一条料带7，完成组装后，分别将两条料带7从折痕53处折去。请参阅图1至5，组装线缆连接器组件100时，其包括以下步骤:提供绝缘本体I ;提供若干导电端子2，其分别固持于绝缘本体I中，各导电端子2具有延伸出绝缘本体I后端的尾部21 ;提供定位件3，将其固定于绝缘本体I后端，该定位件3形成有若干槽道31，导电端子2的尾部21支撑于槽道31底壁；提供线缆4，其分别定位于各槽道31中并抵压于对应导电端子2的尾部21，线缆4具有芯线41及包覆于芯线41的绝缘层42 ;提供若干个连接件5，各连接件5 —端连接于料带7，另一端具有刺破部51，将连接件5的刺破部51 —端插入定位件3的各槽道31中，该刺破部51刺穿线缆4的绝缘层42并同时与芯线41及导电端子2的尾部21相接触，从而在线缆4与导电端子2之间形成电连接，完成组装后，将料带7去除。其中，定位件3具有上、下表面，该上、下表面均设有槽道31，导电端子2的尾部21排列成两排并收容于相应槽道31底壁，所述上、下表面槽道31中分别组装有连接件5，装入上表面的槽道中的所述连接件5连接于一条料带7，装入下表面的槽道中的所述连接件5连接于另一条料带7，完成组装后，分别将两条料带7从折痕53处折去。该组装方法不需要手工焊接，组装方便，且利于环保。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆连接器组件，包括绝缘本体、固持于绝缘本体的若干导电端子、固定于绝缘本体后端的定位件及与导电端子电性连接的线缆，该定位件形成有若干槽道，导电端子具有延伸出绝缘本体后端并收容于槽道底壁的尾部，线缆分别定位于各槽道中并抵压于导电端子的尾部，线缆具有芯线及包覆于芯线的绝缘层，其特征在于：该线缆连接器组件还包括若干固定于定位件且彼此分离的连接件，所述若干连接件一端具有刺破部，该刺破部刺穿线缆的绝缘层并同时与芯线及导电端子的尾部相接触，从而在线缆与导电端子之间形成电连接。

【技术特征摘要】
1.一种线缆连接器组件，包括绝缘本体、固持于绝缘本体的若干导电端子、固定于绝缘本体后端的定位件及与导电端子电性连接的线缆，该定位件形成有若干槽道，导电端子具有延伸出绝缘本体后端并收容于槽道底壁的尾部，线缆分别定位于各槽道中并抵压于导电端子的尾部，线缆具有芯线及包覆于芯线的绝缘层，其特征在于:该线缆连接器组件还包括若干固定于定位件且彼此分离的连接件，所述若干连接件一端具有刺破部，该刺破部刺穿线缆的绝缘层并同时与芯线及导电端子的尾部相接触，从而在线缆与导电端子之间形成电连接。2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述定位件具有上、下表面，该上、下表面均设有槽道，相邻槽道之间具有间隔壁，且上表面的槽道与下表面的间隔壁相对应，上表面的间隔壁与下表面的槽道相对应，导电端子的尾部排列成两排并收容于相应槽道底壁。3.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述定位件上、下表面的槽道中分别组装有所述连接件，装入上表面的槽道中的所述连接件连接于一条料带，装入下表面的槽道中的所述连接件连接于另一条料带，完成组装后，将料带去除。4.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述导电端子包括接触部，各导电端子的接触部排列成一排。5.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述定位件的槽道侧壁设有定位连接件的凹槽。6.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述定位件的相对两端面凹设有一对容置...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍壮志，王学超，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：