一种工件外观测量装置，包括移动组件、固定组件及测量组件。固定组件及测量组件分别设置在移动组件上，该固定组件包括气缸及设置于气缸上的稳持件。该测量组件包括相邻设置的多个拍摄设备。该稳持件承载并固定待测量工件，该移动组件带动该工件依次经过该多个拍摄设备，以测量工件外观面设置的按键与外观面的高度差及按键侧面与外观面间隙值，该气缸带动该工件旋转，以供测量组件测量工件不同外观面设置的按键的高度差及间隙值。另提供一种使用上述工件外观测量装置的操作方法。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种工件外观测量装置，包括移动组件、固定组件及测量组件。固定组件及测量组件分别设置在移动组件上，该固定组件包括气缸及设置于气缸上的稳持件。该测量组件包括相邻设置的多个拍摄设备。该稳持件承载并固定待测量工件，该移动组件带动该工件依次经过该多个拍摄设备，以测量工件外观面设置的按键与外观面的高度差及按键侧面与外观面间隙值，该气缸带动该工件旋转，以供测量组件测量工件不同外观面设置的按键的高度差及间隙值。另提供一种使用上述工件外观测量装置的操作方法。【专利说明】
本专利技术涉及一种，尤其涉及一种可同时测量工件间隙及高度差的测量装置及其操作方法。
技术介绍
很多电子装置在其外观面设置有多个物理按键。在生产电子装置时，需要量测该多个物理按键与电子装置外观面的高度差及按键侧面与外观面的间隙，以确定是否符合良品规格。通常测量物理按键与电子装置外观面的高度差的操作与测量物理按键侧面与电子装置外观面之间的间隙的操作分别在不同的工序中进行，因此造成测量的效率不高。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种可对具有多个按键的外观面的电子装置进行测量的工件外观测量装置。另，还有必要提供一种上述工件外观测量装置的操作方法。一种工件外观测量装置，包括移动组件、固定组件及测量组件。固定组件及测量组件分别设置在移动组件上，该固定组件包括气缸及设置于气缸上的稳持件。该测量组件包括相邻设置的多个拍摄设备。该稳持件承载并固定待测量工件，该移动组件带动该工件依次经过该多个拍摄设备，以测量工件外观面设置的按键与外观面的高度差及按键侧面与外观面间隙值，该气缸带动该工件旋转，以供测量组件测量工件不同外观面设置的按键的高度差及间隙值。一种工件外观测量装置的操作方法，该工件外观测量装置连接至一具有显示器的计算机，该操作方法包括如下步骤:a.将工件放置到稳持件上并固定；b.带动移动组件相向该测量组件移动，从而带动该工件依次经过多个拍摄设备该多个拍摄设备对该工件的按键区域进行拍摄，并由计算机计算分析该按键与工件外观面的高度差及按键侧面与外观面间隙值的数据，由显示器显示分析结果；d.气缸带动稳持件旋转，以使该工件另一具有待测量按键的外观面方向向上，正对该拍摄设备的下方；e.带动移动组件相背该测量组件移动，从而带动该工件依次经过该多个拍摄设备的正下方该拍摄设备对该电子装置的按键区域进行拍摄，并由计算机计算分析该按键与电子装置外观面的高度差及按键侧面与外观面间隙值的数据，由显示器显示分析结果。上述的测量装置通过稳持组件固定待测量的电子装置，并在移动组件的带动下使该电子装置具有按键的外观面依次经过该多个拍摄设备的正下方，以拍摄该按键与外观面的高度差及间隙值等参数并判断是否符合预定标准，并由气缸带动旋转该电子装置另一具有按键的外观面正对该测量组件以供测量。该测量装置可实现同时测量电子装置的按键与外观面的高度差及间隙值，使测量的效率较高，并通过该移动组件及气缸实现自动化，该操作较为方便。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术较佳实施方式的工件外观测量装置装设于机柜的示意图； 图2为本专利技术较佳实施方式的工件外观测量装置的立体图； 图3为图2所示工件外观测量装置的立体分解图； 图4为图2所示工件外观测量装置测量电子装置一外观面时的示意图； 图5为图1所示工件外观测量装置测量电子装置另一外观面时的示意图。主要元件符号说明 _工件外观测量装置 I loo 基板_10_移动组件 柱体_ 31 _固定板 _ 连接块 导向座 S动台马达_36_.固定组件` 立板石— 气缸 _ 旋转部 稳持件_56 承载座 连接部 挡块一5624止挡件弹性件_ 夹持件 测量组件_70gi摄设备tPT CCD摄像设备74 吾算机92~ 显示器_94_ 遙子装置元0~ _按键1320 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本专利技术。【具体实施方式】请参阅图1，本专利技术的较佳实施方式提供一种工件外观工件外观测量装置100，用于对外观面设置有多个物理按键的电子装置进行测量作业，测量物理按键与电子装置外观面的高度差、物理按键侧面与电子装置外观面间隙及物理按键与电子装置外观面的相对位置等参数。该工件外观测量装置100装设于一机柜200内。请一并参阅图2及图3，该工件外观测量装置100包括基板10、移动组件30、固定组件50及测量组件70。所述移动组件30设置于基板10上，所述固定组件50及测量组件70分别装设于该移动组件30上，该移动组件30用于带动固定组件50与测量组件70移动。该移动组件30包括二柱体31、一固定板32、一连接块33、一导向座34、一移动台35及一马达36。该二柱体31竖直设于基板10上的一侧，该固定板32水平地设置于二柱体31上。该连接块33可滑动地设置于该固定板32上，在本实施例中，连接块33 —侧设置一组导轨332，导轨332配合于固定板32上，因此该连接块33可相对于基板10的X轴方向移动。该导向座34设置于基板10的Y轴方向上，该移动台35可移动地设置于该导向座34上，该移动台35的初始位置在该导向座34远离该柱体31的一侧。所述马达36设置于该导向座34的靠近该柱体31的一侧，该马达36可带动该移动台35相对于基板10沿Y轴方向移动，由此该移动台35可移动至导向座34靠近柱体31的一侧。所述固定组件50固定于所述移动台35上，用于固定待测量的工件。该固定组件50包括立板52、气缸54及稳持件56。该立板52竖立设置于该移动台35之上,该气缸54固设于该立板52上部的一侧，本实施例中，该气缸54为旋转气缸，包括一相背该立板52设置的旋转部542。所述稳持件56安装于该气缸54上,用于稳持待测量的产品。该稳持件56包括承载座562、止挡件564及夹持件566。该承载座562大致呈阶梯形，该承载座562用于承载待测量产品。该承载座562的一侧贯穿设置连接部5622，该连接部5622对应连接该气缸54的旋转部542，由此，该承载座562可由该气缸54带动旋转。该承载座562靠近该连接部5622的一端设置有一挡块5624。所述止挡件564通过两弹性件5642可拉伸地安装于该承载座562与挡块5624相对的一侧，该止挡件564可从贴近该承载座562的位置相背拉出该承载座562，并可由弹性件5642的回复力作用下弹回至贴近该承载座562的位置。所述夹持件566设置于该承载座562的中部,用于夹持承载于承载座562的产品。本实施例中，该夹持件566为一杠杆结构,其一端延伸至该承载座562承载产品的位置之上,用于夹持该产品，另一端延伸出该承载座562,用于按压控制该夹持件566的开合。由于该稳持件56通过立板52设置于该移动台35之上，所以可由该马达36带动该移动台35运动，从而带动该稳持于该稳持件56的产品相对于基板10的Y轴方向运动。请一并参阅图1至图4，所述测量组件70安装于该连接块33内，用于测量该稳持件56承载的产品的一些外观参数。本实施例中，该稳持件56承载外观面设置有多个物理按键320的电子装置300，且该多个按键320分别设置于该电子装置300的不同外观面，该测量组件70用于测量该多个按键320与电子装置300外观面的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工件外观测量装置，其特征在于:?所述工件外观测量装置包括移动组件、固定组件及测量组件，固定组件及测量组件分别设置在移动组件上，该固定组件包括气缸及设置于气缸上的稳持件，该测量组件包括相邻设置的多个拍摄设备，该稳持件承载并固定待测量工件，该移动组件带动该工件依次经过该多个拍摄设备，以测量工件外观面设置的按键与外观面的高度差及按键侧面与外观面间隙值，该气缸带动该工件旋转，以供测量组件测量工件不同外观面设置的按键的高度差及间隙值。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄登聪，余国俊，胡永兵，程功水，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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