本发明专利技术涉及一种铸件加工设备，具体是涉及一种具有输送功能的淬火装置。包括用于放置铸件并使其移动的输送机构，输送机构上沿铸件的运行方向设置有用于使铸件淬火的淬火机构。本发明专利技术的具有输送功能的淬火装置，在输送机构上沿铸件的运行方向设置有用于使铸件淬火的淬火机构，淬火机构包括有设置在网状输送链的下部和/或侧面并向铸件送风的鼓风机构、设置在网状输送链上方并向铸件喷洒淬火介质喷雾机构。通过鼓风机构和喷雾机构的同时工作，使铸件在网状输送链上被输送的同时，即可实现铸件的快速淬火，加工效率高，从而避免了传统加工时需要通过繁杂的淬火装置、淬火工艺才能实现淬火。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种铸件加工设备，具体是涉及一种具有输送功能的淬火装置。包括用于放置铸件并使其移动的输送机构，输送机构上沿铸件的运行方向设置有用于使铸件淬火的淬火机构。本专利技术的具有输送功能的淬火装置，在输送机构上沿铸件的运行方向设置有用于使铸件淬火的淬火机构，淬火机构包括有设置在网状输送链的下部和/或侧面并向铸件送风的鼓风机构、设置在网状输送链上方并向铸件喷洒淬火介质喷雾机构。通过鼓风机构和喷雾机构的同时工作，使铸件在网状输送链上被输送的同时，即可实现铸件的快速淬火，加工效率高，从而避免了传统加工时需要通过繁杂的淬火装置、淬火工艺才能实现淬火。【专利说明】一种具有输送功能的淬火装置
本专利技术涉及一种铸件加工设备，具体是涉及一种具有输送功能的淬火装置。
技术介绍
现行的铸件生产加工技术中，铸件浇铸成型后，需要通过淬火工序以达到降低其温度的效果。该淬火工序淬火质量差、操作较为复杂，且淬火时间较长，不利于生产效率的提升。现有的淬火装置虽然可以完成淬火功能，但是不能控制淬火速度、淬火的深度，难以保证淬火铸件的淬火质量和淬火的均匀性。另外，铸件从炉膛到淬火装置的转移基本都是通过人工完成，一旦铸件的数量较多时，工人的工作量就迅速变大，降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了一种具有输送功能的淬火装置，该具有输送功能的淬火装置在铸件被输送的过程中，即可实现对其快速淬火。为了实现上述目的，采用的技术方案为:一种具有输送功能的淬火装置，包括用于放置铸件并使其移动的输送机构，所述输送机构上沿铸件的运行方向设置有用于使铸件淬火的淬火机构。本专利技术还可以通过以下技术方案进一步实施:进一步的，所述淬火机构包括设`置在输送机构的下部和/或侧面并向铸件送风的鼓风机构。优选的，所述鼓风机构包括设置在输送机构下部的若干第一风扇以及设置在输送机构两侧的若干高度可调式的第二风扇。进一步的，所述淬火机构还包括设置在输送机构上方并向铸件喷洒淬火介质的喷雾机构。 优选的,所述喷雾机构包括设置在输送机构上方的若干喷嘴以及向喷嘴输送淬火介质的输送机构，所述输送机构包括有与喷嘴相连的水泵和淬火介质输送管道；所述淬火介质输送管道端部与淬火介质存储机构连接；所述淬火介质为水。进一步的，所述输送机构设为网状输送链，其内部设置有若干随网状输送链运行而滚动的托辊。优选的，所述网状输送链由通过异步电动机带动的变速箱提供动力。进一步的，所述输送机构的下部设置有支架，所述托辊、第一风扇、异步电动机和变速箱均固定在支架之上。进一步的，所述输送机构的输送平面与水平面成20~30°夹角。本专利技术的具有输送功能的淬火装置，与现有技术相比，其有益效果表现在:I)、在输送机构上沿铸件的运行方向设置有用于使铸件淬火的淬火机构，淬火机构包括有设置在网状输送链的下部和/或侧面并向铸件送风的鼓风机构、设置在网状输送链上方并向铸件喷洒淬火介质喷雾机构。通过鼓风机构和喷雾机构的同时工作，使铸件在网状输送链上被输送的同时，即可实现铸件的快速淬火，加工效率高，从而避免了传统加工时需要通过繁杂的淬火装置、淬火工艺才能实现淬火。2)、在输送机构的上方设置有喷雾机构,侧面和/或底面设置有鼓风机构,可以进行全面、均匀的完成空气淬火过程。3)、通过控制水量和风扇风速，调整铸件的淬火速率，以根据需求改变铸件的组织。4)、可以在网状输送链的顶部添加机械手，调整放置铸件的时间间隔。可以防止铸件在网状输送链上相互之间的重叠，进而导致淬火的不均匀性。同时，通过该淬火装置淬火，可以减少工作人员的劳动强度，实现自动化生产。5)、淬火质量高、且结构简单，制作方便，实用价值高，制造成本低。【专利附图】【附图说明】图1是具有输送功能的淬火装置的侧视图。图2是输送机构的俯视图。图3是喷雾机构的俯视图。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。作为本专利技术的一种较佳实施例，请参阅图1一3，输送机构2用于放置铸件并使其移动，优选设为网状输送链，其内部设置有若干随网状输送链运行而滚动的托辊3，设置托辊3的优点在于可提高网状输送链的支撑强度，可以提高同时承载铸件的数量，从而提高了加工效率。同时，网状输送链由通过异步电动机带动的变速箱6提供动力。网状输送链上沿铸件的运行方向设置有用于使铸件淬火的淬火机构，淬火机构包括有设置在网状输送链的下部和/或侧面并向铸件送风的鼓风机构、设置在网状输送链上方并向铸件喷洒淬火介质喷雾机构。通过鼓风机构和喷雾机构的同时工作，使铸件在网状输送链上被输送的同时，即可实现铸件的快速淬火,加工效率高,从而避免了传统加工时需要通过繁杂的淬火装置、淬火工艺才能实现淬火，且淬火质量差。鼓风机构包括设置在网状输送链下部的若干第一风扇4以及设置在网状输送链两侧的若干高度可调式的第二风扇7。通过若干风扇的同时工作，从而加速铸件周围空气的流通，使其在被网状输送链输送的同时，即可实现快速淬火。喷雾机构包括设置在网状输送链上方的若干喷嘴5以及向喷嘴5输送淬火介质的输送机构，输送机构包括有与喷嘴5相连的水泵和淬火介质输送管道；淬火介质输送管道端部与淬火介质存储机构连接；淬火介质优选为水。通过喷雾机构工作，使铸件在网状输送链上被输送的同时进行淬火。另外，为了保持输送机设备的完整性，在网状输送链的下部设置有支架1，托辊3、第一风扇4、异步电动机和变速箱6均固定在支架I之上。同时，将网状输送链倾斜布置，且网状输送链的输送平面与水平面成20~30°夹角。以上内容仅仅是对本专利技术的结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离专利技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。【权利要求】1.一种具有输送功能的淬火装置，包括用于放置铸件并使其移动的输送机构(2)，其特征在于:所述输送机构(2)上沿铸件的运行方向设置有用于使铸件淬火的淬火机构。2.根据权利要求1所述的具有输送功能的淬火装置，其特征在于:所述淬火机构包括设置在输送机构(2)的下部和/或侧面并向铸件送风的鼓风机构。3.根据权利要求2所述的具有输送功能的淬火装置，其特征在于:所述鼓风机构包括设置在输送机构(2 )下部的若干第一风扇(4 )以及设置在输送机构(2 )两侧的若干高度可调式的第二风扇(7)。4.根据权利要求3所述的具有输送功能的淬火装置，其特征在于:所述淬火机构还包括设置在输送机构(2)上方并向铸件喷洒淬火介质的喷雾机构。5.根据权利要求4所述的具有输送功能的淬火装置，其特征在于:所述喷雾机构包括设置在输送机构(2)上方的若干喷嘴(5)以及向喷嘴(5)输送淬火介质的输送机构,所述输送机构包括有与喷嘴(5)相连的水泵和淬火介质输送管道；所述淬火介质输送管道端部与淬火介质存储机构连接；所述淬火介质为水。6.根据权利要求3所述的具有输送功能的淬火装置，其特征在于:所述输送机构(2)设为网状输送链，其内部设置有若干随网状输送链运行而滚动的托辊(3 )。7.根据权利要求6所述的具有输送功能的淬火装置，其特征在于:所述网状输送链由通过异步电动机带动的变速箱(6 )提供动力。8.根据权利要求7所述的具有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有输送功能的淬火装置，包括用于放置铸件并使其移动的输送机构（2），其特征在于：所述输送机构（2）上沿铸件的运行方向设置有用于使铸件淬火的淬火机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱仁胜，赵韩，李军鹏，郭长福，彭继友，
申请(专利权)人：滁州汽车与家电技术及装备研究院，
类型：发明
国别省市：
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