一种纱线导纱装置制造方法及图纸

技术编号:9563083 阅读:85 留言:0更新日期:2014-01-15 17:59
本发明专利技术公开了一种纱线导纱装置,包括旋转轴,旋转轴一端通过联轴器与电动机的转轴相连接、另一端固定在机架的左侧板中固定有的轴承上,所述旋转轴上固定有旋转筒,旋转筒压靠在络纱筒上,络纱筒固定在转动轴上,转动轴一端设有齿轮,同步带一端与齿轮相啮合、另一端与输出齿轮相啮合,输出齿轮固定在输出轴上,输出轴的顶端固定有斜齿轮,斜齿轮与第二斜齿轮相啮合,第二斜齿轮固定在传动轴上,传动轴上固定有转动盘,转动盘的边部铰接有导向杆,导向杆上固定有中心成型有通孔的导向头,导向头对着旋转筒;它通过同一个电机驱动络纱筒旋转和导纱杆摆动,使得络纱筒旋转速度与纱线的交叉绕线相同步,提高纱线绕道络纱筒上的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线导纱装置
:本专利技术属于纺织机械
,尤其涉及一种纺机的纱线导纱装置。
技术介绍
:现有的纺纱机的导纱装置一般是通过伺服电机驱动导纱杆左右摆动来使得纱线左右移动,缠绕到络纱筒上,然而,由于导纱杆摆动是通过伺服电机驱动,而络纱筒是通过其他的电机驱动,两者是不同的电机,在运行时,无法保证两者运行配合合理,即络纱筒的旋转速度与纱线的交叉绕线不匹配,使得纱线绕到络纱筒上不均匀,影响绕线的质量。
技术实现思路
:本专利技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种纱线导纱装置,它通过同一个电机驱动络纱筒旋转和导纱杆摆动,使得络纱筒旋转速度与纱线的交叉绕线相同步,提高纱线绕到络纱筒上的质量。本专利技术的技术解决措施如下:一种纱线导纱装置,包括旋转轴,旋转轴一端通过联轴器与电动机的转轴相连接、另一端固定在机架的左侧板中固定有的轴承上,所述旋转轴上固定有旋转筒,旋转筒压靠在络纱筒上,络纱筒固定在转动轴上,转动轴一端设有齿轮,同步带一端与齿轮相啮合、另一端与输出齿轮相啮合,输出齿轮固定在输出轴上,输出轴的顶端固定有斜齿轮,斜齿轮与第二斜齿轮相啮合,第二斜齿轮固定在传动轴上,传动轴上固定有转动盘,转动盘的边部铰接有导向杆,导向杆上固定有中心成型有通孔的导向头,导向头对着旋转筒;输出轴、旋转轴和转动轴均相互平行,输出轴的轴向中心线与第二斜齿轮的轴向中心线相垂直,转动盘在旋转筒前方。所述左侧板上固定有左压杆,电动机的转轴固定在机架的右侧板中固定有的轴承上,右侧板上固定有右压杆,左压杆和右压杆靠近旋转筒的筒壁。所述转动轴固定在支撑块中固定有的轴承上,支撑块上固定有弹簧,弹簧另一端固定在机架的固定板上,固定板与左侧板垂直;输出轴固定在机架的滑块中固定有的轴承上,滑块插套在机架的滑槽中。所述电动机的保护罩上设有编码器,编码器的检测轴固定在电动机的转轴上,编码器的信号输送给PLC。本专利技术的有益效果在于:1、它通过同一个电机驱动络纱筒旋转和导纱杆摆动,使得络纱筒旋转速度与纱线的交叉绕线相同步,提高纱线绕到络纱筒上的质量。2、它在电动机上设编码器,并将信号传输给PLC,可以知道电动机的转动圈数,通过PLC处理来控制旋转轴的转速,满足生产需要。附图说明:图1为专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的去掉转动盘和导向杆的结构示意图;图3为本专利技术的电动机的结构示意图。具体实施方式:实施例:见图1至3所示,一种纱线导纱装置,包括旋转轴1,旋转轴1一端通过联轴器与电动机10的转轴11相连接、另一端固定在机架的左侧板2a中固定有的轴承上,所述旋转轴1上固定有旋转筒3,旋转筒3压靠在络纱筒4上,络纱筒4固定在转动轴5上,转动轴5一端设有齿轮51,同步带6一端与齿轮51相啮合、另一端与输出齿轮71相啮合,输出齿轮71固定在输出轴7上,输出轴7的顶端固定有斜齿轮72,斜齿轮72与第二斜齿轮73相啮合,第二斜齿轮73固定在传动轴8上,传动轴8上固定有转动盘81,转动盘81的边部铰接有导向杆9,导向杆9上固定有中心成型有通孔92的导向头91,导向头91对着旋转筒3;输出轴7、旋转轴1和转动轴5均相互平行,输出轴7的轴向中心线与第二斜齿轮73的轴向中心线相垂直,转动盘81在旋转筒3前方。所述左侧板2a上固定有左压杆21a,电动机10的转轴11固定在机架的右侧板2b中固定有的轴承上,右侧板2b上固定有右压杆21b,左压杆21a和右压杆21b靠近旋转筒3的筒壁。所述转动轴5固定在支撑块2中固定有的轴承上,支撑块2上固定有弹簧21,弹簧21另一端固定在机架的固定板2c上,固定板2c与左侧板2a垂直;输出轴7固定在机架的滑块2d中固定有的轴承上,滑块2d插套在机架的滑槽2e中。所述电动机10的保护罩12上设有编码器13,编码器13的检测轴131固定在电动机10的转轴11上,编码器13的信号输送给PLC。工作原理:将纱线穿过导向头91的通孔92中,然后绕到络纱筒4上,通过电动机10的转轴11带动旋转轴1转动,旋转轴1通过旋转筒3带动络纱筒4转动,络纱筒4通过同步带6带动输出轴7转动,输出轴7带动传动轴8转动,使得转动盘81转动,带动了转动盘81上铰接有的导向杆9移动,由于导向杆9是铰接的,所以,在转动盘81转动时,其可以带着纱线移动,使纱线向左或向右移动,完成缠绕。其中,转动盘81是在传动轴8的上端,而第二斜齿轮73固定在传动轴8的中部,可以防止纱线在移动时被周围的一些设备干扰。电动机10的的编码器13可以反馈信息给PLC,可以知道电动机10的转动圈数,通过PLC处理来控制旋转轴1的转速,满足生产需要。弹簧21可以保证络纱筒4一直压靠在旋转筒3上。左压杆21a和右压杆21b可以保证纱线贴着旋转筒3。本文档来自技高网...
一种纱线导纱装置

【技术保护点】
一种纱线导纱装置,包括旋转轴(1),旋转轴(1)一端通过联轴器与电动机(10)的转轴(11)相连接、另一端固定在机架的左侧板(2a)中固定有的轴承上,其特征在于:所述旋转轴(1)上固定有旋转筒(3),旋转筒(3)压靠在络纱筒(4)上,络纱筒(4)固定在转动轴(5)上,转动轴(5)一端设有齿轮(51),同步带(6)一端与齿轮(51)相啮合、另一端与输出齿轮(71)相啮合,输出齿轮(71)固定在输出轴(7)上,输出轴(7)的顶端固定有斜齿轮(72),斜齿轮(72)与第二斜齿轮(73)相啮合,第二斜齿轮(73)固定在传动轴(8)上,传动轴(8)上固定有转动盘(81),转动盘(81)的边部铰接有导向杆(9),导向杆(9)上固定有中心成型有通孔(92)的导向头(91),导向头(91)对着旋转筒(3);输出轴(7)、旋转轴(1)和转动轴(5)均相互平行,输出轴(7)的轴向中心线与第二斜齿轮(73)的轴向中心线相垂直,转动盘(81)在旋转筒(3)前方。

【技术特征摘要】
1.一种纱线导纱装置,包括旋转轴(1),旋转轴(1)一端通过联轴器与电动机(10)的转轴(11)相连接、另一端固定在机架的左侧板(2a)中固定有的轴承上,其特征在于:所述旋转轴(1)上固定有旋转筒(3),旋转筒(3)压靠在络纱筒(4)上,络纱筒(4)固定在转动轴(5)上,转动轴(5)一端设有齿轮(51),同步带(6)一端与齿轮(51)相啮合、另一端与输出齿轮(71)相啮合,输出齿轮(71)固定在输出轴(7)上,输出轴(7)的顶端固定有斜齿轮(72),斜齿轮(72)与第二斜齿轮(73)相啮合,第二斜齿轮(73)固定在传动轴(8)上,传动轴(8)上固定有转动盘(81),转动盘(81)的边部铰接有导向杆(9),导向杆(9)上固定有中心成型有通孔(92)的导向头(91),导向头(91)对着旋转筒(3);输出轴(7)、旋转轴(1)和转动轴(5)均相互平行,输出轴(7)的轴向中...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨培发
申请(专利权)人:吴江福茂纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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