新龙门加压茶叶揉捻机制造技术

本实用新型专利技术是关于茶叶揉捻机加压机构的改进。６５型等大型茶叶揉捻机一般采用龙门加压机构，由于受结构的限制，操作十分费力，也影响了揉捻性能的提高。本实用新型专利技术在龙门加压茶叶揉捻机的基础上，吸收单臂立柱丝杆滑槽加压机构的优点，将动力由立柱上的传动轴通过二对角齿轮经螺母传递到加压丝杆，并采用限位键，使丝杆仅作上下运动，不作旋转运动。本实用新型专利技术操作方便，揉捻性能好，效率高，特别适宜于大型茶叶揉捻机使用。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及茶叶初制加工设备，特别是茶叶揉捻机龙门加压机构的改进。用公知技术生产的茶叶揉捻机，其揉捻加压机构大致可分为龙门加压，单臂立柱丝杆滑槽加压和重块加压三种。龙门加压机构多见于65型等大型揉捻机，其特点是加压横樑结构牢固可靠，但操作手轮位置偏高，操作不便且十分费力，更由于揉桶盖受两根导向杆的作用而不能绕加压丝杆旋转，影响了揉捻速度和揉捻性能；单臂立柱丝杆滑槽式加压机构主要用于中小型揉捻机，其最大特点是揉桶盖能绕加压丝杆旋转，提高了揉捻性能，加速了揉捻速度，在此基础上发展成电动加压和揉捻加压采用程序控制，进而发展成双立柱式茶叶揉捻机；重块加压机构由于操作不便，因此多用于小型揉捻机。本技术的目的是设计一种适用于大型茶叶揉捻机，揉捻性能好、速度快，操作方便的加压机构。为了达到上述目的，本设计集龙门加压机构及丝杆滑槽立柱加压机构的优点于一体。1.改单臂立柱中的丝杆为光轴，再通过支于水平横樑上水平轴的两对角齿轮，改变传递方向并带动螺母把动力传递给加压丝杆。亦即在立柱内配置传动轴，轴的两端装有锥齿轮，下端与手轮或电动加压机构上的齿轮相啮合，上端与水平横樑上水平轴的锥齿轮相啮合，水平轴另一端上的锥齿轮与加压丝杆上的锥齿轮相啮合，使立柱下端的动力(手动或电动)通过齿轮、螺母传递给加压丝杆。2.保持了龙门加压机构中的横樑及其中间的螺母丝杆结构，改弓形横樑为等截面水平横樑，并去除了固定在揉桶盖上的两根导杆。这样在揉捻中，揉桶盖可以随之转动和摆动，有利于提高揉捻性能和揉捻速度。3.螺母丝杆加压机构上设有一限位键，限位键与加压丝杆上的键槽相配合，使丝杆仅作上下运动，不能旋转运动，以防止加压或松压时，因丝杆旋转而影响加压位置。本技术与龙门式加压机构相比，其优点是茶叶揉捻质量好，功效高，操作方便，而且便于与揉捻加压可变程序控制器配套。以下结合附图中的实施例，对本技术作进一步说明。附图为新龙门加压茶叶揉捻机结构示意图。1－框架，2－左立柱，3－揉桶，4－揉桶盖，5－水平横樑，6－销轴，7－支座，8－限位键，9－螺母，10、16－大锥齿轮，11－加压丝杆，12－加压弹簧，13、15－锥齿轮，14－水平轴，17－右立柱，18－传动轴，19－电动或手轮加压机构。其动作过程为摇动加压手柄(或起动电动加压机构)19，加压丝杆11上升，带动揉盖4上升至最高点，推动水平横樑5，揉盖打开，此时向揉桶3内装茶，装茶结束，以相反方向推动水平横樑，揉盖随之关闭，摇动加压手柄(或起动电动加压机构)，通过立柱中的传动轴18及水平横樑上水平轴14上的两对锥齿轮，带动螺母9，使中间丝杆向下运动，从而实现揉捻过程中的加压；反之，则成为减压。当需保持压力恒定，可停止手柄转动，此时，揉盖虽然随揉桶的旋转而旋转，但依靠限位键8的作用，限制了加压丝杆转动，从而保持了原来的加压位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶初制加工设备，特别是采用龙门加压机构的茶叶揉捻机，包括：立柱，横＊，螺母丝杆传动加压机构，传动齿轮，其特征是立柱（１７）内配置传动轴（１８），轴的两端装有锥齿轮（１６），一端与手轮或电动加压机构（１９）的齿轮相啮合，另一端与水平横＊上的水平轴（１４）的锥齿轮相啮合；在螺母丝杆传动加压机构上有一限位键（８）其与丝杆上的键槽相配合。

【技术特征摘要】
一种茶叶初制加工设备，特别是采用龙门加压机构的茶叶揉捻机，包括立柱，横樑，螺母丝杆传动加压机构，传动齿轮，其特征是立柱(17)内配置传动轴(18)，轴的两端装有锥齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余才元，陈关根，夏狄刚，
申请(专利权)人：富阳茶叶机械总厂，浙江省机电设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]