一种把手，其特征在于，它由芯和外皮构成， 所述芯具有色彩，内部具备有中空部； 所述外皮包围在所述芯上，所述外皮由透明材质形成的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
如图1所示，在已有技术中，首先制作具备有所希望形状的把手型腔(CAVITY)的模具，将树脂注入到型腔内成型；为了使把手的外观美观以及上档次，对把手(1A)的表面进行涂装处理。一方面，对于消费者对当前家电产品等的要求，不仅包括对产品性能的要求，而且对产品外观的美观方面的要求占有很重要的因素。于是，当前产品生产厂家方面对提高产品的整体的或者部分的美观方面做出了很多努力。鉴于当前的趋势，对于制作适用于各种家电产品上的把手，不仅从把手性能的方面考虑，而且还从产品整体的美观方面考虑制作多样形状的把手。但是，根据已有技术的，在把手的性能方面以及把手的外观美观方面尚未有突破性地发展。也就是说，对于通过已有技术方式制作的把手(1A)，由于通常是通过喷漆(SPRAY)等的方式对把手表面进行涂装处理，所以在使用者的反复使用中会产生把手表面的涂装脱落现象，以及经过长时间使用后会产生褪色现象，影响了把手的美观。特别是，对于涂装的把手表面，与化妆品等化学物质的接触上存在非常脆弱的缺点。一方面，在所述把手(1A)的表面上阴刻或者阳刻文字以及图形的情况下，经过长时间的使用因与其它物体之间的相互影响等原因，导致文字以及图形失去原有的形状。也就是说，在阴刻的情况下表面的槽内会夹杂有异物，在阳刻的情况下因与其它物体之间的碰撞会产生破损以及磨损等的问题，导致雕刻在表面上的文字以及图形失去原有的模样使把手表面显得很杂乱，反而给把手的外观带来不良影响。另外，由于已有技术结构的把手的重量比较重，将把手安装在门或者盖子等上，在用手把持的状态下不能容易地进行门或者盖子的开闭操作。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的所述缺点，本专利技术提供一种，以解决涂装脱落的问题、解决阴刻或者阳刻的图形或者文字被损坏的问题，将把手的外观具有全新的形状，并通过减轻把手重量使操作更不方便。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种，本专利技术的把手，包括有如下结构为特征的把手芯和外皮。所述芯具有色彩，内部具备有中空部；所述外皮包围在所述芯上，所述外皮由透明材质形成。一方面，为了达到本专利技术的目的，本专利技术的另一实例提供具有如下阶段为特征的把手的制造方法将树脂注入到芯成型用模具的型腔内的阶段；向角口(CORNER)内部注入气体成型内部具备有中空部的芯的阶段；从所述模具内取出成型完毕的所述芯的阶段；将从所述芯成型用模具内取出的所述芯投入到比所述芯的体积大具备有型腔的外皮成型用模具内的阶段；将透明树脂注入到所述外皮成型用模具的型腔内成型包围所述芯的外皮的阶段；从所述外皮成型用模具内取出由所述芯和包围芯的外皮构成的把手的阶段。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是适用于家电产品等上的已有技术把手的实例斜视图。图2是本专利技术把手的适用例斜视图。图3是本专利技术把手的平面图。图4是图3的底面图。图5是图3的I-I线纵断面图。图6是本专利技术把手的制造过程的流程图。图7是图6的制造过程的示意图。图8是将芯投入到模具内状态的简略图。图9A是图7的芯结构的平面图。图9B是图9A的正面图。图10是将芯投入到模具内状态的另一实施例简略图。图中标号说明1把手 2芯(CORE) 200夹模用肋材(CLAMPING RIB) 210支撑肋材(RIB)240固定轴套(BOOS)250中空部3外皮4外皮成型用模具400型腔(CAVITY) 4A上部模具4B下部模具具体实施方式下面参照图2至图10，对本专利技术的实施例进行详细说明。如图所示，本专利技术的把手(1)包括有如下结构芯(2)和外皮(3)。所述芯(2)具有色彩，内部具备有中空部；所述外皮(3)包围在所述芯(2)上，所述外皮(3)由透明材质形成。这时，所述芯(2)最好是形成棍子形状，在所述情况下，为了把持时更为的容易，所述芯(2)最好是沿着长度方向具有一定曲率。另外，所述芯(2)的两端部中至少某一方向的端部形成流线型，所述外皮(3)的两端部中至少某一方向的端部形成流线型。另外，所述外皮(3)的两端部中至少某一端部可以形成沿着末端逐渐变宽的扇子形状。特别是，相当于所述扇子形状的弦上部分最好是沿着内侧弓曲，能够容易地对把手(1)进行把持。也就是说，形成所述外皮(3)的扇子形状的部分中将相当于弦上部分沿着内侧弓曲的情况下，在把持本专利技术的把手(1)时，从人体工程学观点上看在按照拳头方式把持把手的状态下，可以使手刃的形态以及拇指和中指的形态能够很好地协调，不仅可以增加对把手(1)的把持力，而且还能够容易地把持把手。如图8、9所示，所述芯(2)上具备有夹模用肋材(200)，所述夹模用肋材(200)的作用是，为了形成外皮(3)将所述芯(2)投入到模具内时能够将所述芯(2)支撑在所述模具上，为了使夹模用肋材(200)咬在所述上部模具(4A)和下部模具(4B)上，最好是将所述夹模用肋材(200)分别具备在所述芯(2)的两端上，特别是，最好是将所述夹模用肋材(200)具备在所述芯(2)两端的下部侧。将夹模用肋材(200)具备在芯(2)两端的下部侧的理由是，所述外皮(3)的成型完毕后去除所述夹模用肋材(200)的情况时，为了使从外观上看不出设置所述夹模用肋材(200)的痕迹。如图10所示，芯(2)一侧的末端部上设置有夹模用肋材(200)；所述芯(2)另一侧的端部下部面上设置有将所述芯(2)投入到外皮成型用模具(4)内时接触在下部模具的型腔(400)(CAVITY)底面上的支撑肋材(210)。也就是说，所述芯(2)的两端部中至少一侧端部的下部可以追加设置将芯(2)投入到模具内时接触在下部模具(4B)上的支撑肋材(210)。所述情况也可以使用在如图8所示的按照另外形状设计的模具上。一方面，所述芯(2)的表面上可以形成金属层。这时，所述金属层通过电镀或者蒸镀形成。并且，在维持透明性的情况下，可以在所述外皮(3)上添加使外观华丽的色彩。也就是说，所述外皮(3)也可以由既不削弱透明性又能够使外观华丽的添加色彩的透明树脂形成。另外，所述芯(2)的材质熔点最好是比所述外皮(3)的材质熔点高，进一步说明，所述芯(2)的熔点最好是在200度以上，所述外皮(3)的熔点最好是在150度以下。另外，所述芯(2)由耐冲击性、高刚性、高流动性和高光泽性以及电镀密着强度高的材质形成；例如，可以满足所述条件的材质有尼龙(NYLON66)或者聚碳酸酯{PC(POLYCARBONATE)}等。一方面，所述外皮(3)由耐冲击性、高刚性、高流动性、耐燃性、耐热性、耐化学性和耐朽性以及能够防止带电的材质形成；例如，可以满足所述条件的材质有(ABS)、(PMMA)、(SURLYN)、(ASA)和(ALPHALAC)等。另外，可以在所述芯(2)的表面上阳刻或者阴刻文字或者图形。一方面，所述芯(2)也可以由金属材质构成。另外，为了容易地把持，所述芯(2)或者外皮(3)的下部面最好是形成凹点(DIMPLE)结构。另外，在成型本专利技术的把手(1)时形成固定轴套(240)，通过固定轴套(240)利用螺丝将把手固定在门等上，也可以在把手(1)成型后直接在把手的下部面上进行固定孔的加工利用螺丝将把手固定在门等的固定部上，或者在所述芯(2)的两端部下部具备有支撑肋材(210)的情况下也可以在支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：车雄吉，
申请(专利权)人：乐金电子天津电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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