一种茭白秸秆铡切机的输送槽结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种茭白秸秆铡切机的输送槽结构。目前还没有一种茭白秸秆铡切机的输送槽结构。本实用新型专利技术的特点是：包括物料输送槽和进料口导向件，物料输送槽包括秸秆支撑板、左基板、右基板、左挡板和右挡板，左基板的内侧和右基板的内侧分别固定在秸秆支撑板的两端，左基板和右基板之间形成一个长方形结构的输送带安装口，左挡板固定在左基板的顶部；进料口导向件包括前导向板、水平板和后导向板，前导向板的一端固定在水平板的前端，前导向板和水平板之间的夹角为135-150度，水平板的两侧分别固定在左挡板的顶部和右挡板的顶部，前导向板和水平板均位于输送带安装口的正上方。本实用新型专利技术的结构简单，设计合理，使用方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种茭白秸秆铡切机的输送槽结构。目前还没有一种茭白秸秆铡切机的输送槽结构。本技术的特点是：包括物料输送槽和进料口导向件，物料输送槽包括秸秆支撑板、左基板、右基板、左挡板和右挡板，左基板的内侧和右基板的内侧分别固定在秸秆支撑板的两端，左基板和右基板之间形成一个长方形结构的输送带安装口，左挡板固定在左基板的顶部；进料口导向件包括前导向板、水平板和后导向板，前导向板的一端固定在水平板的前端，前导向板和水平板之间的夹角为135-150度，水平板的两侧分别固定在左挡板的顶部和右挡板的顶部，前导向板和水平板均位于输送带安装口的正上方。本技术的结构简单，设计合理，使用方便。【专利说明】一种茭白秸秆铡切机的输送槽结构
本技术涉及一种输送槽结构，尤其是涉及一种茭白秸杆铡切机的输送槽结构，属于茭白秸杆铡切机中的一个部件，茭白秸杆铡切机专用于铡切茭白秸杆，能够将茭白秸杆铡切成小段，便于茭白秸杆的储存和运输，本技术中的输送槽结构能够有效的将需要进行铡切的茭白秸杆导向到铡切装置中进行铡切。
技术介绍
现在人们对茭白秸杆的回收利用越来越重视，比如茭白秸杆作为羊的饲料就具有很高的营养价值，通常情况下，茭白秸杆需要进行铡切后才便于储存和运输，才能达到更好的回收利用的目的。目前还没有一种专用于铡切茭白秸杆的铡切机，更没有一种茭白秸杆铡切机的输送槽结构，难以方便有效的将需要进行铡切的茭白秸杆导向输送到铡切装置中，通常是采用人工铡切的方式来铡切茭白秸杆的，并用人工的方法将铡切好的茭白秸杆搬出，工作量大，劳动强度大，工作效率低，铡切而成的茭白秸杆的品质较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简单，设计合理，使用方便，能够有效的将需要进行铡切的茭白秸杆导向到铡切装置中进行铡切的茭白秸杆铡切机的输送槽结构。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该茭白秸杆铡切机的输送槽结构的结构特点在于:包括物料输送槽和进料口导向件，所述物料输送槽包括秸杆支撑板、左基板、右基板、左挡板和右挡板，所述秸杆支撑板为长方形结构，所述左基板的内侧和右基板的内侧分别固定在秸杆支撑板的两端，该左基板和右基板均与秸杆支撑板垂直，所述左基板和右基板之间形成一个长方形结构的输送带安装口，所述左挡板固定在左基板的顶部，该左挡板呈向外倾斜状结构，所述左挡板和左基板之间的夹角的度数为120-170度，所述右挡板固定在右基板的顶部，该右挡板呈向外倾斜状结构，所述右挡板和右基板之间的夹角的度数为120-170度；所述进料口导向件包括前导向板、水平板和后导向板，所述前导向板的一端固定在水平板的前端，该前导向板位于水平板的上方，所述前导向板和水平板之间的夹角为135-150度，所述后导向板的一端固定在水平板的后端，该后导向板位于水平板的下方，所述后导向板和水平板之间的夹角为150-165度；所述水平板的两侧分别固定在左挡板的顶部和右挡板的顶部，所述前导向板和水平板均位于输送带安装口的正上方。作为优选，本技术所述左基板和左挡板为一体式结构，所述右基板和右挡板为一体式结构。作为优选，本技术所述物料输送槽为不锈钢材质。作为优选，本技术所述前导向板、水平板和后导向板均为不锈钢材质。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构简单，设计合理，使用方便，用于输送茭白秸杆的物料输送带安装在输送带安装口中，物料输送带的上表面和秸杆支撑板的上表面齐平，左基板和右基板之间，以及左挡板和右挡板之间均形成用于输送茭白秸杆的通道，茭白秸杆沿着这个通道输送到铡切机中进行铡切。本技术中的左挡板呈向外倾斜状结构，左挡板和左基板之间的夹角的度数为120-170度，右挡板呈向外倾斜状结构，右挡板和右基板之间的夹角的度数为120-170度，即用于输送茭白秸杆的通道上面宽，下面窄，使得茭白秸杆能够方便的放入茭白秸杆铡切机中，减少了投加茭白秸杆时的工作量，提高了工作效率。本技术中的进料口导向件能够有效的将需要进行铡切的茭白秸杆导向到铡切装置中进行铡切，需要进行铡切的茭白秸杆在输送带上进行输送时，由于茭白秸杆通常比较蓬松，体积较大，位于输送带上的茭白秸杆难以直接有效的进入茭白秸杆铡切机的铡切装置中，本技术能够逐步压缩需要进行铡切的茭白秸杆的体积，需要进行铡切的茭白秸杆在输送过程中，茭白秸杆的顶部先与前导向板接触，逐步被前导向板压缩，然后与水平板接触，再与后导向板接触，逐步被后导向板压缩，最终被顺利的输送到铡切装置中进行铡切。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例中茭白秸杆铡切机的输送槽结构的主视结构示意图。图2是图1的右视结构示意图。图3是本技术实施例中物料输送槽的主视结构示意图。图4是图3的俯视结构示意图。图5是图4的左视结构示意图。图6是本技术实施例中进料口导向件的主视结构示意图。图7是图6的左视结构示意图。图8是图6中标有夹角λ和夹角δ后的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图8，本实施例中的茭白秸杆铡切机的输送槽结构包括物料输送槽I和进料口导向件2，其中，物料输送槽I为不锈钢材质。本实施例中的物料输送槽I包括秸杆支撑板11、左基板12、右基板13、左挡板14和右挡板15。本实施例中的秸杆支撑板11为长方形结构，左基板12的内侧和右基板13的内侧分别固定在秸杆支撑板11的两端，该左基板12和右基板13均与秸杆支撑板11垂直，左基板12和右基板13之间形成一个长方形结构的输送带安装口 16。本实施例中的左挡板14固定在左基板12的顶部，该左挡板14呈向外倾斜状结构，左挡板14和左基板12之间的夹角α的度数为120-170度。右挡板15固定在右基板13的顶部，该右挡板15呈向外倾斜状结构，右挡板15和右基板13之间的夹角β的度数为120-170度。本技术中的左挡板14呈向外倾斜状结构是指该左挡板14是向左基板12的外侧倾斜的；右挡板15呈向外倾斜状结构是指该右挡板15是向右基板13的外侧倾斜的，由此使得左挡板14和右挡板15之间的距离从下往上依次增大，便于茭白秸杆的投加。通常情况下，本技术中的左基板12和左挡板14为一体式结构，右基板13和右挡板15为一体式结构，物料输送槽I为不锈钢材质。本实施例中的进料口导向件2包括前导向板21、水平板22和后导向板23，该前导向板21、水平板22和后导向板23均为不锈钢材质。本实施例中的水平板22呈水平状结构，前导向板21的一端固定在水平板22的前端，该前导向板21位于水平板22的上方，前导向板21和水平板22之间的夹角λ为135-150度，即前导向板21的一端固定在水平板22上后，该前导向板21是呈倾斜状结构的，前导向板21中与水平板22相固定的一端的高度要比远离水平板22的一端的高度低，如图6所示，前导向板21的高度从左往右是依次降低的。本实施例中的后导向板23的一端固定在水平板22的后端，该后导向板23位于水平板22的下方，后导向板23和水平板22之间的夹角δ为150-165度，即后导向板23的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茭白秸秆铡切机的输送槽结构，其特征在于：包括物料输送槽和进料口导向件，所述物料输送槽包括秸秆支撑板、左基板、右基板、左挡板和右挡板，所述秸秆支撑板为长方形结构，所述左基板的内侧和右基板的内侧分别固定在秸秆支撑板的两端，该左基板和右基板均与秸秆支撑板垂直，所述左基板和右基板之间形成一个长方形结构的输送带安装口，所述左挡板固定在左基板的顶部，该左挡板呈向外倾斜状结构，所述左挡板和左基板之间的夹角的度数为120?170度，所述右挡板固定在右基板的顶部，该右挡板呈向外倾斜状结构，所述右挡板和右基板之间的夹角的度数为120?170度；所述进料口导向件包括前导向板、水平板和后导向板，所述前导向板的一端固定在水平板的前端，该前导向板位于水平板的上方，所述前导向板和水平板之间的夹角为135?150度，所述后导向板的一端固定在水平板的后端，该后导向板位于水平板的下方，所述后导向板和水平板之间的夹角为150?165度；所述水平板的两侧分别固定在左挡板的顶部和右挡板的顶部，所述前导向板和水平板均位于输送带安装口的正上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王红飞，
申请(专利权)人：桐乡运北秸杆利用专业合作社，
类型：实用新型
国别省市：