自动水转印贴膜设备制造技术

技术编号:9551834 阅读:122 留言:0更新日期:2014-01-09 16:46
本实用新型专利技术提涉及自动水转印贴膜设备,其包括膜流槽系统和工件输送系统,所述膜流槽系统用于输送转印膜,所述工件输送系统用于输送工件,所述膜流槽系统包括槽体、膜输送装置和活化剂喷涂装置。所述膜输送装置用于将所述转印膜从所述槽体的一端输送到所述槽体的另一端,所述活化剂喷涂装置用于对所述槽体内流转的转印膜喷涂活化剂。所述工件输送系统包括工件流水线装置、工件承载架装置和工件传送装置,所述工件流水线装置用于输送工件,所述工件传送装置用于将所述工件流水线装置输送的工件传送并浸入到所述膜流槽系统中的转印膜上。本实用新型专利技术具备操作简便、提供生产效率,并且生产成本低等优点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提涉及自动水转印贴膜设备,其包括膜流槽系统和工件输送系统,所述膜流槽系统用于输送转印膜,所述工件输送系统用于输送工件,所述膜流槽系统包括槽体、膜输送装置和活化剂喷涂装置。所述膜输送装置用于将所述转印膜从所述槽体的一端输送到所述槽体的另一端,所述活化剂喷涂装置用于对所述槽体内流转的转印膜喷涂活化剂。所述工件输送系统包括工件流水线装置、工件承载架装置和工件传送装置,所述工件流水线装置用于输送工件,所述工件传送装置用于将所述工件流水线装置输送的工件传送并浸入到所述膜流槽系统中的转印膜上。本技术具备操作简便、提供生产效率,并且生产成本低等优点。【专利说明】自动水转印贴膜设备
本技术涉及一种自动水转印贴膜设备。
技术介绍
伴随着人们对产品式样的要求日益增加,贴膜技术在各个工业领域的广泛应用,贴膜技术的制造设备也得到了长足的发展。水转印贴膜设备便是其中一种使用较多的贴膜技术。传统的印刷或转写,仅局限于平面物体的处理,对于复杂造型很难处理,水转印技术应运而生。水转印技术其是利用水的压力作用,将图文披覆在工件表面上,进行转移印刷的一种技术,其解决了在不规则曲面上印制图案、文字的技术难题,已广泛应用在陶瓷、木材、塑料、玻璃、金属等制品上。目前,在生产过程中,一般的水转印贴膜设备先将印有纹路的水转印膜平放于水槽表面,再向水转印膜表面喷洒活化剂活化其图案层,再利用人工根据图案的位置将工件压入水槽中转印,最后水洗并烘干被转印的工件。其中,利用人工根据图案的位置将工件压入水槽中转印的过程,操作工序较为繁琐,受个体因素影响较大,容易造成原料浪费,产品质量不稳定。另外,由于采用人工操作,自动化程度低,导致生产周期较长,生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术水转印贴膜设备存在的操作工序较为繁琐、自动化程度低、生产成本较高等技术问题,本专利技术提供一种自动水转印贴膜设备。本技术的具体技术方案如下:本技术提供一种自动水转印贴膜设备,其包括膜流槽系统和工件输送系统,所述膜流槽系统用于输送转印膜,所述工件输送系统用于输送工件,所述膜流槽系统包括槽体、膜输送装置和活化剂喷涂装置,所述槽体用于装载转印水,所述膜输送装置用于将所述转印膜从所述槽体的一端输送到所述槽体的另一端,所述活化剂喷涂装置用于对所述槽体内流转的转印膜喷涂活化剂;所述工件输送系统包括工件流水线装置、工件承载架装置和工件传送装置,所述工件流水线装置用于输送工件,所述工件承载架装置用于承载所述工件传送装置,所述工件传送装置用于将所述工件流水线装置输送的工件传送并浸入到所述膜流槽系统中的转印膜上。进一步的,进一步包括隔波板系统,其用于对所述膜流槽系统放置及回收隔波板,所述隔波板系统包括隔波板承载架装置、隔波板输送装置、第一隔波板传送装置和第二隔波板传送装置,所述隔波板输送装置、所述第一隔波板传送装置和所述第二隔波板传送装置都设置在所述隔波板承载架装置上,并且所述第一隔波板传送装置和所述第二隔波板传送装置分别设置在所述隔波板承载架装置的两端。进一步的,工件输送系统进一步包括定位侦测装置,所述定位侦测装置用来侦测所述膜流槽系统中转印膜的流转速度以及标记信号,并控制所述工件承载架装置的移动速度。进一步的,所述定位侦测装置为四个定位CCD传感器,所述两个定位CCD传感器用于侦测转印膜的膜记号,所述另外两个定位CCD传感器用于侦测所述膜输送装置的位置记号。进一步的,所述工件承载架装置包括工件承载架本体、工件承载架滑轨、承载架移动电机,所述工件承载架本体在所述承载架移动电机的驱动下,沿着所述膜流槽系统中的转印膜的流转方向在所述工件承载架滑轨上移动。进一步的,所述隔波板系统和所述工件承载架装置都与所述膜流槽系统中的转印膜等速运动。进一步的,所述工件传送装置包括保护壳体、工件载物盘、工件抓取装置、载物盘传动装置、载物盘翻转装置和载物盘推压装置,所述工件载物盘、工件抓取装置、载物盘传动装置、载物盘翻转装置和载物盘推压装置都设置在保护壳体内,所述工件载物盘用于承载工件,所述工件抓取装置用于抓取所述工件流水线装置输送的工件并将工件放置在所述工件载物盘上,所述载物盘传动装置用于驱动所述工件载物盘移动,所述载物盘翻转装置用于沿着所述工件载物盘移动方向翻转所述工件载物盘,所述载物盘推压装置用于驱动所述工件载物盘沿着所述固定柱进行竖直方向的移动。进一步的,所述工件传送装置包括保护壳体、工件载物盘、工件抓取装置、载物盘传动装置、载物盘翻转装置和载物盘推压装置,所述工件载物盘、工件抓取装置、载物盘传动装置、载物盘翻转装置和载物盘推压装置都设置在保护壳体内,所述工件载物盘用于承载工件,所述工件抓取装置用于抓取所述工件流水线装置输送的工件并将工件放置在所述工件载物盘上,所述载物盘传动装置用于驱动所述工件载物盘移动,所述载物盘翻转装置用于驱动所述工件载物盘绕与所述工件载物盘水平移动方向相垂直的方向翻转,所述载物盘推压装置用于驱动所述工件载物盘沿着所述固定柱进行竖直方向的移动。进一步的,所述工件抓取装置、所述第一隔波板传送装置和所述第二隔波板传送装置都为机械手。进一步的,所述自动水转印贴膜设备包括两个膜流槽系统和两个工件输送系统,所述两个工件输送系统共有一个工件流水线装置。相较于现有技术,本专利技术所述自动水转印贴膜设备主要有益效果在于:本专利技术提供的自动水转印贴膜设备具备工件输送系统,可以自动将工件流水线装置上输送的待贴膜的工件浸入所述膜流槽系统内的转印膜上,并将贴膜后的工件传送回工件流水线装置,实现了全自动化操作,操作较为简便,提高生产效率,并提高贴膜工件的产品质量,同时缩短了生产周期,降低了生产成本。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例1自动水转印贴膜设备的俯视图;图2为本技术实施例1自动水转印贴膜设备中的工件输送系统的侧面剖视图;图3为本技术实施例1自动水转印贴膜设备中的工件载物盘的局部放大示意图;图4为本技术实施例3自动水转印贴膜设备中的工件输送系统的侧面剖视 图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用来限定本技术。实施例1请参阅图1、图2及图3所示,本专利技术提供一种自动水转印贴膜设备,其包括膜流槽系统100、工件输送系统200和隔波板系统300,所述隔波板系统300和所述工件输送系统200设置于所述膜流槽系统100的两侧。所述膜流槽系统100用于输送转印膜,所述工件输送系统200用于输送工件并配合膜流槽系统100对工件进行贴膜,所述隔波板系统300用于对所述膜流槽系统放置及回收隔波板。所述膜流槽系统100包括槽体110、膜输送装置(图未示)和活化剂喷涂装置130。所述槽体110用于装载转印水。所述膜输送装置设置在所述槽体内,其用于将所述转印膜从所述槽体110的一端(起点端)输送到所述槽体110的另一端(终点端)。所述活化剂喷涂装置130设置在所述槽体110起点端的上部,其用于对所述槽体110内流转的转印膜喷涂活化剂。所述工件输送系统200包括工件流水线装置210、工件承本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自动水转印贴膜设备,其特征在于,包括膜流槽系统和工件输送系统,所述膜流槽系统用于输送转印膜,所述工件输送系统用于输送工件,所述膜流槽系统包括槽体、膜输送装置和活化剂喷涂装置,所述槽体用于装载转印水,所述膜输送装置用于将所述转印膜从所述槽体的一端输送到所述槽体的另一端,所述活化剂喷涂装置用于对所述槽体内流转的转印膜喷涂活化剂;所述工件输送系统包括工件流水线装置、工件承载架装置和工件传送装置,所述工件流水线装置用于输送工件,所述工件承载架装置用于承载所述工件传送装置,所述工件传送装置用于将所述工件流水线装置输送的工件传送并浸入到所述膜流槽系统中的转印膜上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈恭统
申请(专利权)人:智机科技深圳有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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