一种轧辊车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧辊车床，包括床身和床头箱，床头箱上设置有花盘，在花盘上安装有卡盘，该卡盘由联为一体的盘体、两块卡板和夹持柱组成，在床身上设置有两组共四只托轮。本实用新型专利技术所述轧辊车床在加工大型轧辊时，轧辊不受轧辊长度的制约，同时在加工过程中，轧辊轴线能够与卡盘轴线保持重合。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于加工大型轧辊的车床。
技术介绍
轧辊车床是专门用于加工大型轧辊的设备，被应用于轧辊制造、轧辊修复等领域，其包括床身、床头箱和尾座。轧辊车床在对轧辊进行加工时，是通过床头箱上的花盘将轧辊的传动端的扁头夹紧，并用尾座顶针支撑轧辊另一端，使得轧辊被悬空地装夹在车床上。该种轧辊车床由于具有尾座，故在其上加工的轧辊会受到轧辊长度的制约。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轧辊车床，使在其上加工的轧辊不受轧辊长度的制约，同时在加工过程中，轧辊轴线能够与花盘轴线保持重合。本技术所述的轧辊车床，包括床身和位于床身一端的床头箱，床头箱上设置有花盘，在花盘上安装有卡盘，该卡盘由联为一体的盘体、两块卡板和夹持柱组成，卡板和夹持柱分别位于盘体的两端面与盘体垂直，两块卡板相互平行，并以夹持柱轴心线对称，卡盘通过夹持柱夹持安装在花盘上；在床身上设置有两组共四只托轮，两组托轮沿纵向布置在床身上，每组托轮沿横向布置在床身上，且以花盘轴心线所在的竖直平面对称。进一步的，在床身上安装有可沿床身纵向移动的托轮座，所述托轮固定在托轮座上。托轮对轧辊起支撑作用，并且使轧辊承载在托轮上能够与托轮产生相对旋转运动。本轧辊车床在工作时，拟加工轧辊支撑在床身的托轮上，轧辊传动端的扁头位于卡盘上的两块卡板间，且两块卡板均与扁头的平面间留有一定间隙。所述卡盘由花盘带动旋转，盘体上的两块卡板将扭矩作用在轧辊的扁头上，从而带动轧辊旋转。卡板与扁头间留有间隙的目的在于，卡板只对扁头输出扭矩，而不限制扁头的径向方向的自由度，这样，轧辊在旋转过程中能够进行自动找正，使轧辊轴线与卡盘轴线保持重合，从而保证轧辊始终以其自身轴线旋转。本技术所述轧辊车床由于取消了现有轧辊车床的尾座，并用托轮支撑轧辊，使得该轧辊车床可加工大型轧辊，而不受轧辊长度的限制，而卡盘的使用不但能够带动轧辊旋转，而且在轧辊旋转过程中能够进行自动找正，使轧辊轴线与花盘轴线保持重合，保证轧辊始终以其自身轴线旋转，而不会对轧辊的加工产生不利影响。附图说明图1是本技术装夹有轧辊时的主视示意图；图2是图1的俯视图（去掉了轧辊）；图3是图1中沿A-A线的剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细阐述：如图1、图2所示的轧辊车床，包括床身1和位于床身一端的床头箱10，床头箱10上设置有花盘2，在花盘2上安装有卡盘，该卡盘由联为一体的盘体4、两块卡板5和夹持柱6组成，卡板5和夹持柱6分别位于盘体4的两端面与盘体垂直，两块卡板5相互平行，并以夹持柱6轴心线对称，卡盘通过夹持柱6夹持安装在花盘2上；在床身上沿纵向安装有两个可沿床身纵向移动的托轮座7，在每个托轮座7上沿床身横向安装有一组共两个托轮3，所述两个托轮3以花盘轴心线所在的竖直平面对称。如图1和图3所示，拟加工轧辊8支撑在两组托轮3上，其传动端扁头9位于所述盘体上的两块卡板5之间，且两块卡板5与传动端扁头9的平面间留有间隙。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧辊车床，包括床身（1）和位于床身一端的床头箱（10），床头箱上设置有花盘（2），其特征在于：在花盘上安装有卡盘（4），该卡盘由联为一体的盘体（4）、两块卡板（5）和夹持柱（6）组成，卡板和夹持柱分别位于盘体的两端面与盘体垂直，两块卡板相互平行，并以夹持柱轴心线对称，卡盘通过夹持柱夹持安装在花盘上；在床身上设置有两组共四只托轮（3），两组托轮沿纵向布置在床身上，每组托轮沿横向布置在床身上，且以花盘轴心线所在的竖直平面对称。

【技术特征摘要】
1.一种轧辊车床，包括床身（1）和位于床身一端的床头箱（10），床头箱上设置有花盘（2），其特征在于：在花盘上安装有卡盘（4），该卡盘由联为一体的盘体（4）、两块卡板（5）和夹持柱（6）组成，卡板和夹持柱分别位于盘体的两端面与盘体垂直，两块卡板相互平行，并以夹持柱轴心线对称，卡盘通过夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：张南，
申请(专利权)人：重庆群雄机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：