一种用于加工车间的灯光控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种灯光控制系统，特别涉及一种用于加工车间的灯光控制系统。该灯光控制系统，包括远程监控计算机、中央控制站、无线路由控制器、无线协调器和灯光控制系统；其特征在于：所述灯光控制系统包括光敏传感器、调理电路、A/D转换器、I/O口A、单片机、I/O口B、D/A转换器、功率放大器及电磁继电器。本实用新型专利技术用于加工车间的灯光控制系统主要由光敏传感器和单片机组成，光敏传感器根据加工车间内光线的强弱向单片机发送信号，从而由单片机去控制灯具的开与关，实现节约电能的目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种灯光控制系统，特别涉及一种用于加工车间的灯光控制系统。该灯光控制系统，包括远程监控计算机、中央控制站、无线路由控制器、无线协调器和灯光控制系统；其特征在于：所述灯光控制系统包括光敏传感器、调理电路、A/D转换器、I/O口A、单片机、I/O口B、D/A转换器、功率放大器及电磁继电器。本技术用于加工车间的灯光控制系统主要由光敏传感器和单片机组成，光敏传感器根据加工车间内光线的强弱向单片机发送信号，从而由单片机去控制灯具的开与关，实现节约电能的目的。【专利说明】—种用于加工车间的灯光控制系统
本技术涉及一种灯光控制系统，特别涉及一种用于加工车间的灯光控制系统。
技术介绍
目前，我国建筑物能耗占到总能耗的27%，但现有的建筑物95%达不到节能标准，现有的建筑物节能技术大多采用变频技术或单片机控制，不能根据实际负载需求而自动调节，能源得不到有效利用而白白浪费；现有的能源管理技术大多数是通过普通仪表采集数据，再由管理人员手动抄表汇总统一管理；有极少部分采用计算机自动抄表技术，但技术单一，只能实现能耗数据统计，不能实时分析能耗、不能监控设备运行、不能显示故障报警类别、不能实现系统设备故障的自诊断与故障分析。建筑物能耗系统主要包括中央空调控制系统、锅炉系统、照明系统、电梯系统、配电系统及供水系统，其中最主要的为照明系统，现有的控制系统不能对整个建筑物能耗进行全面了解，不能实现能耗集中监督、管理、控制、能耗分析、故障预警与设备集中管理。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足之处，提供了一种设计合理、稳定可靠、节能效果好、安装和维护成本低的用于加工车间的灯光控制系统，解决了现有楼宇照明能耗大的技术问题。为解决上述技术问题，所述的用于加工车间的灯光控制系统，包括远程监控计算机、中央控制站、无线路由控制器、无线协调器和灯光控制系统；其特征在于:所述灯光控制系统包括光敏传感器、调理电路、A/D转换器、I/O 口 A、单片机、I/O 口 B、D/A转换器、功率放大器及电磁继电器；其中，光敏传感器连接调理电路的一端，调理电路的另一端连接A/D转换器的一端，A/D转换器的另一端经I/O 口 A连接单片机，单片机经I/O 口 B与D/A转换器的一端相连，D/A转换器的另一端连接功率放大器的一端，功率放大器的另一端通过电磁继电器与灯具连接。其中，所述中央控制站由高性能嵌入式一体化工控机、笔记本硬盘组成，笔记本硬盘通过PCMCIA接口与嵌入式一体化工控机连接。其中，所述中央控制站通过互联网或以太网连接远程监控计算机。本技术用于加工车间的灯光控制系统主要由光敏传感器和单片机组成，光敏传感器根据加工车间内光线的强弱向单片机发送信号，从而由单片机去控制灯具的开与关，实现节约电能的目的。【专利附图】【附图说明】图1为本技术用于加工车间的灯光控制系统的结构示意图。图2为本技术用于加工车间的灯光控制系统的电路结构示意图。图中:1.远程监控计算机，2.中央控制站，3.无线路由控制器，4.无线协调器，5.灯光控制系统，6.光敏传感器，7.调理电路，8.A/D转换器，9.1/O 口 A，10.单片机，11.电磁继电器，12.功率放大器，13.D/A转换器，14.1/O 口 B，15.灯具。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1、图2所示的用于加工车间的灯光控制系统，包括远程监控计算机1、中央控制站2、无线路由控制器3、无线协调器4和灯光控制系统5。所述灯光控制系统5包括光敏传感器6、调理电路7、A/D转换器8、I/O 口 A9、单片机10、I/O 口 B14、D/A转换器13、功率放大器12及电磁继电器11 ;其中，光敏传感器6连接调理电路7的一端，调理电路7的另一端连接A/D转换器8的一端，A/D转换器8的另一端经I/O 口 A9连接单片机10，单片机10经I/O 口 B14与D/A转换器13的一端相连，D/A转换器13的另一端连接功率放大器12的一端，功率放大器12的另一端通过电磁继电器11与灯具15连接。光敏传感器6感受光线后会产生电流，光线越强产生的电流就越大，这个电流经过调理电路7处理:其中包括滤波、放大、电流电压转换等，处理后就可以变成A/D转换器8能识别的电压信号(O?5v)。系统上电后单片机10根据设定的程序对I/O 口进行扫描，所得的测量值在单片机10内部运算处理后和已经设定的光线强度的上、下限值进行比较，如果该光敏传感器6所测的光照强度高于设定的上限值时，经过单片机10的运算处理后，它就会发出相应的控制信号送出。这个信号经过D/A转换器13转换后，再经功率放大器12放大，就可以直接控制电磁继电器11动作，使光线比较强的范围内的灯具15逐个地由ON变成OFF状态,单片机10每隔一段时间就扫描一次光敏传感器6送给的信号,然后就和设定的数值进行比较，直到满足控制要求后单片机10停止向电磁继电器11发送控制信号。当光线强度低于设定的光线强度值时，同样，单片机10可以控制电磁继电器11去逐渐闭合光敏传感器6周围的灯具，让光线满足工作要求。所以使用该系统既满足光线需要又可以节省电能。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解，本技术不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本技术的原理，在不脱离本技术原理和范围的前提下，本技术还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。【权利要求】1.一种用于加工车间的灯光控制系统，包括远程监控计算机(I)、中央控制站(2)、无线路由控制器(3)、无线协调器(4)和灯光控制系统(5);其特征在于:所述灯光控制系统(5)包括光敏传感器(6)、调理电路(7)、A/D转换器⑶、I/O 口 A(9)、单片机(10)、I/O 口B(14)、D/A转换器(13)、功率放大器(12)及电磁继电器(11);其中，光敏传感器(6)连接调理电路(7)的一端，调理电路(7)的另一端连接A/D转换器⑶的一端，A/D转换器(8)的另一端经I/O 口 A (9)连接单片机(10)，单片机(10)经I/O 口 B (14)与D/A转换器(13)的一端相连，D/A转换器(13)的另一端连接功率放大器(12)的一端,功率放大器(12)的另一端通过电磁继电器(11)与灯具(15)连接。2.根据权利要求1所述的用于加工车间的灯光控制系统，其特征在于:所述中央控制站(2)由高性能嵌入式一体化工控机、笔记本硬盘组成，笔记本硬盘通过PCMCIA接口与嵌入式一体化工控机连接。3.根据权利要求1所述的用于加工车间的灯光控制系统，其特征在于:所述中央控制站(2)通过互联网或以太网连接远程监控计算机(I)。【文档编号】H05B37/02GK203378091SQ201320318301【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年5月31日 优先权日:2013年5月31日 【专利技术者】姚勇义 申请人:嘉善凯盛滑动轴承有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工车间的灯光控制系统，包括远程监控计算机(1)、中央控制站(2)、无线路由控制器(3)、无线协调器(4)和灯光控制系统(5)；其特征在于：所述灯光控制系统(5)包括光敏传感器(6)、调理电路(7)、A/D转换器(8)、I/O口A(9)、单片机(10)、I/O口B(14)、D/A转换器(13)、功率放大器(12)及电磁继电器(11)；其中，光敏传感器(6)连接调理电路(7)的一端，调理电路(7)的另一端连接A/D转换器(8)的一端，A/D转换器(8)的另一端经I/O口A(9)连接单片机(10)，单片机(10)经I/O口B(14)与D/A转换器(13)的一端相连，D/A转换器(13)的另一端连接功率放大器(12)的一端，功率放大器(12)的另一端通过电磁继电器(11)与灯具(15)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚勇义，
申请(专利权)人：嘉善凯盛滑动轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：