新型节能环保烤料桶制造技术

本发明专利技术新型节能环保烤料桶主要由烤料桶、保温循环管、通风管、发热装置、排风保温管、风机、干燥装置组成，构成一个封闭的循环体，将发热装置产生的热量经由排风保温管和通风管进烤料桶，烤料后通过保温循环管，再送入风机进风口。保温循环管分别与风机进风口和烤料桶相连，发热装置和干燥装置分别设置于排风保温管和保温循环管内。利用循环结构并由风机提供循环动力，使烤料桶内的废弃热气体通过循环发热装置加热重新利用，从而使热能的利用率大大提高，同时也减少了废气排放，达到了节能和环保的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种用于立式射出机和卧式注塑机烤料桶。塑胶用具在社会中是不可缺少的设备。无论是办公。家用，还是生产。成为我们工作和生活的必需品。塑胶用具主要特点是可以根据人的意向需求来设计它的用途，形状和颜色。但由塑胶料成型各种设备前，必须预置加热处理。在这加热处理的过程中，需消耗相当的电能。排出的余热又将周围的气温提高，且有浓厚的塑料味。在生产中让人倍受高温和气味的煎熬，影响人的工作与生活。本专利技术的目的就是为解决上述立式射出机和卧式注塑机成型产品时烤料所存在的问题。提供一种简便易行，造价低廉，设计合理，减少污染，节约能源，易于使用的节能环保型烤科桶。立式射出机和卧式注塑机烤料桶已大量使用于社会。为了降低设备成本。设计成一种节能环保改装型烤料桶。1.一种用于立式射出机和卧式注塑机节能环保改装型烤料桶，本专利技术烤料桶的特征是在烤科桶1内加装一盛料器2.烤料桶1与盛料器2的中间及桶盖加装保温石棉3盛料器2内部装有周围密密麻麻而又孔小的并且与烤料桶底部进风口13相连的通风管4(可以加速循环流量并且塑胶料升温均衡)另在烤料桶上端(靠桶盖)桶壁5设置吸热口6，吸热口6或排气口7加装双层保温循环管8.双层保温循环管8内部设置移动式空气干燥剂16(可以根据塑胶料的多少来增减与更换)双层保温循环管8的一端与吸热口6或排气口7相连接，循环管8的另一端与风机9的进风口10相连接.风机9的出风口11与排风保温管道12的一端相连接.排风管道12的另一端与烤料桶底部进风口13相连接.排风保温管道12的内部设置一加热器14.加热器14由可任意设置温度的温控系统15控制.加料后，盖好桶盖，设置好温度，启动风机9和加热器14.风机9吹着加热器14.热风顺着排风保温管道12通过烤料桶底部进风口12到通风管4进入烤料桶烤科.余热从吸热口6或排气口7流出.经过双层保温循环管8与干燥剂干燥后到风机9进风口10.再由风机9传送到出风口11.再次吹着加热器14.后顺着排风保温管进入烤料桶.再次烤料.热量往复循环使用.达到节能。2.精装一体化节能环保型烤料桶。本专利技术烤料桶的特征是双层中空陶瓷保温桶1.内置底部多孔2中部设有多条带有密密麻麻而孔小的通风管3(可以加快循环流量并且塑胶料升温均衡)的盛料器4.顶部双环孔5的保温盖6.在双环孔5的内环孔即吸热口加移动式空气干燥剂12(可以根据塑胶料的多少来增减与更换)在保温盖内置环形发热器7.环形发热器7由可任意设置温度的温控系统11控制.保温盖中部设置散热风机8.散热风机8旁边加装双层进排气管9(外层排气内层进气)双层进排气管9.中部加置调节阀10.控制进气与排气流量.加料后，盖好保温盖6，设置好温度.启动散热风机8和环形发热器7.风吹着环形发热器7.热量从双环孔5的外环孔流出.后经过双层陶瓷保温桶1与底部多孔的盛料器4的中间空隙，以底部孔吹入.烤着塑胶料.使塑胶料升温后，余热从双环孔4的内环孔吸回经过移动式空气干燥剂12干燥后到散热风机8口.散热风机8使余热吹着环形发热器.这样热量在烤料桶内部循环使用.达到节能。精装一体化节能环保型烤料桶是节能环保改装型烤料桶的替代产品.精装一体化节能环保型烤料桶在大大降低设备成本的同时，即安全(整体陶瓷，陶瓷是绝缘材料).更节能.(双层中空陶瓷设计，中空不便热的对流，陶瓷是热的不良导体).设计精密，结构合理.外形美观。两种节能环保型烤料桶都是将热量保温密闭循环利用，控制热量的散失(原散出余热温度70℃-110℃，而吸入气温30℃避免-50℃).可节约电能50-70％.(设置温度越高越节能).塑胶料也可以避免来自外部环境的污染，同时也大大降低周围空气的温度，提高了空气的质量，还可减少一部分通风设备与降温设备。在降低生产成本的同时也可以提高人的工作效率。附图说明图1.节能环保改装型烤料桶结构示意2.一体化节能环保精装型烤料桶结构示意图。权利要求1.一种用于立式射出机和卧式注塑机节能环保改装型烤料桶，本技术烤料桶的特征是在烤料桶1内加装一盛料器2.在烤料桶1与盛料器2的中间及桶盖加装保温石棉3，盛料器2内部装有周围密密麻麻而又孔小(孔径小于塑胶颗粒)的且与烤料桶底部进风口13相连的通风管4(可以加速循环流量且塑胶料升温均衡).另在烤料桶上端(靠桶盖)桶壁5设置吸热口6，在吸热口6或排气口7加装双层保温循环管8.在双层保温循环管8内部设置移动式空气干燥剂16(可以根据塑胶料的多少来增减与更换)，双层保温循环管8的一端与吸热口6或排气口7相连接，循环管8的另一端与风机9的进风口10相连接.风机9的出风口11与排风保温管道12的一端相连接.排风管道12的另一端与烤料桶底部进风口13相连接.排风保温管道12的内部设置一加热器14.加热器14由可任意设温度的温控系统15控制.加料后，盖好桶盖，设置好温度，启动风机9和加热器14.风机9吹着加热器14.热风顺着排风保温管道12通过烤料桶底部进风口12到通风管4进入烤料桶烤料.余热从吸热口6或排气口7流出.经过双层保温循环管8与干燥剂干燥后到风机9进风口10.再由风机9传送到出风口11.再次吹着加热器14.后顺着排风保温管进入烤料桶.再次烤料.热量往复循环使用.达到节能。2.精装一体化节能环保型烤料桶.本技术烤料桶的特征是双层中空陶瓷保温桶1.内置底部多孔中部设有多条带有密密麻麻而孔小(孔径小于塑胶颗粒)的通风管2(可以加快循环流量且塑胶料升温均衡)的盛料器3.顶部双环孔4的保温盖5.在双环孔4的内环孔即吸热口加移动式空气干燥剂12(可以根据塑胶料的多少来增减与更换).在保温盖内置环形发热器6.环形发热器6固定在导风棱7上，环形发热器6由可任意设置温度的温控系统11控制.保温盖中部设置散热风机8.散热风机8旁边加装双层进排气管9(外层排气内层进气)双层进排气管9.中部加置调节阀10.控制进气与排气流量.加料后，盖好保温盖5，设置好温度.启动散热风机8和环形发热器6.风顺着导风棱吹着环形发热器6.热量从双环孔4的外环孔流出.后经过双层陶瓷保温桶1与底部多孔的盛料器3的中间空隙，从底部孔吹入.通过通风管2烤着塑胶料.使塑胶料升温后，余热经过可移动式空气干燥剂12干燥后从双环孔4的内环孔吸回到散热风机8口.散热风机8使余热吹着环形发热器.这样热量在烤料桶内部循环使用.达到节能。全文摘要本专利技术新型节能环保烤料桶主要由烤料桶、保温循环管、通风管、发热装置、排风保温管、风机、干燥装置组成，构成一个封闭的循环体，将发热装置产生的热量经由排风保温管和通风管进烤料桶，烤料后通过保温循环管，再送入风机进风口。保温循环管分别与风机进风口和烤料桶相连，发热装置和干燥装置分别设置于排风保温管和保温循环管内。利用循环结构并由风机提供循环动力，使烤料桶内的废弃热气体通过循环发热装置加热重新利用，从而使热能的利用率大大提高，同时也减少了废气排放，达到了节能和环保的目的。文档编号B29C45/17GK1736686SQ200410064398公开日2006年2月22日 申请日期2004年8月22日 优先权日2004年8月22日专利技术者卢大安 申请人:卢大安 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于立式射出机和卧式注塑机节能环保改装型烤料桶，本实用新型烤料桶的特征是：在烤料桶１内加装一盛料器２．在烤料桶１与盛料器２的中间及桶盖加装保温石棉３，盛料器２内部装有周围密密麻麻而又孔小（孔径小于塑胶颗粒）的且与烤料桶底部进风口１３相连的通风管４（可以加速循环流量且塑胶料升温均衡）。另在烤料桶上端（靠桶盖）桶壁５设置吸热口６，在吸热口６或排气口７加装双层保温循环管８。在双层保温循环管８内部设置移动式空气干燥剂１６（可以根据塑胶料的多少来增减与更换），双层保温循环管８的一端与吸热口６或排气口７相连接，循环管８的另一端与风机９的进风口１０相连接。风机９的出风口１１与排风保温管道１２的一端相连接。排风管道１２的另一端与烤料桶底部进风口１３相连接。排风保温管道１２的内部设置一加热器１４，加热器１４由可任意设温度的温控系统１５控制。加料后，盖好桶盖，设置好温度，启动风机９和加热器１４。风机９吹着加热器１４。热风顺着排风保温管道１２通过烤料桶底部进风口１２到通风管４进入烤料桶烤料。余热从吸热口６或排气口７流出。经过双层保温循环管８与干燥剂干燥后到风机９进风口１０。再由风机９传送到出风口１１。再次吹着加热器１４。后顺着排风保温管进入烤料桶。再次烤料。热量往复循环使用。达到节能。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢大安，
申请(专利权)人：卢大安，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]