一种周向回压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种周向回压器，包括密封缸体，所述密封缸体内固定有柔性密封套、实体阀芯、设有液体输入通道的回压接头Ⅰ和设有液体输出通道的回压接头Ⅱ，所述回压接头Ⅰ和回压接头Ⅱ上均开有沉孔，所述实体阀芯通过回压接头Ⅰ的沉孔和回压接头Ⅱ的沉孔夹持，所述实体阀芯上设有位于回压接头Ⅰ与回压接头Ⅱ之间的阀芯凸环；所述柔性密封套套装在回压接头Ⅰ、阀芯凸环和回压接头Ⅱ上，所述套装在阀芯凸环上的柔性密封套与密封缸体之间设有间隙，所述回压接头Ⅰ、实体阀芯、阀芯凸环、回压接头Ⅱ和柔性密封套之间形成液体通道。本实用新型专利技术采用柔性密封代替硬密封，使压差反应更灵敏，精度可达1×10-3MPa；周向回压器的最高使用工作压力可达60MPa。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种周向回压器，包括密封缸体，所述密封缸体内固定有柔性密封套、实体阀芯、设有液体输入通道的回压接头Ⅰ和设有液体输出通道的回压接头Ⅱ，所述回压接头Ⅰ和回压接头Ⅱ上均开有沉孔，所述实体阀芯通过回压接头Ⅰ的沉孔和回压接头Ⅱ的沉孔夹持，所述实体阀芯上设有位于回压接头Ⅰ与回压接头Ⅱ之间的阀芯凸环；所述柔性密封套套装在回压接头Ⅰ、阀芯凸环和回压接头Ⅱ上，所述套装在阀芯凸环上的柔性密封套与密封缸体之间设有间隙，所述回压接头Ⅰ、实体阀芯、阀芯凸环、回压接头Ⅱ和柔性密封套之间形成液体通道。本技术采用柔性密封代替硬密封，使压差反应更灵敏，精度可达1×10-3MPa；周向回压器的最高使用工作压力可达60MPa。【专利说明】—种周向回压器
本技术涉及压力控制
，特别是涉及一种可适用于水泥物理力学性能检测设备和石油天然气行业室内分析仪器的周向回压器。
技术介绍
回压控制是石油天然气行业室内分析仪器在实验中经常使用的方法，特别是在模拟油藏高温高压条件下的各类液体实验、评价地层情况或进行油气开发和采收等实验时，为防止出口端的高温液体汽化并保持出口端压力稳定是实验顺利进行的必须条件。根据该类实验的不同实验方案，有些实验所需时间较长，可达几天或更长时间，而在这段实验时间内，必须保证回压器能持续、稳定、可靠的工作，即使短暂的控制失效，都会导致实验过程的停止甚至重做，造成人力物力损失。目前，用于石油天然气行业室内分析仪器的回压器按密封结构形式可归纳为三大类:针型回压器、膜片式回压器、活塞式回压器。针型回压器主要有两种:弹簧式针型回压器和弹性钢片式针型回压器。如专利201210320419.6的弹簧式针型回压器是一种助力式针型回压器，该回压器包括:阀体、封闭盖、针型塞和弹簧组成，阀体和封闭盖上都有进液通道，进液口与针通道相连，针型塞可在阀体空腔内左右移动，针型塞的左右两端分别设有弹簧，针杆可在针通道内移动，在回压器处于封闭状态，针尖的前部插入出液口形成封闭。如专利02276179.9的弹性钢片式针型回压器，该回压器为一圆柱体，主要由阀体、腔体、金属膜片、液体通道、中心孔、阀针等组成，其特征在于，阀针固定在金属膜片上，金属膜片边缘被阀体和腔体压住，中间部分膜片可在腔体内上下移动，从而带动阀针移动，使针尖与密封座接触或脱离，从而实现开启或关闭。这两种针型回压器的共同特征是:针尖为锥面设计、其锥度与密封锥体须一致；都是利用金属进行硬密封。这种密封方式存在`以下方面缺陷:一是要求流经的介质要干净，若有小颗粒杂质卡在针尖密封锥面上，将使回压器失效；二是对产品的制造精度要求较高，针杆密封锥面粗糙度和硬度要高，同时针杆来回运动须与密封针座同轴，否则针尖易把密封锥面损伤；三是入口端受力面积小，造成开启压力大；四是当进口压力过高时，弹性钢片极易击穿损坏。如专利201020132051.7的膜片式密封回压器其特征是:该种回压器由上下两部分组成，上阀体有加压孔且紧贴着弹性膜片，弹性膜片下又有金属膜片，下阀体密封面上开有泄液槽和两个进出液通道。工作时在上阀体内加入控压介质，使弹性膜片上部受压与下阀体工作面相接触，封闭下阀体出口 ；当下阀体的入口液体压力等于或大于上部压力时，膜片上下面受力平衡而弹起，使下阀体入口与出口相通，液体从出口流出。这类回压器特点是充分利用了膜片较好的弹性变形能力，利用液体对压力的敏感性，在膜片两则产生压差，使弹性膜片与带泄流槽的金属面进行硬密封的方式进行工作的。但是该类回压器存在以下方面缺陷:一是主膜片材料为聚四氟乙烯非金属材料，长期受压后易产生永久变形，重复性差；二是压力控制精度不高，起动压差大，出口流态不稳定；三是该类回压器外形较大，不便于按装。如专利201120157159.6的活塞式回压器所述的双隔膜活塞式回压器，该种回压器包括第一隔膜、第二隔膜、回压控制室和均压控制室，该第一隔膜和该第二隔膜用于隔离该回压控制室和均压控制室。该回压器特征在于:在内部结构中增加双隔膜缓冲式设计，增加活塞上下移动的缓冲空间，使活塞上下移动更加平稳，以保证出液的连续性和稳定性。该类回压器缺点在于:利用膜片弹性来带动活塞的上下移动和位移量，而活塞上又装有多级密封圈，增加了移动阻力，也就增大了开启压力，使回压器控制精度降低，同时当膜片失效后将不能再工作；该类回压器结构相对复杂，不便于使用者维护。以上三类回压器约束了实验的有效进行，因此，设计结构更简单、灵敏度更高、更可靠的回压器是非常有意义的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种周向回压器。本技术采用柔性密封代替硬密封，减小了死体积，使压差反应更灵敏，压力控制精度可达IXlO-3MPa ;而且最高使用工作压力可达60MPa。本技术采用以下技术方案来实现:一种周向回压器，其特征在于:包括密封缸体，所述密封缸体内固定有柔性密封套、实体阀芯、设有液体输入通道的回压接头I和设有液体输出通道的回压接头II，所述回压接头I和回压接头II上均开有沉孔，所述实体阀芯通过回压接头I的沉孔和回压接头II的沉孔夹持，所述实体阀芯上设有位于回压接头I与回压接头II之间的阀芯凸环；所述柔性密封套套装在回压接头1、阀芯凸环和回压接头II上，所述套装在阀芯凸环上的柔性密封套与密封缸体之间设有间隙，所述回压接头1、实体阀芯、阀芯凸环、回压接头II和柔性密封套之间形成液体通道。所述回压接头I和回压接头II上均设有密封凸环，所述密封凸环分别将回压接头I和回压接头II分隔为密封段I和密封段II，所述沉孔分别开设在回压接头I的密封段I和回压接头II的密封段I上，所述两个密封凸环之间的间隙形成环形控压腔，所述密封缸体设有用于控压的控压孔。所述回压接头I的密封段I和回压接头II的密封段I上均设有阻流凸环，所述阻流凸环的高度低于密封凸环的高度。所述阀芯凸环的表面、回压接头I的密封段I的表面和回压接头II的密封段I的表面在同一个水平面上。所述回压接头I和回压接头II的夹持端的端面上分布有凹槽，所述凹槽与实体阀芯和阀芯凸环的表面贴合，凹槽、实体阀芯、阀芯凸环和柔性密封套之间的缝隙形成液体通道，所述凹槽的深度为0.lmm-0.3_，可防止颗粒物堵塞。所述周向回压器还包括安装在密封缸体上的控压接头，所述控压接头设有控压通道，所述控压孔的一端与控压通道连通，另一端与环形控压腔连通。所述控压孔的设置位置与阀芯凸环的位置对应。所述周向回压器还包括密封帽I和密封帽II，所述回压接头I和回压接头II均设有延长段，所述密封帽I套装在回压接头I的延长段上，所述密封帽II套装在回压接头II的延长段上，所述回压接头I和回压接头II分别通过密封帽I和密封帽II固定在密封缸体上。所述密封帽I与回压接头I上的密封凸环之间的间隙形成密封腔，密封帽II与回压接头II上的密封凸环之间的间隙也形成密封腔；所述密封腔内由内向外依次设有“O”形密封圈、密封挡圈和金属垫圈。所述“ O”形密封圈和密封挡圈为多个，多个“ O”形密封圈和密封挡圈交错分布在密封腔内。所述柔性密封套为橡胶套。工作原理:在液体压力小于柔性密封套外部压力及自身弹力的情况下，液体输入通道中的液体流至沉孔处时，顺着回压接头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种周向回压器，其特征在于：包括密封缸体（1），所述密封缸体（1）内固定有柔性密封套（5）、实体阀芯（4）、设有液体输入通道的回压接头Ⅰ（2）和设有液体输出通道的回压接头Ⅱ（3），所述回压接头Ⅰ（2）和回压接头Ⅱ（3）上均开有沉孔，所述实体阀芯（4）通过回压接头Ⅰ（2）的沉孔和回压接头Ⅱ（3）的沉孔夹持，所述实体阀芯（4）上设有位于回压接头Ⅰ（2）与回压接头Ⅱ（3）之间的阀芯凸环（6）；所述柔性密封套（5）套装在回压接头Ⅰ（2）、阀芯凸环（6）和回压接头Ⅱ（3）上，所述套装在阀芯凸环（6）上的柔性密封套（5）与密封缸体（1）之间设有间隙，所述回压接头Ⅰ（2）、实体阀芯（4）、阀芯凸环（6）、回压接头Ⅱ（3）和柔性密封套（5）之间形成液体通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈一健，张伦平，陈东，
申请(专利权)人：成都皓瀚完井岩电科技有限公司，四川嘉华企业集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：