一种移动式码库阻挡组件及其移动式码库制造技术

本发明专利技术提供了一种移动式码库阻挡组件及其移动式码库，属于机械技术领域。它解决了现有码盘在拖车上码盘在拖车上会滑动甚至滑落的问题。本移动式码库阻挡组件，设置在机架导轨上，包括转动件、阻挡杆和推动块，转动件末端铰接在导轨侧壁上，首端靠近导轨端部，推动块包括推动杆和支撑柱，支撑柱垂直固连于推动杆侧壁上，推动杆安装在导轨上且能沿导轨轴向运动，上述转动件被支撑于支撑柱上，阻挡杆铰接连接于转动件首端且阻挡杆上端部伸出导轨上端面，阻挡杆下端与支撑柱之间连接有复位弹性件。本移动式码库阻挡组件具有使用方便、效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种移动式码库阻挡组件及其移动式码库，属于机械
。它解决了现有码盘在拖车上码盘在拖车上会滑动甚至滑落的问题。本移动式码库阻挡组件，设置在机架导轨上，包括转动件、阻挡杆和推动块，转动件末端铰接在导轨侧壁上，首端靠近导轨端部，推动块包括推动杆和支撑柱，支撑柱垂直固连于推动杆侧壁上，推动杆安装在导轨上且能沿导轨轴向运动，上述转动件被支撑于支撑柱上，阻挡杆铰接连接于转动件首端且阻挡杆上端部伸出导轨上端面，阻挡杆下端与支撑柱之间连接有复位弹性件。本移动式码库阻挡组件具有使用方便、效率高的优点。【专利说明】一种移动式码库阻挡组件及其移动式码库
本专利技术属于机械
，特别涉及一种移动式码库阻挡组件及其移动式码库。
技术介绍
传统的工业生产加工中通常是工人将待加工工件放入码盘中，然后人工将装有工件的码盘放置到加工工具可以工作的位置，虽然人工这样的操作在一定程度上也可以满足加工的需要，但是在一体化程度越来越高的今天，人工上料效率太低，而且工人劳动强度也大，同时在劳动力价格越来越高的今天,人工上料的成本也很高。在现有技术中，大多数生产流水线采用一整条流水线形式，即采用直线传递方式，这样的结构虽然不需要工人时时刻刻站在工件加工的地点，而且加工效率也有了一定的提升，但是这个直线流水线占地面积大，很多工厂受限于昂贵的地价，车间空间都比较紧凑，摆放如此庞大的生产流水线需要很高的成本，同时，多个装有待加工工件的码盘排列在生产流水线上的时候，容易造成传动不流畅、码盘之间卡住等问题，机器在工作的时候会产生巨大的震动，码盘也会震动甚至倒退导致码盘之间磕磕碰碰，相互之间的距离也很难控制，但是如果不用这样的流水线，运送码盘就会比较麻烦，沉重的码盘只能用拖车运送，拖车通常只能运送一个码盘而且由于车间的地面经常不是很平整，码盘在拖车上会滑动甚至滑落，不仅效率就非常低更严重甚至发生伤人的生产事故。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可以阻挡码盘滑出导轨、效率高的移动式码库阻挡组件。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种移动式码库阻挡组件，设置在机架导轨上，其特征在于，包括转动件、阻挡杆和推动块，转动件末端铰接在导轨侧壁上，首端靠近导轨端部，推动块包括推动杆和支撑柱，支撑柱垂直固连于推动杆侧壁上，推动杆安装在导轨上且能沿导轨轴向运动，上述转动件被支撑于支撑柱上，阻挡杆铰接连接于转动件首端且阻挡杆上端部伸出导轨上端面，阻挡杆下端与支撑柱之间连接有复位弹性件。在上述的一种移动式码库阻挡组件中，转动件首端端部对称设置有两凸耳，阻挡杆位于两凸耳之间且阻挡杆侧壁抵靠在转动件首端端部处使得阻挡杆上端只能向机架内部旋转，阻挡杆通过销轴铰接在凸耳上。在上述的一种移动式码库阻挡组件中，转动件开设有沿导轨轴向方向设置的条形孔，支撑柱穿过该条形孔将转动件支撑且支撑柱可以在条形孔内沿导轨轴向运动。在上述的一种移动式码库阻挡组件中，条形孔下侧壁向机架内部一侧具有开口。在上述的一种移动式码库阻挡组件中，条形孔由首端部、第一支撑部、第二支撑部和末端部围成，上述的开口位于第二支撑部和末端部之间。本专利技术还提供一种由移动式码库阻挡组件组成的节约空间、效率高的码库。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种移动式码库，其特征在于，包括机架，在机架内设置有若干上下平行设置的导轨，导轨上安装有阻挡组件且阻挡组件包括转动件、阻挡杆和推动块，转动件末端铰接在导轨侧壁上，首端靠近导轨端部，推动块包括推动杆和支撑柱，支撑柱垂直固连于推动杆侧壁上，推动杆安装在导轨上且能沿导轨轴向运动，上述转动件抵靠在支撑柱上，上述的阻挡杆铰接连接于转动件首端且阻挡杆上端部伸出导轨上端面，阻挡杆下端与支撑柱之间连接有复位弹性件。在上述的一种移动式码库中，导轨上设有码盘，所述码盘自上而下等间距平行排列。在上述的一种移动式码库中，每根导轨两端均设有阻挡组件。在上述的一种移动式码库中，导轨内侧壁上对称安装有V型导轮，码盘下端面开设有与V型导轮相配合的V型浅槽，所述的码盘上的V型浅槽的锥度大于V型导轮的锥度。在上述的一种移动式码库中，机架外壁上设有安装座且机架下端面安装有滑轮。与现有技术相比，本专利技术具有以下几个优点:1、在导轨两端部均设有阻挡组件，由于惯性或者厂区的路面不平整难免码盘会移动，由于码盘层层摆放，一个人推送就会顾此失彼，同时在将本移动式码库推送至垛码机所需要的位置以后，由于机器的运转也会产生震动，码盘也容易滑落出导轨，此时导轨端部的阻挡组件可以保护以及固定装有工件的码盘，避免码盘滑落出导轨；2、导轨内侧壁上对称安装有V型导轮，码盘下端面开设有与V型导轮相配合的V型浅槽，由于装有工件的码盘非常沉重，码盘V型浅槽与V型导轮的配合方便将码盘推入或者拉出机架，不仅方便而且轻松；3、机架下端安装有滑轮，在拉动本移动式码库的时候不用放置在推车上只需要依靠滑轮在地面上滚动即可，非常方便而且也比较轻松。4、码盘层层垛码在机架内的导轨组上，不需要像原有的直线传输那样一个码盘接一个码盘的排列，因此不需要占用大量的空间，这样就节约了加工车间的空间，同时成本也相对降低了。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术一较佳实施例中阻挡组件的结构示意图。图2是本专利技术一较佳实施例中推动块的结构示意图。图3是本专利技术一较佳实施例中阻挡组件在工作状态下的结构示意图。图4是本专利技术一较佳实施例中阻挡组件在失效状态下的结构示意图。图5是本专利技术一较佳实施例中转动件的结构示意图。图6是本专利技术一较佳实施例中移动式码库的结构示意图。图7是本专利技术一较佳实施例中移动式码库的使用状态图。图中，10、导轨；11、V型导轮；20、转动件；21、条形孔；22、开口 ；23、凸耳；24、首端部；25、第一支撑部；26、第二支撑部；27、末端部；30、阻挡杆；40、推动块；41、推动杆；42、支撑柱；50、复位弹簧；60、机架；61、悬挂轮；62、滑轮;70、码盘;71、V型浅槽；【具体实施方式】以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本移动式码库阻挡组件设置在机架导轨10上，包括转动件20、阻挡杆30和推动块40，转动件20末端铰接在导轨10侧壁上，首端靠近导轨10端部，推动块40包括推动杆41和支撑柱42，支撑柱42垂直固连于推动杆41侧壁上，推动杆41安装在导轨10上且能沿导轨10轴向运动，上述转动件20被支撑于支撑柱42上，阻挡杆30铰接连接于转动件20首端且阻挡杆30上端部伸出导轨10上端面。如图3所示，将装有工件的码盘70推入机架过程中，码盘70顺着导轨10上端面向机架60内部推进，当码盘70前端碰触阻挡杆30上端时对阻挡杆30上端施加一向前的力，由于阻挡杆30铰接在转动件20上，此时阻挡杆30上端受到码盘70推力从而绕铰接点向机架60内部方向旋转，阻挡杆30由竖直设置逐渐转变成水平放置。当码盘70完全进入机架后，由于加工车间的震动会导致码盘70移位，必须要求已放平的阻挡杆30能恢复至竖直形态，因此在阻挡杆30下端与支撑柱42之间连接有复位弹性件，在本实施例中，复位弹性件为一复位弹簧50 ;这样在阻挡杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式码库阻挡组件，设置在机架导轨上，其特征在于，包括转动件、阻挡杆和推动块，转动件末端铰接在导轨侧壁上,首端靠近导轨端部，推动块包括推动杆和支撑柱，支撑柱垂直固连于推动杆侧壁上，推动杆安装在导轨上且能沿导轨轴向运动，上述转动件被支撑于支撑柱上，阻挡杆铰接连接于转动件首端且阻挡杆上端部伸出导轨上端面，阻挡杆下端与支撑柱之间连接有复位弹性件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建群，
申请(专利权)人：宁波海良精机有限公司，
类型：发明
国别省市：