一种用于制冷压缩机的可生物降解机油及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种用于制冷压缩机的可生物降解机油及其制备方法，所述的可生物降解机油包括的成分及重量百分比为：基础油91%～95%，抗氧剂1%～2%，抗泡剂0.5%～1%，抗乳化剂0.5%～1%，金属钝化剂2%～3%，防锈剂1%～2%，该可生物降解机油的制备方法包括如下步骤：a）制备基础油，b）基础油加热处理，c）添加剂加入处理。本发明专利技术揭示了一种用于制冷压缩机的可生物降解机油及其制备方法，该可生物降解机油配制合理，制备简便，不仅具有较高的自然降解性，能与压缩机制冷剂很好互溶，而且具有较好的抗氧、防锈、减磨和抗水解性能，满足了制冷压缩机使用的高性能要求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了，所述的可生物降解机油包括的成分及重量百分比为：基础油91%～95%，抗氧剂1%～2%，抗泡剂0.5%～1%，抗乳化剂0.5%～1%，金属钝化剂2%～3%，防锈剂1%～2%，该可生物降解机油的制备方法包括如下步骤：a）制备基础油，b）基础油加热处理，c）添加剂加入处理。本专利技术揭示了，该可生物降解机油配制合理，制备简便，不仅具有较高的自然降解性，能与压缩机制冷剂很好互溶，而且具有较好的抗氧、防锈、减磨和抗水解性能，满足了制冷压缩机使用的高性能要求。【专利说明】—种用于制冷压缩机的可生物降解机油及其制备方法
本专利技术涉及一种压缩机，尤其涉及，属于压缩机
。
技术介绍
制冷压缩机是制冷系统中最重要的设备之一，作为制冷系统中主要组成部分的制冷压缩机油，直接决定和影响了制冷装置的功能和效果。制冷压缩机油目前主要是以矿物型环烷基油为基础油并添加一些添加剂而制成的。随着各种制冷设备和装置制造技术不断发展，制冷压缩机日益趋向节能、高效、高速、小型轻量、全封闭和长寿命。由于广泛应用于制冷和空调领域的氟利昂类制冷剂会造成地球的臭氧层破坏，目前主要使用无氟制冷剂来替代氟利昂，这种无氟制冷剂是一种高极性的化合物，与传统的烃类冷冻机油不相溶。为了满足高质量制冷压缩机油性能的要求和减少对环烷基油的依赖和石油资源消耗，利于环保，人们开发了不少用于制冷压缩机的冷冻机油，然而这些冷冻机油存在着不少问题，有些冷冻机油与制冷剂的互溶性不够好，影响了压缩机的工作性能；有些冷冻机油的化学稳定性和热氧化稳定性较差，易分解产生酸性物质腐蚀金属部件；有些冷冻机油的水解稳定性和电绝缘性较差，影响制冷压缩机的正常操作；有些冷冻机油缺乏良好的减磨润滑性能。
技术实现思路
针对上述需求，本专利技术提供了，该可生物降解机油配制合理，制备简便，不仅具有较高的自然降解性，能与压缩机制冷剂很好互溶，而且具有较好的抗氧、防锈、减磨和抗水解性能，满足了制冷压缩机使用的高性能要求。`本专利技术是，所述的可生物降解机油包括的成分及重量百分比为:基础油91%~95%，抗氧剂1%~2%，抗泡剂0.5%~1%，抗乳化剂0.5%~1%，金属钝化剂2%~3%，防锈剂1%~2%，该可生物降解机油的制备方法包括如下步骤:a)制备基础油，b)基础油加热处理，c)添加剂加入处理。在本专利技术一较佳实施例中，所述的基础油由双酯型合成油与加氢茶油调和而成。在本专利技术一较佳实施例中，所述的抗氧剂和抗泡剂分别选用烷基胺、丙烯酸酯与醚共聚物。在本专利技术一较佳实施例中，所述的抗乳化剂和金属钝化剂分别选用了聚氧丙烷型的衍生物、笨三唑的衍生物。在本专利技术一较佳实施例中，所述的防锈剂为烯基丁二酸、二壬基苯磺酸钡、苯丙三氮唑中的一种或几种。在本专利技术一较佳实施例中，制备基础油包括制备加氢茶油和配比调和，双酯型合成油与加氢茶油的质量配比为5:1。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤b)中，基础油加热处理工序包括:抽空、搅拌和加热；加热升温至85~90°C。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤c)中，添加剂加入处理工序包括:加入各类添加剂、加热升温、脱水、降温、过滤；加热升温至Iio~125°C，降温至85°C以下。本专利技术揭示了，该可生物降解机油配制合理，制备简便，不仅具有较高的自然降解性，能与压缩机制冷剂很好互溶，而且具有较好的抗氧、防锈、减磨和抗水解性能，满足了制冷压缩机使用的高性能要求。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 图1是本专利技术实施例用于制冷压缩机的可生物降解机油制备方法的工序步骤图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术提及的用于制冷压缩机的可生物降解机油包括的成分及重量百分比为:基础油91%~95%，抗氧剂1%~2%，抗泡剂0.5%~1%，抗乳化剂0.5%~1%，金属钝化剂2%~3%，防锈剂1%~2% ;其中，基础油由双酯型合成油与加氢茶油调和而成，该基础油具有较好的粘温性和低温性、良好的高温性和热氧化稳定性以及良好的化学稳定性和耐辐射性，同时调入加氢茶油的基础油提高了抗磨性和抗氧防腐能力以及自然降解率，故能满足传统矿物基础油所不能满足的使用要求。本专利技术提出的用于制冷压缩机的可生物降解机油使用的各类添加剂低毒或无毒，不妨碍基础油的生物降解性。其中，抗氧剂为烷基胺，通过添加抗氧剂能够延缓压缩机油在贮存和使用过程中的氧化、老化和变质，保证压缩机安全可靠运行；抗泡剂为丙烯酸酯与醚共聚物，通过添加抗泡剂能够防止压缩机油在使用中形成稳定的泡沫；抗乳化剂为聚氧丙烷型的衍生物，通过添加抗乳化剂能够抑制压缩机油中酯的水解，提高油品的降解性能及水萃反性；金属钝化剂为笨三唑的衍生物，通过添加金属钝化剂能够抑制金属在油品氧化过程中的催化作用，有利于防止金属腐蚀；防锈剂为烯基丁二酸、二壬基苯磺酸钡、苯丙三氮唑中的一种或几种，通过添加防锈剂能够置换水汽，增强压缩机的防护性能。图1是本专利技术实施例用于制冷压缩机的可生物降解机油制备方法的工序步骤图；该可生物降解机油的制备方法包括如下步骤:a)制备基础油，b)基础油加热处理，c)添加剂加入处理。实施例1 具体制备方法如下: a)制备基础油，制备基础油包括制备加氢茶油和配比调和。其中，制备加氢茶油的工艺过程为:先将茶籽油经过洗、轧、炒，在严格控制水分和温度的情况下压榨，得到粗油；然后粗油经过碱炼、脱色、脱臭、滤清等精炼后再进入加氢处理罐处理后过滤，即可制得加氢茶油。配比调和时，将双酯型合成油与加氢茶油按质量配比为5:1进行调和。b)基础油加热处理，处理过程为:将重量百分比为91%的基础油用齿轮泵送入调配釜中，经过抽空、搅拌、加热工序后,升温至85 °C。c)添加剂加入处理，处理过程为:按重量百分比，将1%的抗氧剂，0.5%的抗泡剂，0.5%的抗乳化剂，2%的金属钝化剂，1%的防锈剂分别加入到步骤b)的基础油中，然后加热升温至110°C，在-0.1MPa气压下脱水，然后降温至75°C，并停止抽空、搅拌，最后进行循环过滤得到可生物降解机油。实施例2 具体制备方法如下: a)制备基础油，制备基础油包括制备加氢茶油和配比调和。其中，制备加氢茶油的工艺过程为:先将茶籽油经过洗、轧、炒，在严格控制水分和温度的情况下压榨，得到粗油；然后粗油经过碱炼、脱色、脱臭、滤清等精炼后再进入加氢处理罐处理后过滤，即可制得加氢茶油。配比调和时，将双酯型合成油与加氢茶油按质量配比为5:1进行调和。b)基础油加热处理，处理过程为:将重量百分比为95%的基础油用齿轮泵送入调配釜中，经过抽空、搅拌、加热工序后,升温至90°C。c)添加剂加入处理，处理过程为:按重量百分比,将2%的抗氧剂，1%的抗泡剂，1%的抗乳化剂，3%的金属钝化剂，2%的防锈剂分别加入到步骤b)的基础油中，然后加热升温至125°C，在-0.1MPa气压下 脱水，然后降温至80°C，并停止抽空、搅拌，最后进行循环过滤得到可生物降解机油。本专利技术揭示了，该可生物降解机油配制合理，制备简便，不仅具有较高的自然降解性，能与压缩机制冷剂很好互溶，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制冷压缩机的可生物降解机油及其制备方法，其特征在于，所述的可生物降解机油包括的成分及重量百分比为：基础油91%～95%，抗氧剂1%～2%，抗泡剂0.5%～1%，抗乳化剂0.5%～1%，金属钝化剂2%～3%，防锈剂1%～2%，该可生物降解机油的制备方法包括如下步骤：a）制备基础油，b）基础油加热处理，c）添加剂加入处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建青，
申请(专利权)人：常熟市淼泉压缩机配件有限公司，
类型：发明
国别省市：