多功能立式风洞风机一体化装置制造方法及图纸

多功能立式风洞风机一体化装置涉及汽车测试性能装置。其均流装置（7）的弧形壳体（16）内焊接有弧形导流片（17）、出风端有#字形栅栏板（19）；风机支架（6）与底座（9）之间有液压升降装置（11）；水平移动固定装置（8）装在风机支架（6）底板支架板与轻轨（10）之间；风机支架（6）与底座（9）两边装有升降固定装置（13）；电动水平移动装置（14）的固定轴（15）两端分别装入滚轮A(27)滚轮B(30)的轴孔内，风机支架（6）一侧焊接有电机安装座（29），电机安装座（29）有电机（28），电机（28）输出轴装有链轮（26），链轮（26）与其中一个滚轮A(27)一侧装的被动链轮之间有链条，滚轮A(27)和滚轮B(30)分别放在两根轻轨（10）上。具有占地面积小、效率高、可靠、均能快速调整适应被测汽车要求等特点。

【技术实现步骤摘要】
多功能立式风洞风机一体化装置
本专利技术涉及汽车测试性能装置，尤其是一种汽车测试用多功能立式风洞风机一体化装置及风机领域。
技术介绍
现有汽车测试用轴流风机是由一台普通卧式电机和一个风扇构成,其特点是将其固定地安装在一个地方,电机转动带动风扇转动来对被测试汽车设备进行散热和风速试验。现有汽车测试用轴流风机装置是由一台普通卧式电机和一个风扇构成,具有占地面积宽、效率低、噪声高、有安全隐患、不可调整和移动，无法满足不同汽车测试需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种占地面积小、噪声低、效率高、可调整高度和距离的多功能立式风洞风机一体化装置。本专利技术的目的所采用技术方案，包括立式风机、风机支架、均流装置、水平移动固定装置、底座、轻轨、液压升降装置、升降固定装置、电动水平移动装置，前述的立式风机的轴伸端装有风扇、与电机外壳之间焊接有止旋片；电机外壳的法兰与风机支架上端板和均流装置的法兰之间，分别用螺钉连接；风机支架下端面两边焊接有固定轴；其上述的均流装置的弧形壳体内焊有弧形导流片、出风端焊有方形壳体，方形壳体内焊有#字形栅栏板；液压升降装置的千斤顶和液压油泵放在风机支架下面的底座上，千斤顶的支杆顶住风机支架中下部支撑横架上，液压油泵的输油管接通千斤顶的输油孔；水平移动固定装置的螺栓穿过风机支架底端支架板孔并与孔内螺纹啮合，螺栓下端穿过固定爪孔后顶住轻轨上端面，固定爪两侧板向内弯折抱住轻轨上头部；两个升降固定装置的T型内空心管下端法兰分别焊接在底座两边，两个T型内空心管上端依次分别穿过风机支架下端两边支架板孔和两个T型外套空心管轴心孔；两个T型外套空心管下端法兰与风机支架下端两边支架板焊接连接，两个T型外套空心管和T型内空心管管壁有对应多个限位通孔，限位销插入T型外套空心管和T型内空心管的通孔，对风机支架升降限位；电动水平移动装置的固定轴两端分别装入滚轮A和滚轮B的轴孔内，风机支架一侧焊接有电机安装座，电机安装座有电机，电机输出轴装有链轮，链轮与其中一个滚轮A一侧装的被动链轮之间有链条，滚轮A和滚轮B分别放在两根轻轨上。本专利技术利用均流装置吹出风均匀；利用千斤顶来调整出风口的高低；利用水平升降固定可调整，均能适应被测汽车需要；电动水平移动装置方便快捷。本专利技术具有占地面积小、效率高、可靠，均能快捷调整适应被测汽车要求等特点。附图说明下面结合附图进一步说明本专利技术。图1是本专利技术结构示意图；图2是图1的右视结构示意图；图3是本专利技术均流装置结构示意图；图4是图3左视结构示意图；图5是本专利技术液压升降装置结构示意图；图6是图1中A-A向水平移动固定装置结构示意图；图7是本专利技术升降固定装置结构示意图；图8是本专利技术电动水平移动装置结构示意图。图中：1—立式风机2—风扇3—止旋片4—电机外壳5—螺钉6—风机支架7—均流装置8—水平移动固定装置9—底座10—轻轨11—液压升降装置12—液压油泵13—升降固定装置14—电动水平移动装置15—固定轴16--弧形壳体17—导流片18—方形壳体19--#字形栅栏板20—千斤顶21-螺栓22—固定爪23—T型外套空心管24—T型内空心管25—限位销26—链轮27—滚轮A28—电机29—电机安装座30—滚轮B。具体实施方式见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8,多功能立式风洞风机一体化装置，包括立式风机1、风机支架6、均流装置7、水平移动固定装置8、底座9、轻轨10、液压升降装置11、液压油泵12、升降固定装置13、电动水平移动装置14，前述的立式风机1的轴伸端装有风扇2、与电机外壳4之间焊接有止旋片3；电机外壳4的法兰与风机支架6上端板和均流装置7的法兰之间分别用螺钉5连接；风机支架6下端面两边焊接有固定轴15；其上述的均流装置7的弧形壳体16内焊接有弧形导流片17、出风端焊有方形壳体18，方形壳体内焊有#字形栅栏板19；液压升降装置11的千斤顶20和液压油泵12放在风机支架6下面的底座9上，千斤顶20的支杆顶住风机支架6中下部支撑横架上，液压油泵12的输油管接通千斤顶2的输油孔；水平移动固定装置8的螺栓21穿过风机支架6底端支架板孔并与孔内螺纹啮合，螺栓下端穿过固定爪22孔后顶住轻轨10上端面，固定爪22两侧板向内弯折抱住轻轨10上头部；两个升降固定装置的T型内空心管24下端法兰分别焊接在底座9两边，两个T型内空心管24上端依次分别穿过风机支架6下端两边支架板孔和T型外套空心管23轴心孔；两个T型外套空心管23下端法兰与风机支架6下端两边支架板焊接连接，两个T型外套空心管23和两个T型内空心管24管壁有对应等高多个限位通孔，限位销25插入T型外套空心管23和T型内空心管24的通孔，对风机支架6升降限位；电动水平移动装置14的固定轴15两端分别装入滚轮A27和滚轮B30的轴孔内，风机支架6一侧焊接有电机安装座29，电机安装座29有电机28，电机28输出轴装有链轮26，链轮26与其中一个滚轮A27一侧装的被动链轮之间有链条，滚轮A27和滚轮B30分别放在两根轻轨10上。本专利技术固定轴15两端分别与滚轮A27和滚轮B30的轴孔之间有轴承。本专利技术前述的其中一个滚轮A27一侧轴上装有被动链轮。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能立式风洞风机一体化装置，立式风机（1）、风机支架（6）、均流装置（7）、水平移动固定装置（8）、底座（9）、轻轨（10）、液压升降装置（11）、液压油泵（12）、升降固定装置（13）、电动水平移动装置（14），前述的立式风机（1）的轴伸端装有风扇（2），与电机外壳（4）之间焊接的止旋片（3）；电机外壳（4）的法兰与风机支架（6）上端板和均流装置（7）的法兰之间分别用螺钉（5）连接；风机支架（6）下端面两边焊接有固定轴（15）；其特征是上述的均流装置（7）的弧形壳体（16）内焊有弧形导流片（17）、出风端焊有方形壳体（18），方形壳体（18）内焊接有#字形栅栏板（19）；液压升降装置（11）的千斤顶（20）和液压油泵（12）放在风机支架（6）下面的底座（9）上，千斤顶（20）的支杆顶住风机支架（6）中下部支撑横架上，液压油泵（12）的输油管接通千斤顶（20）的输油孔；水平移动固定装置（8）的螺栓（21）穿过风机支架（6）底端支架板孔并与孔内螺纹啮合，螺栓下端穿过固定爪（22）孔后顶住轻轨（10）上端面，固定爪（22）两侧板向内弯折抱住轻轨（10）上头部；两个升降固定装置（13）的T型内空心管（24）下端法兰分别焊接在底座（9）两边，两个T型内空心管（24）上端依次分别穿过风机支架（6）下端两边支架板孔和两个T型外套空心管（23）轴心孔；两个T型外套空心管（23）下端法兰与风机支架（6）下端两边支架板焊接连接，两个T型外套空心管（23）的两个T型内空心管（24）管壁有对应等高多个限位通孔，限位销（25）插入T型外套空心管（23）和T型内空心管（24）的通孔，对风机支架（6）升降限位；电动水平移动装置（14）的固定轴（15）两端分别装入滚轮A（27）和滚轮B（30）的轴孔内，风机支架（6）一侧焊接有电机安装座（29），电机安装座（29）有电机（28），电机（28）输出轴装有链轮（26），链轮（26）与其中一个滚轮A（27）一侧装的被动链轮之间有链条，滚轮A（27）和滚轮B（30）分别放在两根轻轨（10）上。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能立式风洞风机一体化装置，包括立式风机（1）、风机支架（6）、均流装置（7）、水平移动固定装置（8）、底座（9）、轻轨（10）、液压升降装置（11）、液压油泵（12）、升降固定装置（13）、电动水平移动装置（14），前述的立式风机（1）的轴伸端装有风扇（2）、与电机外壳（4）之间焊接有止旋片（3）；电机外壳（4）的法兰与风机支架（6）上端板和均流装置（7）的法兰之间分别用螺钉（5）连接；风机支架（6）下端面两边焊接有固定轴（15）；其特征是上述的均流装置（7）的弧形壳体（16）内焊有弧形导流片（17）、出风端焊有方形壳体（18），方形壳体（18）内焊接有#字形栅栏板（19）；液压升降装置（11）的千斤顶（20）和液压油泵（12）放在风机支架（6）下面的底座（9）上，千斤顶（20）的支杆顶住风机支架（6）中下部支撑横架上，液压油泵（12）的输油管接通千斤顶（20）的输油孔；水平移动固定装置（8）的螺栓（21）穿过风机支架（6）底端支架板孔并与孔内螺纹啮合，螺栓下端穿过固定爪（22）孔后顶住轻轨（10）上端面，固定爪（22）两侧板向内弯折抱住轻轨（10）上头部；两个升降固定装置（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周高群，熊德明，
申请(专利权)人：重庆德马变频电机研发制造有限公司，
类型：发明
国别省市：