快速拆装塑料模板的补缺模板群组及其确定方法技术

本发明专利技术涉及一种快速拆装塑料模板的补缺模板群组及其确定方法，所述补缺模板群组的所有补缺模板在其背面四周群板上均匀设置至少一个销孔；其中，长度尺寸和宽度尺寸均大于或等于100mm的补缺模板沿其边缘均匀设置有至少一个快速夹头，长度尺寸和宽度尺寸均大于或等于50mm的补缺模板沿其边缘均匀设置有至少一个被夹构件。该快速拆装塑料模板的标准模板拼接后的空缺可以由相应尺寸的补缺模板填补，补缺容易且效率高，补缺模板与标准模板之间以及补缺模板之间连接快速、稳定且可靠，接缝好，不会爆模，成型表面好，不需要铁钉，节能环保，无需专业技术工人，拆模后无需修整，大大降低了工作量、缩短了施工期和减少了施工成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种，所述补缺模板群组的所有补缺模板在其背面四周群板上均匀设置至少一个销孔；其中，长度尺寸和宽度尺寸均大于或等于100mm的补缺模板沿其边缘均匀设置有至少一个快速夹头，长度尺寸和宽度尺寸均大于或等于50mm的补缺模板沿其边缘均匀设置有至少一个被夹构件。该快速拆装塑料模板的标准模板拼接后的空缺可以由相应尺寸的补缺模板填补，补缺容易且效率高，补缺模板与标准模板之间以及补缺模板之间连接快速、稳定且可靠，接缝好，不会爆模，成型表面好，不需要铁钉，节能环保，无需专业技术工人，拆模后无需修整，大大降低了工作量、缩短了施工期和减少了施工成本。【专利说明】
本专利技术涉及一种，属于建筑施工领域。
技术介绍
目前，建筑施工模板一般采用木模板或钢模板，其中木模板存在强度弱、遇水后变形大、易腐蚀、易受潮、消耗大量的木材资源及无回收价值等缺点，安装操作工序多，需要使用大量的铁钉，拼接速度较慢且容易爆模，浇筑后表面粗糙，不利于后期粉刷，拆模后接缝处会有非常明显的漏浆，容易产生错层，施工成本高且效果差；钢板存在易锈蚀、成本高等缺点，钢板笨重、拼接速度慢且比较危险，在使用过程中需要较多的辅助机具，施工麻烦，使用后模板面常易磕变形，重复用时还需要修复，工作量大。虽然市场上也出现了塑料模板，但是现在的塑料模板在拼接后都会出现空缺，空缺均用木板填补，存在补缺困难的问题，而木板与塑料模板之间不易连接且不可靠，接缝差，容易爆模，成型表面粗糙。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本专利技术所要解决的技术问题是提供一种尺寸结构合理、通用性强、补缺容易、拆模容易、拆模损坏极低、具有回收价值、大量节约木材资源且成本较低的。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案一是:一种快速拆装塑料模板的补缺模板群组确定方法:(I)保持补缺模板的长度尺寸与快速拆装塑料模板的标准模板长度尺寸相同，其宽度尺寸取10mm、20mm、50mm、100mm、200mm或500mm,得到第一组补缺模板；(2)保持补缺模板的宽度尺寸与快速拆装塑料模板的标准模板宽度尺寸相同，其长度尺寸取10mm、20mm、50mm、100mm、200mm或500mm,得到第二组补缺模板；(3)补缺模板的长度尺寸取10mm、20mm、50mm、100mm、200mm 或 500mm,其宽度尺寸取 10mm、20mm、50mm、100mm、200mm 或500mm，得到第三组补缺模板；(4)第一组补缺模板、第二组补缺模板以及第三补缺模板中相同尺寸的补缺模板只取其一，即得到最终的补缺模板群组，补缺模板群组的所有补缺模板在其背面四周群板上均匀设置至少一个销孔；其中，长度尺寸和宽度尺寸均大于或等于IOOmm的补缺模板沿其边缘均匀设置有至少一个快速夹头，长度尺寸和宽度尺寸均大于或等于50_的补缺模板沿其边缘均匀设置有至少一个被夹构件。在进一步的技术方案中，长度尺寸和宽度尺寸均大于或等于IOOmm的补缺模板任意一边缘处的被夹构件与相平行边缘处的快速夹头正对。在进一步的技术方案中，所述快速夹头包括手柄和拉钩，所述手柄的一端铰接于模板背面的铰接座上，所述拉钩的一端铰接于手柄的铰接端部，所述拉钩的另一端具有弯钩。在进一步的技术方案中，所述被夹构件为钩销。在进一步的技术方案中，长度尺寸大于等于IOOmm且宽度尺寸大于等于50mm的补缺模板上设置有至少一个脱模顶杆孔，所述补缺模板背面对应脱模顶杆孔的相对位置设置有脱模机构。在进一步的技术方案中，所述脱模机构包括操作柄、弹簧座和安装在弹簧座上的顶杆，所述操作柄铰接于模板背面的铰接座上，所述操作柄的短臂端顶住铰接座内的弹簧座，所述弹簧座和模板背面之间设置有套设在顶杆上的弹簧。在进一步的技术方案中，所述脱模顶杆孔的开口为喇叭口，所述顶杆的一端具有与喇叭口密封配合的凸缘。在进一步的技术方案中，长度尺寸和宽度尺寸均大于等于50mm的补缺模板上设置有至少一个多功能预留孔。在进一步的技术方案中，所述标准模板的尺寸为IOOOmmX500mm。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案二是:一种快速拆装塑料模板的补缺模板群组，所述补缺模板群组是按上述的补缺模板群组确定方法所得到的。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果:该快速拆装塑料模板的标准模板可以通过快速夹头和被夹构件与相邻的标准模板快速、稳定、可靠拼接，拼接后的空缺可以由相应尺寸的补缺模板填补，补缺容易且效率高，补缺模板与标准模板之间以及补缺模板之间连接快速、稳定且可靠，接缝好，不会爆模，成型表面好；不需要铁钉，节能环保，无需专业技术工人，拆模后无需修整，大大降低了工作量、缩短了施工期和减少了施工成本；具有尺寸结构合理、通用性强、质量轻便、安全可靠、拆装容易、可重复使用、适应性广等优点。下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步详细的说明。【专利附图】【附图说明】图1为IOOOmmX 500mm标准模板的背面示意图。图2为图1的左视图。图3为图1的俯视图。图4为图1中A-A处的剖视图。图5为图1中B-B处的剖视图。图6为图1中C-C处的剖视图。图7为500mmX 500mm补缺模板的背面不意图。图8为IOOmmX 500mm补缺模板的背面示意图。图9为50mmX 50mm补缺模板的背面不意图。图10为快速夹头的结构示意图。图11为被夹构件的结构示意图。图12为脱模机构的结构示意图。图13为一模板的快速夹头连接另一模板的被夹构件的初始状态图。图14为一模板的快速夹头连接另一模板的被夹构件的中间状态图。图15为一模板的快速夹头连接另一模板的被夹构件的最终状态图。图16为快速锁紧插销的结构示意图。图17为采用快速锁紧插销连接两块模板的初始状态图。图18为采用快速锁紧插销连接两块模板的中间状态图。图19为采用快速锁紧插销连接两块模板的最终状态图。图20为塑料扣堵住多功能预留孔的结构示意图。图中:1-标准模板，2-多功能预留孔，3-快速夹头，31-手柄，32-拉钩，4_被夹构件，5-铰接座，6-脱模顶杆孔，7-脱模机构，71-操作柄，72-弹簧座，73-顶杆，74-弹簧，8-堵头，81-塑料螺栓，82-塑料扣，9-裙板，10-筋板，11-销孔，111_快速锁紧销孔，112-圆形销孔，12-快速锁紧插销，13-补缺模板。【具体实施方式】如图f 20所示，一种快速拆装塑料模板的补缺模板群组确定方法:(I)保持补缺模板13的长度尺寸与快速拆装塑料模板的标准模板I长度尺寸相同，其宽度尺寸取10mm、20mm、50mm、100mm、200mm或500mm,得到第一组补缺模板；(2)保持补缺模板13的宽度尺寸与快速拆装塑料模板的标准模板I宽度尺寸相同，其长度尺寸取10mm、20mm、50mm、100mm、200mm或500mm,得到第二组补缺模板；(3)补缺模板13的长度尺寸取10mm、20mm、50mm、100mm、200mm 或 500mm,其宽度尺寸取 10mm、20mm、50mm、100mm、200mm 或 500mm,得到第三组补缺模板；(4)第一组补缺模板、第二组补缺模板以及第三补缺模板中相同尺寸的补缺模板只取其一，即得到最终的补缺模板群组，补缺模板群组的所有补缺模板13在其背面四周本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速拆装塑料模板的补缺模板群组确定方法，其特征在于：（1）保持补缺模板的长度尺寸与快速拆装塑料模板的标准模板长度尺寸相同，其宽度尺寸取10mm、20mm、50mm、100mm、200mm或500mm，得到第一组补缺模板；（2）保持补缺模板的宽度尺寸与快速拆装塑料模板的标准模板宽度尺寸相同，其长度尺寸取10mm、20mm、50mm、100mm、200mm或500mm，得到第二组补缺模板；（3）补缺模板的长度尺寸取10mm、20mm、50mm、100mm、200mm或500mm，其宽度尺寸取10mm、20mm、50mm、100mm、200mm或500mm，得到第三组补缺模板；（4）第一组补缺模板、第二组补缺模板以及第三补缺模板中相同尺寸的补缺模板只取其一，即得到最终的补缺模板群组，补缺模板群组的所有补缺模板在其背面四周群板上均匀设置至少一个销孔；其中，长度尺寸和宽度尺寸均大于或等于100mm的补缺模板沿其边缘均匀设置有至少一个快速夹头，长度尺寸和宽度尺寸均大于或等于50mm的补缺模板沿其边缘均匀设置有至少一个被夹构件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李德福，
申请(专利权)人：李德福，
类型：发明
国别省市：