本发明专利技术公开了一种中空扁绳及其制备方法，涉及绳索领域，包括有高强涤纶纤维编织成的绳体（1），所述绳体（1）为扁状并且内部为中空，所述绳体（1）中空部分的直径为0.6-2.5mm，外围直径为1.3-3.6mm。本发明专利技术的中空扁绳是用矩形槽电磁加热器加热定型的，属于内定型工艺，维持了编织绳纤维原有的表面形貌，与传统的外加热定型工艺相比，不会使得绳子的股与股之间，纤维与纤维之间很紧密以及不会致使绳子表面光滑而影响其粘接使用效果，除广泛适用于鞋包、家纺、沙发、帽带、服装、饰品、礼品等方面外，还可以用于中空纤维膜的内支撑材料，由于扁绳外表面粗糙，提高了绳子与中空纤维膜材料之间的粘接性能，在使用时，不会致使皮层膜材料脱落。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，涉及绳索领域，包括有高强涤纶纤维编织成的绳体（1），所述绳体（1）为扁状并且内部为中空，所述绳体（1）中空部分的直径为0.6-2.5mm，外围直径为1.3-3.6mm。本专利技术的中空扁绳是用矩形槽电磁加热器加热定型的，属于内定型工艺，维持了编织绳纤维原有的表面形貌，与传统的外加热定型工艺相比，不会使得绳子的股与股之间，纤维与纤维之间很紧密以及不会致使绳子表面光滑而影响其粘接使用效果，除广泛适用于鞋包、家纺、沙发、帽带、服装、饰品、礼品等方面外，还可以用于中空纤维膜的内支撑材料，由于扁绳外表面粗糙，提高了绳子与中空纤维膜材料之间的粘接性能，在使用时，不会致使皮层膜材料脱落。【专利说明】
本专利技术涉及绳索领域，具体的说是。
技术介绍
中空纤维膜作为膜形式的一种，广泛应用于膜分离的各个领域。但是，由于国产膜 的制备工艺不完善导致膜的强度低，使用过程中膜丝会经常断裂，特别是应用在浸没一体式膜生物反应器时，膜丝断裂更为严重。目前，膜技术研发及应用人员已经意识到这种问题，开始进行高强度中空纤维膜的研制，比如带有内支撑中空编织绳的分离膜，是近年来膜分离材料领域的研究热点。以往的用于内支撑中空纤维膜的编织绳制备方法为:用特定纤度的纤维为原料，将捻股后的纤维束经编织机编织，在编织绳的外表面包裹一加热装置。这种方法简单，可以连续制备编织绳，外定型的加热装置虽能保持中空扁绳的强度，但是所制得的绳子的股与股之间，纤维与纤维之间很紧密，而且还会使得绳子表面光滑影响纤维原有的表面形貌，影响绳子的表面粘附力。
技术实现思路
为解决上述存在的技术问题，本专利技术提供了，既能保持中空编织绳的强度，又能保证绳子纤维原有表面粗糙度。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是: 一种中空扁绳，包括有高强涤纶纤维编织成的绳体，所述绳体为扁状并且内部为中空，所述绳体中空部分的直径为0.6-2.5mm，外围直径为1.3-3.6mm。一种中空扁绳的制备方法，通过如下步骤实现: O将细度为840D-3000D的纤维经过环捻机施加捻度以l-10m/min的速度从线轴拉出，通过高速编织机的导轮引向编织点，编织成中空扁绳； 2)将步骤I)制得的中空扁绳通过矩形槽电磁加热器将绳索压扁热定型，所述的加热器输出功率为1000?，加热温度为100-400°C ； 3)将步骤2)处理过的扁绳用导轮引出，即制得中空扁绳。所述的高速编织机的锭数为8、16、24中的一种。本专利技术的中空扁绳是用矩形槽电磁加热器加热定型的，属于内定型工艺，维持了编织绳纤维原有的表面形貌，与传统的外加热定型工艺相比，不会使得绳子的股与股之间，纤维与纤维之间很紧密以及不会致使绳子表面光滑而影响其粘接使用效果，利用本专利技术制得的中空扁绳，除广泛适用于鞋包、家纺、沙发、帽带、服装、饰品、礼品等方面外，还可以用于中空纤维膜的内支撑材料，由于扁绳外表面粗糙，提高了绳子与中空纤维膜材料之间的粘接性能，在使用时，不会致使皮层膜材料脱落。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述: 如图1所示，该中空扁绳包括有高强涤纶纤维编织成的绳体1，所述绳体I为扁状并且内部为中空，所述绳体I中空部分2的直径为0.6-2.5mm，外围直径为1.3-3.6mm。该中空扁绳的制备方法，通过如下步骤实现: I)将细度为840D-3000D的纤维经过环捻机施加捻度以l-10m/min的速度从线轴拉出，通过高速编织机的导轮引向编织点，编织成中空扁绳； 2 )将步骤I)制得的中空扁绳通过矩形槽电磁加热器将绳索压扁热定型，所述的加热器输出功率为lOOOw，加热温度为100-400°C ； 3)将步骤2)处理过的扁绳用导轮引出，即制得中空扁绳。所述的高速编织机的锭数为8、16、24中的一种。实施例1: 将细度为840D的高强涤纶纤维低弹丝经过722环捻机施加30捻/米的捻度后得到纤维束，将纤维束以lm/min的速度从线轴拉出通过8锭高速编织机的导轮引向编织点，编织成内径为0.6_，外径为1.3_的中空扁绳，再将制得的中空扁绳通过矩形槽电磁加热器将绳索压扁热定型，控制输出功率为1000?，加热温度为100°C，将处理过的编织绳用导轮引出，即制得中空扁绳。实施例2: 将细度1000D的高强涤纶纤维低弹丝经过722环捻机施加40捻/米的捻度后得到纤维束，将纤维束以5m/min的速度从线轴拉出通过16锭高速编织机的导轮引向编织点，编织成内径为1.5_，外径为2.6_的中空扁绳，再将制得的中空扁绳通过矩形槽电磁加热器将绳索压扁热定型，控制输出功率为1000?，加热温度为250°C，将处理过的编织绳用导轮引出，即制得中空扁绳。实施例3: 将细度3000D的高强涤纶纤维低弹丝经过722环捻机施加50捻/米的捻度后得到纤维束，将纤维束以10m/min的速度从线轴拉出通过24锭高速编织机的导轮引向编织点，编织成内径为2.5_，外径为3.6mm的中空扁绳，再将制得的中空扁绳通过矩形槽电磁加热器将绳索压扁热定型，控制输出功率为1000?，加热温度为400°C，将处理过的编织绳用导轮引出，即制得中空扁绳。通过以上3种实施例比较，得出实施例2制得的中空扁绳效果最好。当然，上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本专利技术的保护范围。【权利要求】1.一种中空扁绳，其特征在于，包括有高强涤纶纤维编织成的绳体(1)，所述绳体(I)为扁状并且内部为中空，所述绳体(I)中空部分(2)的直径为0.6-2.5mm,外围直径为1.3-3.6mm。2.一种如权利要求1所述的中空扁绳的制备方法，其特征在于，通过如下步骤实现: 1)将细度为840D-3000D的纤维经过环捻机施加捻度以l-10m/min的速度从线轴拉出，通过高速编织机的导轮引向编织点，编织成中空扁绳； 2)将步骤I)制得的中空扁绳通过矩形槽电磁加热器将绳索压扁热定型，所述的加热器输出功率为1000?，加热温度为100-400°C ； 3)将步骤2)处理过的扁绳用导轮引出，即制得中空扁绳。3.根据权利要求2所述的中空扁绳的制备方法，其特征在于，所述的高速编织机的锭数为8、16、24中的一种 。【文档编号】D06C7/02GK103469480SQ201310382473【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日 【专利技术者】沈明, 刘瑞强, 张功明, 魏爱云 申请人:山东鲁普科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中空扁绳，其特征在于，包括有高强涤纶纤维编织成的绳体（1），所述绳体（1）为扁状并且内部为中空，所述绳体（1）中空部分（2）的直径为0.6?2.5mm，外围直径为1.3?3.6mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈明，刘瑞强，张功明，魏爱云，
申请(专利权)人：山东鲁普科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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