一种纳米通用包覆型色浆及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种纳米通用包覆型色浆，包括以下组成成分及其重量比：分散剂：4%-30%；通用型加合树脂：30%-35%；醋酸丁酸纤维素酯：17%-20%；丙二醇甲醚醋酸酯：17%-22%；纳米白炭黑：0.5%-2%；纳米硫酸钡：0.5%-2%；颜料：5%-15%。通过上述方式，本发明专利技术提供的纳米通用包覆型色浆及其只被工艺，攻克纳米材料生产过程中易团聚、稳定性差两大难题，可以很好的针对单组份丙烯酸涂料（TPA）、双组份聚氨酯涂料、热固性丙烯酸或聚酯涂料、环氧涂料、紫外线固化涂料以及高端UV涂料等，同时不含稀释剂以及有机溶剂，具有较好的透明性，由其适合用于UV涂料中。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种纳米通用包覆型色浆，包括以下组成成分及其重量比：分散剂：4%-30%；通用型加合树脂：30%-35%；醋酸丁酸纤维素酯：17%-20%；丙二醇甲醚醋酸酯：17%-22%；纳米白炭黑：0.5%-2%；纳米硫酸钡：0.5%-2%；颜料：5%-15%。通过上述方式，本专利技术提供的纳米通用包覆型色浆及其只被工艺，攻克纳米材料生产过程中易团聚、稳定性差两大难题，可以很好的针对单组份丙烯酸涂料（TPA）、双组份聚氨酯涂料、热固性丙烯酸或聚酯涂料、环氧涂料、紫外线固化涂料以及高端UV涂料等，同时不含稀释剂以及有机溶剂，具有较好的透明性，由其适合用于UV涂料中。【专利说明】一种纳米通用包覆型色浆及其制备工艺
本专利技术涉及涂料的领域，特别是涉及纳米通用包覆型色浆及其制备工艺，适合用于UV涂料中。
技术介绍
涂料是一种包含树脂基料、溶剂、颜料、各种助剂等多组分的有机结合体，各组分又种类繁多、性能各异、侧重点不同，但都离不开颜色或色浆装饰。随着世界科技的高速发展，普通涂料会逐渐被纳米涂料所代替，迄今为止世界多个国家已生产出用于制造纳米粉体材料，其颜料色粉均已达到纳米级别，但是世界性的关键难题依然广泛存在于纳米涂料的生产过程中，要想大规模生产纳米涂料必须首先解决好因超细材料组合产生的容易团聚、分散性差、不稳定、使用率低等问题。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种纳米通用包覆型色浆，攻克纳米材料生产过程中易团聚、稳定性差两大难题，可以很好的针对单组份丙烯酸涂料(TPA)、双组份聚氨酯涂料、热固性丙烯酸或聚酯涂料、环氧涂料、紫外线固化涂料以及高端UV涂料等，同时不含稀释剂以及有机溶剂，具有较好的透明性，由其适合用于UV涂料中。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种纳米通用包覆型色浆，包括以下组成成分及其重量比: 分散剂:4%-30% ； 通用型加合树脂:30%-35% ； 醋酸丁酸纤维素酯:17%-20% ； 丙二醇甲醚醋酸酯:17%-22% ； 纳米白炭黑:0.5%-2%; 纳米硫酸钡:0.5%-2% ； 颜料:5%-15%。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的纳米通用包覆型色浆的细度范围为100nm-300nmo在本专利技术一个较佳实施例中，所述的颜料为纳米级色粉。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的颜料的粒径为50 nm。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的通用型加合树脂为环氧树脂或聚氯乙烯树脂中的一种。为解决上述技术问题，本专利技术采用的另一个技术方案是:提供一种纳米通用包覆型色浆的制备工艺，包括以下步骤: a、配料，按照上述纳米通用包覆型色浆的组成成分及其重量比进行配料； b、分散，将上述的配料充分地进行搅拌，使其均匀混合；C、研磨，将分散后的配料放入砂磨机进行研磨三至四次； d、过滤，将研磨好的配料在进行过滤处理，制得纳米通用包覆型色浆 在本专利技术一个较佳实施例中，所述的砂磨机内的研磨体系温度小于40度。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的研磨的时间为3-4小时。为解决上述技术问题，本专利技术采用的另一个技术方案是:提供 本专利技术的有益效果是:本专利技术的纳米通用包覆型色浆及其制备工艺，攻克纳米材料生产过程中易团聚、稳定性差两大难题，可以很好的针对单组份丙烯酸涂料(TPA)、双组份聚氨酯涂料、热固性丙烯酸或聚酯涂料、环氧涂料、紫外线固化涂料以及高端UV涂料等，同时不含稀释剂以及有机溶剂，具有较好的透明性，由其适合用于UV涂料中。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介 绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中: 图1是本专利技术的纳米通用包覆型色浆制备工艺一较佳实施例的流程图，； 图2是研磨机运行的速率与研磨颜料粒径的关系图； 图3是研磨机研磨时间与体系颜料粒径的关系图； 图4是色浆粘度与时间的关系图。【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例包括: 一种纳米通用包覆型色浆，包括以下组成成分及其重量比: 分散剂:4%-30% ； 通用型加合树脂:30%-35% ； 醋酸丁酸纤维素酯:17%-20% ； 丙二醇甲醚醋酸酯:17%-22% ； 纳米白炭黑:0.5%-2%; 纳米硫酸钡:0.5%-2% ； 颜料:5%-15%。上述中，所述的通用型加合树脂为环氧树脂或聚氯乙烯树脂中的一种；所述的颜料为纳米级色粉，其中，所述的颜料的粒径为50 nm。请参阅图1,本专利技术实施例还包括: 一种纳米通用包覆型色浆的制备工艺，包括以下步骤: a、配料，按照上述纳米通用包覆型色浆的组成成分及其重量比进行配料；b、分散，将上述的配料充分地进行搅拌，使其均匀混合； C、研磨，将分散后的配料放入砂磨机进行研磨三至四次； d、过滤，将研磨好的配料在进行过滤处理，制得纳米通用包覆型色浆 其中，所述的砂磨机内的研磨体系温度小于40度；所述的研磨的时间为3-4小时。制备得到的纳米通用包覆型色浆的细度范围为100nm-300nm，最小的能达到1OOnm以下。请参阅图2_4，制备时只需要注意以下几点: 一、色浆能否有很好的稳定性是制备色浆最关键的技术之一: 首先要保证颜料充分有效分散，还要促进高度分散的颜料稳定而不重聚，同时还要克服色浆中高聚物对颜料的裹带而使颜料的分散遭到破坏，这是体系的稳定保证，而分散研磨颜料是保证色浆稳定的第一步，也是制成的重要环节。二、在确定了色浆的制成配方后还要正确的选择分散设备和工艺: 在制备前须将色浆的预混料充分地预分散，使其均匀混合，不出现大的附聚物，利于色浆的研磨分散。目前使用德国进口的特种试验设备对色浆进行研磨，经过多次试验，其效果均好，针对进口研磨机运行的速率、时间与体系颜料粒径的关系研究中，在研磨机器中研磨介质(珠子)的尺寸大小和体积不变的条件下，加上相同量的色浆的基础上，经过多次的检测，得出:在相同的实验时间一小时的情况下，研磨机运行的速率与研磨颜料粒径的关系如图2和在相同的研磨速率下，研磨机研磨时间与体系颜料粒径的关系如图3。由图2能清楚地看出随着研磨速率的增加，被研磨的颜料粒径逐渐减少，分析认为，速率的增加使得研磨珠子与颜料的碰撞机会增多，那么研磨珠子对颜料粒子的剪切机率相应增大，从而使颜料粒子由大变为更小，也就是平均粒径变小； 由图3可看出随着研磨时间的延长，颜料粒子粒径大小也有所降低。但四小时以后，随着时间的延长，粒径的变化已不再那么明显变小。说明不能一味使用加强研磨时间而使粒径变小的目的，因为，颜料粒径的变小还受到配方、研磨介质和速率等多方面的制约； 通过图2和图3，可以看出，在配方已经成熟的基础上，相同的其它条件下，单纯提高研磨速率和加大研磨时间的做法均是不可取的，另外，透过理论之外从生产成本上考虑，应选择合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米通用包覆型色浆，其特征在于，包括以下组成成分及其重量比：分散剂：????????????????4%?30%；通用型加合树脂：????????30%?35%；醋酸丁酸纤维素酯：??????17%?20%；丙二醇甲醚醋酸酯：??????17%?22%；纳米白炭黑：????????????0.5%?2%；纳米硫酸钡：????????????0.5%?2%；颜料：??????????????????5%?15%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佩金，
申请(专利权)人：苏州奥莱鑫建材有限公司，
类型：发明
国别省市：