本发明专利技术提供一种精细喷嘴，该装置适于喷雾细颗粒物料，可以应用在多个领域范围内，该精细喷嘴中部为料管，料管外套装风管，料管和风管间形成的腔体由前、后端盖封装，所述料管后端连接送料管，风管后端连接送风管；所述料管前端安装有喷料嘴，前端盖套在喷料嘴上并与之适配，前端盖中心设有内孔，内孔外圈沿圆周分布有若干小孔，每个内孔与一小孔间通过沟槽连通，前端盖的内孔套在喷料嘴上；所述喷料嘴呈柱状，喷料嘴沿外周壁轴向开有若干条料槽。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种精细喷嘴，该装置适于喷雾细颗粒物料，可以应用在多个领域范围内，该精细喷嘴中部为料管，料管外套装风管，料管和风管间形成的腔体由前、后端盖封装，所述料管后端连接送料管，风管后端连接送风管；所述料管前端安装有喷料嘴，前端盖套在喷料嘴上并与之适配，前端盖中心设有内孔，内孔外圈沿圆周分布有若干小孔，每个内孔与一小孔间通过沟槽连通，前端盖的内孔套在喷料嘴上；所述喷料嘴呈柱状，喷料嘴沿外周壁轴向开有若干条料槽。【专利说明】精细喷嘴
本专利技术涉及一种精细喷嘴，可应用于化工、汽车制造、建筑等领域。
技术介绍
目前，现有的精细喷嘴，结构采用喷头式，其喷料颗料大，细度均匀性差，不能满足墨粉等细颗粒的要求，有必要对现有的精细喷嘴进行改进。
技术实现思路
本专利技术提供一种精细喷嘴，该装置适于喷雾细颗粒物料，可以应用在多个领域范围内。本专利技术的目的是通过以下方案实现的: 一种精细喷嘴，该精细喷嘴中部为料管，料管外套装风管，料管和风管间形成的腔体由前、后端盖封装，所述料管后端连接送料管，风管后端连接送风管；所述料管前端安装有喷料嘴，前端盖套在喷料嘴上并与之适配，前端盖中心设有内孔，内孔外圈沿圆周分布有若干小孔，每个内孔与一小孔间通过沟槽连通，前端盖的内孔套在喷料嘴上；所述喷料嘴呈柱状，喷料嘴沿外周壁轴向开有若干条料槽。所述前端盖的内孔、喷料嘴的料条分别设有4?8组。喷料嘴的前端为八字形锥形面结构，前端盖的内孔边缘对应喷料嘴出口位置采用内八字形锥形面结构。(所述前端盖设计多组不同厚度，可调与出料口的位置关系) 还包括加热装置，加热装置设置在料管和风管间的腔体内并固定在后端盖上。所述料管与送料管及后端盖的连接处设有轴承座,前端盖与喷料嘴之间留有旋转间隙，料管后端套装外齿轮，该外齿轮经传动机构与驱动电机连接。本专利技术相比现有技术具有如下优点: 本专利技术的精细喷嘴，设计巧妙，喷雾颗粒细，适用于喷雾固体物料和液态物料。本专利技术的精细喷嘴中采用料管和风管套装的方式，可在喷料过程中同时吹风，利于喷料后的冷却和颗粒的细化成型。本专利技术精细喷嘴采用喷料嘴和前端盖的设计，利于喷出颗粒的细化。风管内设有加热装置，加热装置靠近料管，可防液体冷却过快凝结。本专利技术可以采用料管与驱动电机连接，可带动料管及喷料嘴旋转，调节旋转的速度，也可使喷出的颗粒细化，喷出的颗粒粒径可达2-30 μ m范围。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为喷料嘴的剖视图。图3为前端盖的的剖视图。图中:卜料管；2_风管；3_ 端盖；4_后端盖；5_喷料嘴；6_加热装置；7_送风管；8-连接部件；9-料槽；10_锥形面内缘线；11_内孔；12_小孔；13_沟槽；14_锥形面外缘线。【具体实施方式】实施例一: 如图1、2、3所示，本专利技术的精细喷嘴包括:料管1、风管2、前端盖3、后端盖4、喷料嘴5、加热装置6。该精细喷嘴中部为料管1，料管I外套装风管2，料管I和风管2间形成一个腔体，腔体由前、后端盖封装，料管I后端通过连接部件8与送料管相连,风管2后端与送风管7相连。料管I前端安装有喷料嘴5，前端盖3套在喷料嘴5上并与之适配，前端盖3中心设有内孔11，内孔11外圈沿圆周分布有若干小孔12，每个内孔11与一小孔12间通过沟槽13连通，前端盖3的内孔11套在喷料嘴5上，小孔吸沟槽可以用来送风。喷料嘴5呈柱状，喷料嘴5沿外周壁轴向开有若干条料槽9，料槽9用于出料。前端盖的内孔、喷料嘴的料条分别设有6组(4?8组均可)。喷料嘴的前端为八字形锥形面结构，前端盖的内孔边缘对应喷料嘴出口位置采用内八字形锥形面结构。如图1所示，所述前端盖设计多组不同厚度，可调出风与出料口的位置关系。该精细喷嘴还包括加热装置6，加热装置6设置在料管和风管间的腔体内并固定在后端盖4上。实施例二: 在实施例一结构的基础上，本专利技术在料管I与送料管及后端盖4的连接处设有轴承座，前端盖3与喷料嘴5之间留有旋转间隙，料管I后端安装外齿轮，该外齿轮经传动机构与驱动电机连接。通过电机带动料管I和喷料嘴5旋转，调节转速可调节喷料的细度。本专利技术的工作过程如下: 开启风机，风由送风管吹入腔体，经由喷料嘴的料槽外缘吹出，送风管送入的热风经由前端盖引出，经锥形面喇叭口吹出，带动由喷料嘴出来的物料旋转，从而将物料颗粒甩出。根据需要可开启加热装置。【权利要求】1.一种精细喷嘴，其特征在于:该精细喷嘴中部为料管，料管外套装风管，料管和风管间形成的腔体由前、后端盖封装，所述料管后端连接送料管，风管后端连接送风管；所述料管前端安装有喷料嘴，前端盖套在喷料嘴上并与之适配，前端盖中心设有内孔，内孔外圈沿圆周分布有若干小孔，每个内孔与一小孔间通过沟槽连通，前端盖的内孔套在喷料嘴上；所述喷料嘴呈柱状，喷料嘴沿外周壁轴向开有若干条料槽。2.根据权利要求1所述的精细喷嘴，其特征在于:所述前端盖的内孔、喷料嘴的料条分别设有4?8组。3.根据权利要求1所述的精细喷嘴，其特征在于:喷料嘴的前端为八字形锥形面结构，前端盖的内孔边缘对应喷料嘴出口位置采用内八字形锥形面结构。4.根据权利要求1、2或3所述的精细喷嘴，其特征在于:还包括加热装置，加热装置设置在料管和风管间的腔体内并固定在后端盖上。5.根据权利要求4所述的精细喷嘴，其特征在于:所述料管与送料管及后端盖的连接处设有轴承座，前端盖与喷料嘴之间留有旋转间隙，料管后端套装外齿轮，该外齿轮经传动机构与驱动电机连接。【文档编号】B05B3/10GK103464318SQ201310443392【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日 【专利技术者】王建新, 周文军, 谢伟 申请人:无锡美灵数码科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种精细喷嘴，其特征在于：该精细喷嘴中部为料管，料管外套装风管，料管和风管间形成的腔体由前、后端盖封装，所述料管后端连接送料管，风管后端连接送风管；所述料管前端安装有喷料嘴，前端盖套在喷料嘴上并与之适配，前端盖中心设有内孔，内孔外圈沿圆周分布有若干小孔，每个内孔与一小孔间通过沟槽连通，前端盖的内孔套在喷料嘴上；所述喷料嘴呈柱状，喷料嘴沿外周壁轴向开有若干条料槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，周文军，谢伟，
申请(专利权)人：无锡美灵数码科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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