一种自动插螺丝注塑成型装置制造方法及图纸

技术编号:9471866 阅读:95 留言:0更新日期:2013-12-19 05:02
本实用新型专利技术公开了一种自动插螺丝注塑成型装置,包括振动盘、导轨、自动机夹具,振动盘上固定有导轨,导轨引出振动盘的一端末端与自动机夹具可滑动连接,模芯置于自动机夹具的正下方。所述的导轨为不锈钢材料,导轨固定于振动盘上的部分为半圆形,引出振动盘与自动机夹具滑动连接的部分为直线形。本实用新型专利技术通过自动化大量的节省了人力,减少人力成本支出,直接避免因各种人为因素造成的不良,极大的实现标准化生产,提高生产效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动化设备,更具体涉及一种自动插螺丝注塑成型装置。节省人力、物力实现高效自动化生产。
技术介绍
注塑螺丝的生产过程中,首先是将五金螺丝对入模芯,然后送入注塑机注塑成型,目前注塑螺丝或螺母在崁入螺丝螺母这方面都是采用人工作业,这浪费了大量的人力,而且夏天人手上的汗水会对产品产生腐蚀,不利于产品的储存,使得生产成本高居不下。因此,有必要设计一种自动插螺丝注塑成型装置,节省人力、物力实现高效自动化生产。
技术实现思路
本专利技术新型的目的在于提出了一种自动插螺丝注塑成型装置。节省人力、物力实现高效自动化生产。为实现上述目的,采用如下技术方案:一种自动插螺丝注塑成型装置,包括振动盘、导轨、自动机夹具,其特征在于:振动盘上固定有导轨,导轨引出振动盘的一端末端与自动机夹具可滑动连接,模芯置于自动机夹具的正下方。所述的导轨为不锈钢材料,导轨固定于振动盘上的部分为半圆形,引出振动盘与自动机夹具滑动连接的部分为直线形。与现有技术相比,本技术具有如下优点和有益效果:1.通过自动化大量的节省了人力,减少人力成本支出。2.通过自动化作业生产,将直接避免因各种人为因素造成的不良,将极大的实现标准化生产3.通过自动化可以提高生产效率。附图说明图1为一种自动插螺丝注塑成型装置结构示意图图2为一种自动插螺丝注塑成型装置运行示意图其中:1-振动盘,2-导轨,3-自动机夹具,4-模芯,5-注塑机母模。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的具体实施方式:一种自动插螺丝注塑成型装置,包括振动盘1、导轨2、自动机夹具3,其特征在于:振动盘1上固定有导轨2,导轨2引出振动盘1的一端末端与自动机夹具3可滑动连接,模芯4置于自动机夹具3的正下方。所述的导轨2为不锈钢材料,导轨2固定于振动盘1上的部分为半圆形,引出振动盘1与自动机夹具3滑动连接的部分为直线形。本装置的运行方式如下:五金螺丝置于振动盘1上,五金螺丝在振动盘1的振动作用下,通过导轨2传输至自动机夹具3的位置。自动机夹具3将选好方向的螺丝一排4个的夹好插入到模芯4里面,每插好一排,自动机夹具3回位,模芯4往前移动一个PIN距,直到整个模芯都插好螺丝。模芯4自动往注塑机母模5方向传送,转向,通过机械手把模芯4插入到注塑机母模5里面,同时注塑机母模5将把模芯4精密定位。注塑完成后,注塑机顶出产品,机械手夹出料头。空模芯4划出注塑机母模5回到待插螺丝位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动插螺丝注塑成型装置,包括振动盘(1)、导轨(2)、自动机夹具(3),其特征在于:振动盘(1)上固定有导轨(2),导轨(2)引出振动盘(1)的一端末端与自动机夹具(3)可滑动连接,模芯(4)置于自动机夹具(3)的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种自动插螺丝注塑成型装置,包括振动盘(1)、导轨(2)、自动机夹具(3),其特征在于:
振动盘(1)上固定有导轨(2),导轨(2)引出振动盘(1)的一端末端与自动机夹具(3)可滑动连接,模芯(4)置于自动机夹具(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳伟东
申请(专利权)人:武汉源诚泰螺丝精密五金有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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