【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，焊前通过点固焊和加装引弧板工艺降低坡口剩磁，然后采用脉冲退磁器按照不同工艺对单U或双U形坡口进行数次退磁，且每次退磁后更换退磁器线圈盒移动方向，直至坡口剩磁降至一定值以下时结束退磁作业，采用脉冲退磁方法，并结合焊前点固焊和加装引弧板退磁工艺，可有效提高大尺寸工件的退磁效果，退磁器便携性好，且应用时无需工件的运动配合，特别适用于在生产现场进行退磁作业，工程适应性强。【专利说明】
本专利技术涉及焊接
，特指一种高强钢窄间隙焊接坡口的焊前退磁方法。
技术介绍
窄间隙熔化极电弧焊可分为窄间隙埋弧焊和窄间隙熔化极气体保护电弧焊，是一种采用U形或I形坡口的每层单道(或双道)多层施焊工艺，适用于大厚度工件的自动焊接。对高强度合金钢母材而言，因其N1、Cr等合金元素含量较高，在轧制成形、储存运输和焊接坡口加工过程中极易被磁化。采用窄间隙工艺焊接这种高强钢时，由于坡口间隙窄(一般只有数毫米或十余毫米)，往往会导致在坡口两侧壁之间出现较强的剩余磁场，从而破坏常用的直流焊接电弧稳定性，影响焊缝成形质量，严重时甚至于无法施焊。一般常用交...
【技术保护点】
一种高强钢窄间隙焊接坡口退磁方法，采用由退磁器线圈盒和脉冲电源相连接构成的脉冲退磁器，脉冲退磁器内具有线圈L、电容C和电阻R构成的RLC振荡回路，其特征在于包括以下步骤：?1）对工件进行点固焊，或在工件的一端或两端加装引弧板；2）在沿坡口长度方向的中心平面内测量紧邻坡口内钝边上方处的最大剩余磁场强度，若该最大剩余磁场强度测量值大于10Gs，则将退磁器线圈盒放置在离钝边较远一侧的工件表面一端部P1位置，调节脉冲退磁器的退磁场强度至最大剩余磁场强度测量值的2~3倍以上，对P1位置进行退磁；??3）P1位置退磁后，沿坡口长度方向移动退磁器线圈盒至与P1位置有重合的P2位置处，在P...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王加友，朱小宇，黄平，朱杰，杨峰，
申请(专利权)人：江苏科技大学，
类型：发明
国别省市：
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