采油用球形空气包及其空气包材质制造技术

本发明专利技术公开了采油用球形空气包及其空气包材质，该空气包包括：空气包下端面(1)、下内止口(2)、螺纹孔(3)、过渡弧(4)、外球体(5)、氮化层(6)、球形内孔(7)、螺纹孔(8)、上内止口(9)、上端面(10)、外止口(11)和过渡弧(12)，球形空气包上端面(10)与下端面(1)之间的外壁上设上下过渡弧(12、4)和外球体(5)，上端面(10)设12个均布螺纹孔(8)和外止口(11)及上内止口(9)，下端面(1)设8个均布螺纹孔(3)和下内止口(2)，球形内孔(7)设有氮化层(6)；其材质由以下百分比组成：C0.28％-0.36％，Si0.24％-0.26％，Mn0.40％-0.60％，P0.01％-0.02％，S0％-0.006％，Ni0.06％-0.08％，Cr?0.70％-0.90％，Mo0.14％-0.16％，V0.01％-0.02％，Sb?0.04％-0.06％，Ti0.02％-0.04％，其余为钢。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了采油用球形空气包及其空气包材质，该空气包包括：空气包下端面(1)、下内止口(2)、螺纹孔(3)、过渡弧(4)、外球体(5)、氮化层(6)、球形内孔(7)、螺纹孔(8)、上内止口(9)、上端面(10)、外止口(11)和过渡弧(12)，球形空气包上端面(10)与下端面(1)之间的外壁上设上下过渡弧(12、4)和外球体(5)，上端面(10)设12个均布螺纹孔(8)和外止口(11)及上内止口(9)，下端面(1)设8个均布螺纹孔(3)和下内止口(2)，球形内孔(7)设有氮化层(6)；其材质由以下百分比组成：C0.28％-0.36％，Si0.24％-0.26％，Mn0.40％-0.60％，P0.01％-0.02％，S0％-0.006％，Ni0.06％-0.08％，Cr?0.70％-0.90％，Mo0.14％-0.16％，V0.01％-0.02％，Sb?0.04％-0.06％，Ti0.02％-0.04％，其余为钢。【专利说明】采油用球形空气包及其空气包材质
本专利技术涉及空气包，具体涉及一种采油用球形空气包及其空气包材质。
技术介绍
目前，采油趋向于千米深井和深海作业，地层的压力很高，采集的油液输送出流体采用高压管路，在流体系统中的阀门受到水泵头部的流体达到一定高度时，会出现巨大的冲击压强，形成水锤现象，冲击泵阀产生逆振荡，有时会导致阀门突然关闭，造成管路和管座的破裂以及下游的设备损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供一种采油用球形空气包及其空气包材质，选用高强度材质配方锻造加工成球形空气包，安装在流体出口处的管路上，起到缓冲作用和吸收部分振荡，避免突然关闭阀门的现象，保护设备和安全生产；其次，因原油中含有硫的成分，对空气包腐蚀较大，采用空气包内孔进行氮化处理，降低腐蚀程度。本专利技术解决技术问题所采取的技术方案是:该采油用球形空气包及其空气包材质包括:下端面、下内止口、螺纹孔、过渡弧、外球体、氮化层、球形内？U螺纹孔、上内止口、上端面、外止口和过渡弧，球形空气包上端面与下端面之间的外壁上设上下过渡弧和外球体，上端面设12个均布螺纹孔和外止口及上内止口，下端面设8个均布螺纹孔和下内止口，球形内孔设有氮化层。本专利技术采油用球形空气包及其空气包材质，其材质由以下百分比组成:C 0.28 % -0.36 %, Si 0.24 % -0.26 %, Mn0.40 % -0.60 %, P 0.01 % -0.02 %,S O % -0.006 %, Ni 0.06 % -0.08 %, Cr 0.70 % -0.90 %, Mo 0.14 % -0.16 %, V0.01% -0.02%, Sb 0.04% -0.06%, Ti 0.02% -0.04%，余为钢。本专利技术有益效果是:缓冲吸收部分振荡，避免泵阀产生逆振荡，导致阀门突然关闭，造成管路和管座的破裂以及下游的设备损坏。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1上端面的俯视图。图3为图1下端面的仰视图。图中、图2、图3中:1.下端面，2.下内止口，3.螺纹孔，4.过渡弧，5.外球体，6.氮化层，7.球形内孔，8.螺纹孔，9.上内止口，10.上端面，11.外止口，12.过渡弧。【具体实施方式】如图1、图2、图3所示，该采油用球形空气包及其空气包材质包括:空气包下端面1、下内止口2、螺纹孔3、过渡弧4、外球体5、氮化层6、球形内孔7、螺纹孔8、上内止口 9、上端面10、外止口 11和过渡弧12，球形空气包上端面10与下端面I之间的外壁上设上下过渡弧(12、4)和外球体5，上端面10设12个均布螺纹孔8和外止口 11及上内止口 9，下端面I设8个均布螺纹孔3和下内止口 2，球形内孔7设有氮化层6。本专利技术采油用球形空气包及其空气包材质，其材质由以下百分比组成:C 0.28 % -0.36 %, Si 0.24 % -0.26 %, Mn0.40 % -0.60 %, P 0.01 % -0.02 %,S O % -0.006 %, Ni 0.06 % -0.08 %, Cr 0.70 % -0.90 %, Mo 0.14 % -0.16 %, V0.01% -0.02%, Sb 0.04% -0.06%, Ti 0.02% -0.04%，余为钢。本专利技术有益效果是:缓冲吸收部分振荡，避免泵阀产生逆振荡，导致阀门突然关闭，造成管路和管座的破裂以及下游的设备损坏。实例1:本专利技术采油用球形空气包及其空气包材质，其材质由以下百分比组成:C 0.28%, Si 0.24%, Mn0.40%, P 0.01%, S 0%, Ni 0.06%, Cr 0.70%, Mo0.14%, V0.01%, Sb 0.04%, Ti 0.02%，余为钢。本专利技术有益效果是:缓冲吸收部分振荡，避免泵阀产生逆振荡，导致阀门突然关闭，造成管路和管座的破裂以及下游的设备损坏。实例2:本专利技术采油用球形空气包及其空气包材质，其材质由以下百分比组成:C0.36%, Si 0.26%, Mn 0.60%, P 0.02%, S 0.006%, Ni 0.08%, Cr 0.90%, Mo 0.16%,V0.02%, Sb 0.06%, Ti 0.04%，余为钢。本专利技术有益效果是:缓冲吸收部分振荡，避免泵阀产生逆振荡，导致阀门突然关闭，造成管路和管座的破裂以及下游的设备损坏。实例3:本专利技术采油用球形空气包及其空气包材质，其材质由以下百分比组成:C0.32%, Si 0.25%, Mn0.50%, P 0.015%, S 0.003%, Ni 0.07%, Cr 0.80%, Mo 0.15%,V0.015%, Sb 0.05%, Ti 0.03%，余为钢。本专利技术有益效果是:缓冲吸收部分振荡，避免泵阀产生逆振荡，导致阀门突然关闭，造成管路和管座的破裂以及下游的设备损坏。【权利要求】1.采油用球形空气包及其空气包材质，该采油用球形空气包及其空气包材质包括:空气包下端面(I)、下内止口(2)、螺纹孔(3)、过渡弧(4)、外球体(5)、氮化层￠)、球形内孔(7)、螺纹孔(8)、上内止口(9)、上端面(10)、外止口(11)和过渡弧(12)，球形空气包上端面(10)与下端面(I)之间的外壁上设上下过渡弧(12、4)和外球体(5)，上端面(10)设12个均布螺纹孔(8)和外止口(11)及上内止口(9)，下端面(I)设8个均布螺纹孔(3)和下内止口(2)，球形内孔(7)设有氮化层(6)。2.根据权利要求1所述的采油用球形空气包及其空气包材质，其特征在于:该材质由以下百分比组成:C 0.28 % -0.36 %, Si 0.24 % -0.26 %, Mn0.40 % -0.60 %,P 0.01 % -0.02 %, S O % -0.006 %, Ni 0.06 % -0.08 %, Cr 0.70 % -0.90 %,Mo0.14% -0.16%, V 0.01% -0.02%, Sb 0.04% -0.06%, Ti 0.02% -0.04%，余为钢。【文档编号】C22C38/60GK103453275SQ201210178170【公开日】2013年12月18日 本文档来自技高网...

【技术保护点】
采油用球形空气包及其空气包材质，该采油用球形空气包及其空气包材质包括：空气包下端面(1)、下内止口(2)、螺纹孔(3)、过渡弧(4)、外球体(5)、氮化层(6)、球形内孔(7)、螺纹孔(8)、上内止口(9)、上端面(10)、外止口(11)和过渡弧(12)，球形空气包上端面(10)与下端面(1)之间的外壁上设上下过渡弧(12、4)和外球体(5)，上端面(10)设12个均布螺纹孔(8)和外止口(11)及上内止口(9)，下端面(1)设8个均布螺纹孔(3)和下内止口(2)，球形内孔(7)设有氮化层(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨茂顺，刘淘，温康康，郑超，韦斌，
申请(专利权)人：洪泽东俊机械有限公司，
类型：发明
国别省市：