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多刀旋轴石材切割机制造技术

技术编号:945908 阅读:288 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及石材加工设备,特别是效率高、精度好的多刀旋轴石材切割机。其特征是在原有切割机结构基础上,在刀盘轴(6)上安装多片切割刀(5),刀片之间安装垫片(7),刀盘轴(6)安装在刀盘架(14)的一端上,刀盘架(14)上有支撑轴(9)安装在机架(1)上成杠杆结构,电动机(11)安装在刀盘架(14)的另一端上;而在刀盘架(14)的另一端下安装有升降机构(13)与其活动连接,升降机构(13)固定安装在机架(1)上。该机采用多片切割刀组合加工,大大提高加工效率,而且切割刀(5)升降容易,大大降低动力能耗,同时又使加工精度提高。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石材加工设备,特别是效率高、精度好的多刀旋轴石材切割机
技术介绍
以往的石材加工设备,如石材切片机械,由机架、导轨板、导轨、工作台、切割刀、刀盘轴、垫片、皮带轮、电动机、进给机构与升降机构组成。工作台安装在导轨板上与导轨滑动配合;切割刀安装在刀盘轴上,刀盘轴轴端上安装有皮带轮,该皮带轮与电动机上输出端的皮带轮传动连接,整机安装在机架上。由于升降机构原先安装在导轨板下,整个工作台加上花岗岩石工件,重量很重,升降动力需要很大;另外一种升降机构是切割刀上下移动,需在机架两侧安装导轨,刀盘轴两端需装置悬臂,该悬臂长度要大于切割刀直径,因此比较长,从而使加工石材时的精度极难保证,也就使石材成品的表面平整度不高,大大影响石材成品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述缺陷,进行改进,提供一种精度好又效率高的多刀旋轴石材切割机。本技术的技术方案是在原有切割机结构基础上,在刀盘轴(6)上安装有多片切割刀(5),刀片之间安装有垫片(7),刀盘轴(6)安装在刀盘架(14)的一端上,刀盘架(14)上有支撑轴(9)安装在机架(1)上成杠杆结构,电动机(11)安装在刀盘架(14)的另一端上;在刀盘架(14)的另一端下安装有升降机构(13)与其活动连接,升降机构(13)固定安装在机架(1)上。所说的工作台(4)下表面固定安装有侧向导轨(15)与固定安装在花岗岩底座(18)上的固定导轨(16)滑动配合,工作台(4)也与固定导轨(16)滑动配合,在工作台(4)与固定导轨(16)之间还安装有调节螺帽螺栓(17)。所说的皮带轮(8)轮面的凹槽内活动配合安装有若干个平衡块。所说的升降机构(13)是液压结构或蜗杆结构。所说的花岗岩底座(18)下面固定安装有工字钢座(19)。本技术的优点是由于切割刀(5)是多片间隔垫片(7)安装成一串,根据成品石材板材厚度要求而设定垫片(7)的数量与厚度,从而一次加工就可成型多片石材板,效率高;另外,刀盘架(14)是杠杆结构,使切割刀(5)升降更容易,大大降低动力能耗,同时又使加工精度提高。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的侧视图。图3是工作台(4)新颖结构图。具体实施方式以下结合附图进一步详细说明实施例。参照图1,1-机架、2-导轨板、3-导轨、4-工作台、5-切割刀、6-刀盘轴、7-垫片、8-皮带轮、9-支撑轴、10-皮带轮、11-电动机。如图1所示,整机安装在机架(1)上,导轨板(2)固定安装在机架(1)两侧之间,其上设置有导轨(3),该导轨(3)有2条,由三角形轨面组成,工作台(4)与导轨(3)滑动配合,切割刀(5)安装在刀盘轴(6)上,刀盘轴(6)轴端上安装有皮带轮(8),皮带轮(8)与电动机(11)输出端的皮带轮(10)传动连接。工作台(4)的移动解决工件的切割长度,而切割刀(5)整体移动则解决工件的加工厚度。刀盘轴(6)上安装多片切割刀(5),刀片之间安装垫片(7),垫片(7)的厚度根据花岗岩石材的厚度而定。参照图2,4-工作台、5-切割刀、6-刀盘轴、9-支撑轴、11-电动机、12-进给机构、13-升降机构、14-刀盘架。从图中很清楚地显示出多刀旋轴的结构,刀盘轴(6)安装在刀盘架(14)的一端上,刀盘架(14)上有支撑轴(9)安装在机架(1)上构成杠杆结构,电动机(11)则相应地安装在刀盘架(14)的另一端上。为了使切割刀(5)上下移动,则在刀盘架(14)的另一端下安装升降机构(13)与其活动连接,升降机构(13)则固定安装在机架(1)上。升降机构(13)采用液压结构,也可采用蜗杆结构。为了使切割刀(5)在旋转时能保持平衡与稳定。则在皮带轮(8)轮面的凹槽内活动配合安装若干个平衡块。这样,只要切割刀(5)一开始旋转,则由于离心力的作用,使平衡块在皮带轮(8)轮面的凹槽内自动趋向平衡点,从而使切割刀(5)在旋转时保持平衡,因此也就会提高切割的精度。参照图3,4-工作台、15-侧向导轨、16-固定导轨、17-调节螺帽螺栓、18-花岗岩底座、19-工字钢座。如图示,工作台(4)上加工花岗岩石材时,工作台(4)的平移状态非常重要,必需保证平稳度,尤其是工作台(4)宽度方向的摆动幅度必需非常小,这样才能保证切割刀(5)切割出来的石材平整度好、质量高,不会损伤切割刀(5),延长切割刀(5)的使用寿命。因此,工作台(4)下表面固定安装侧向导轨(15),两侧各1条,固定导轨(16)固定安装在花岗岩底座(18)上,工作台(4)与固定导轨(16)滑动配合,侧向导轨(15)也与固定导轨(16)滑动配合。为了调节工作台(4)的水平度,则在工作台(4)与固定导轨(16)之间安装有调节螺帽螺栓(17)。为了进一步提高工作台(4)的平稳度,也可采用在花岗岩底座(18)下再固定安装有工字钢座(19),两侧各1条。权利要求1.多刀旋轴石材切割机,包括机架(1)、导轨板(2)、导轨(3)、工作台(4)、切割刀(5)、刀盘轴(6)、垫片(7)、皮带轮(8)、皮带轮(10)、电动机(11)、进给机构(12)与升降机构(13),工作台(4)安装在导轨板(2)上与导轨(3)滑动配合;切割刀(5)安装在刀盘轴(6)上,刀盘轴(6)轴端上安装有皮带轮(8),皮带轮(8)与电动机(11)输出端的皮带轮(10)传动连接,整机安装在机架(1)上,其特征在于a、所说的刀盘轴(6)上安装有多片切割刀(5),刀片之间安装有垫片(7),刀盘轴(6)安装在刀盘架(14)的一端上,刀盘架(14)上有支撑轴(9)安装在机架(1)上成杠杆结构,电动机(11)安装在刀盘架(14)的另一端上;b、在刀盘架(14)的另一端下安装有升降机构(13)与其活动连接,升降机构(13)固定安装在机架(1)上。2.根据权利要求1所说的多刀旋轴石材切割机,其特征在于所说的工作台(4)下表面固定安装有侧向导轨(15)与固定安装在花岗岩底座(18)上的固定导轨(16)滑动配合,工作台(4)也与固定导轨(16)滑动配合,在工作台(4)与固定导轨(16)之间还安装有调节螺帽螺栓(17)。3.根据权利要求1或2所说的多刀旋轴石材切割机,其特征在于所说的皮带轮(8)轮面的凹槽内活动配合安装有若干个平衡块。4.根据权利要求1或2所说的多刀旋轴石材切割机,其特征在于所说的升降机构(13)是液压结构或蜗杆结构。5.根据权利要求2所说的多刀旋轴石材切割机,其特征在于所说的花岗岩底座(18)下面固定安装有工字钢座(19)。专利摘要本技术涉及石材加工设备,特别是效率高、精度好的多刀旋轴石材切割机。其特征是在原有切割机结构基础上,在刀盘轴(6)上安装多片切割刀(5),刀片之间安装垫片(7),刀盘轴(6)安装在刀盘架(14)的一端上,刀盘架(14)上有支撑轴(9)安装在机架(1)上成杠杆结构,电动机(11)安装在刀盘架(14)的另一端上;而在刀盘架(14)的另一端下安装有升降机构(13)与其活动连接,升降机构(13)固定安装在机架(1)上。该机采用多片切割刀组合加工,大大提高加工效率,而且切割刀(5)升降容易,大大降低动力能耗,同时又使加工精度提高。文档编号B26D5/22GK2702835SQ20042006775公开日2005年6月1日 本文档来自技高网...

【技术保护点】
多刀旋轴石材切割机,包括机架(1)、导轨板(2)、导轨(3)、工作台(4)、切割刀(5)、刀盘轴(6)、垫片(7)、皮带轮(8)、皮带轮(10)、电动机(11)、进给机构(12)与升降机构(13),工作台(4)安装在导轨板(2)上与导轨(3)滑动配合;切割刀(5)安装在刀盘轴(6)上,刀盘轴(6)轴端上安装有皮带轮(8),皮带轮(8)与电动机(11)输出端的皮带轮(10)传动连接,整机安装在机架(1)上,其特征在于:a、所说的刀盘轴(6)上安装有多片切割刀(5),刀片之间安装有垫片(7),刀盘轴(6)安装在刀盘架(14)的一端上,刀盘架(14)上有支撑轴(9)安装在机架(1)上成杠杆结构,电动机(11)安装在刀盘架(14)的另一端上;b、在刀盘架(14)的另一端下安装有升降机构(13)与其活动连接,升降机构(13)固定安装在机架(1)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈正枢
申请(专利权)人:陈正枢
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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