当前位置: 首页 > 专利查询>吴新军专利>正文

切刨机制造技术

技术编号:945452 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种手提式石料切刨机,该机是利用机械来代替手工作业。  该机的特点,利用现有的手提式电钻机作为动力,带动凸轮旋转,拨动轴承,带动螺杆刀片支架,使刀片上下反复高速运动来切刨石料表面,使切刨的石料平整美观,益工益时。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种手提式石料切刨机。该机是利用机械,来代替手工作业的石料切刨机。本技术是在目前手工作业上发展来的,在已公知的手工石料加工中。他只能原始的人力用榔头将石料整平后,用手工进行切磨方式。本技术技术解决方案是,利用现有的手提电钻机(12)作动力,带动凸轮(21)旋转,拨动轴承(19)带动螺杆(17),刀片支架(23),刀片(2)上下高速反复运动切刨石料面部。它的主要优点是工效高,石料面平整美观。附图说明图1是本技术正视剖面图。图2是本技术的左视半剖面图。图3是工作原理图。图1、2是装配透视图。该装置(12)手提式电钻机为主要动力,在使用前接通电源,拨动电机开关(14),使电机(12)运转,电机轴螺母(8)上紧凸轮(21),由凸轮(21)拨动轴承(19),带动挺板(11),连接螺杆(17),上下运动,使弹簧(18)压缩放松,使刀片(2)在石料面上,上下切割。完成石料切刨工作。电机(12)是用现有的手提式电钻机。电机紧固带(13)用14×2的偏铁加工成,用螺丝固定在丁字钢支架(1)上,丁字钢支架用20×20×4的丁字钢做成。凸轮室后支架(22)用2mm厚铁皮加工成,套筒(20)是用∮2045#钢车加工成,轴承室底板(5)用3mm厚钢板加工成,前轴承座(9)用12mm厚钢板车加工成0(1)(5)(9)(20)(22)焊接为一体,为主机座,手电机(12)固定在主机座上,凸轮(21)用60#钢车洗成,装在电机轴上,用螺母(8)上紧,电机轴前部装入轴承(7)上,“200G3276-64”,在用螺丝把轴承盖(6)“用3mm厚的钢板车加工”上紧。螺杆(17)用∮1645#钢车加工,焊接在刀片支架(23)上用6mm厚钢板车刨成,在把弹簧(18)60si2mm套在螺杆(17)上,再套在套筒(20)上,压上梃板(11)用20mm厚钢板车刨成,带上垫圈(16)GB93-76,上紧螺母(15)M8GB52-76,把轴承(19)24GB276-64,压入梃板(11)内,盖上罩盖(10)用2mm厚铁皮冲压焊接成,用螺栓(24)“M5×20GB30-76”上在丁字钢支架(1)上,用刀片压板(4)“用4mm钢板加工成”,“把刀片(2)用合金钢3mm厚制成”压入,用螺钉(25)m5×8GB67-76”上紧组装完。权利要求1.一种石料切刨机,其特征是手提式电钻机固定在主机座(1)上,凸轮(21)装在电机轴上,用螺母(8)上紧、电机轴前部装入轴承(7)内;螺杆(17)下部焊接刀片支架(23),螺杆(17)上套有弹簧(18),套筒(20)最后压上挺板(11)并用螺母固定;刀片(2)压入刀片压板(4)内并用螺钉上紧。专利摘要本技术是一种手提式石料切刨机,该机是利用机械来代替手工作业。该机的特点,利用现有的手提式电钻机作为动力,带动凸轮旋转,拨动轴承,带动螺杆刀片支架,使刀片上下反复高速运动来切刨石料表面,使切刨的石料平整美观,益工益时。文档编号B28D1/02GK2128190SQ9022106公开日1993年3月17日 申请日期1990年9月19日 优先权日1990年9月19日专利技术者解来喜, 吴新军 申请人:吴新军, 解来喜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石料切刨机,其特征是:手提式电钻机固定在主机座(1)上,凸轮(21)装在电机轴上,用螺母(8)上紧、电机轴前部装入轴承(7)内;螺杆(17)下部焊接刀片支架(23),螺杆(17)上套有弹簧(18),套筒(20)最后压上挺板(11)并用螺母固定;刀片(2)压入刀片压板(4)内并且螺钉上紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:解来喜吴新军
申请(专利权)人:吴新军解来喜
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1