一种矿山锯石机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿山锯石机，是由底座、导向立柱、滑动拖板、主轴箱、锯片、换向阀、导轨和行车轮组成，底座设有四个根导向立柱，滑动拖板在四根导向立柱上可上下滑动，滑动拖板上有动力机械，动力机械带动切割机械、升降设备工作，本实用新型专利技术具有锯片走线稳定、切割精度高、规格合理、利于石材后续加工、结构合理、低耗能、高效率、无污染、节省资源、适用范围广、机械整体行走稳定的特点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术属于矿山石材开采机械
，尤其是涉及一种矿山石材锯石机。二
技术介绍
当前矿山石材的开采设备主要有以下两种一是打孔机，利用压缩空气用合金钻头在岩石上打出了一排有一定深度的直线孔，后用炸药爆破；二是火焰切割机，用高温将石料爆成石粉，再用压缩空气吹出石缝，来达到切割石料的目的；以上两种方法，从能源消耗来说，一种用电，一种用油，能源消耗大，从环保上讲，两种设备都产生噪音、粉尘，操作过程危险性大，石料成材率低，成本高，虽然现有石材切机，由于其结构的限制，造成其切割精度不高，切割出的石材不规范，不利于后续加工，造成石材资源的浪费，同时采用电力驱动，适用范围小。三
技术实现思路
本技术的目的在于改进已有技术的不足而提供一种锯片走线稳定、切割精度高、规格合理、利于石材后续加工、结构合理、低耗能、高效率、无污染、节省资源、适用范围广、机械整体行走稳定的矿山锯石机。本技术的目的是这样实现的，一种矿山锯石机，是由底座、导向立柱、滑动拖板、主轴箱、锯片、换向阀、导轨和行车轮组成，其特点是在底座的四个角各设有一根导向立柱，滑动拖板活动固定在四根导向立柱上并可上下滑动，滑动拖板上固定有动力机械，主轴箱与动力机械通过皮带连接转动，高压油泵与动力机械动力连接，高压油泵通过油管、换向阀与油马达及升降油缸连接，升降油缸位于导向立柱的顶端，升降油缸通过活塞杆与滑动拖板铰连。为了进一步实现本技术的目的，可以是所述的锯片与锯石机轴线的垂直距离在640-725mm或1300-1450mm毫米之间。为了更进一步实现本技术的目的，还可以是所述的锯片可以一片设置在底座的一侧，也可以是两片锯片分设于底座相对的两侧。为了更进一步实现本技术的目的，还可以是所述的动力机械可以是柴油机也可以是电机。为了更进一步实现本技术的目的，还可以是所述的导轨是两根导轨通过连接板连接为一个整体。本技术与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果本技术采用在底座的四个角各设有一根导向立柱，滑动拖板活动固定在四根导向立柱上并可上下滑动，具有刚性好，直线度好，比现有锯石机的单立柱窄拖板升降及轴心定位划弧升降方式，更能表现出能承受更大的加工负荷和重复定位的稳定性，提高了切割精度和锯片走线的稳定性，滑动拖板上固定有动力机械，主轴箱与动力机械通过皮带连接转动，高压油泵与动力机械动力连接，高压油泵通过油管、换向阀与油马达及升降油缸连接，升降油缸位于导向立柱的顶端，升降油缸通过活塞杆与滑动拖板铰连，这些装置结构使整台设备可以不依赖任何外来电力，只可使用燃料油，也可以利用外界电力，就具备使整机正常工作的动力，柴油机组的应用更能解决山区无电的矛盾，具有环保高效、低成本、适用范围广的特点，锯片与锯石机轴线的垂直距离在640-725mm或1300-1450mm毫米之间，使切割出的石材在1280-1450mm及2600-2900mm之间，此尺寸是石料下道加工工序的最佳尺寸，对石材的利用率为最高，节省了石材资源，提高了成材率，两根导轨通过连接板连接为一个整体，使机械整体行走稳定。四以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为本技术的另一种结构锯片部位结构示意图。图3为本技术的导轨结构示意图。五、具体实施方案实施例1，一种矿山锯石机，参照图1，是在底座1上四个角各设有一根导向立柱2，导向立柱2垂直于底座1，滑动拖板3活动固定在四根导向立柱2上并可上下滑动，滑动拖板3上固定有动力机械6，动力机械6可以是柴油机也可以是电机，本实施例采用柴油机，主轴箱4与柴油机6通过皮带连接转动，主轴箱4的输出轴上固定有锯片5，高压油泵9与柴油机6动力连接，高压油泵9通过油管、换向阀10与油马达8及升降油缸7连接，升降油缸7位于导向立柱2的顶端，升降油缸7通过活塞杆11与滑动拖板3铰连，带动滑动拖板3上下滑动，底座1的下方设有行车轮13，行车轮13安放在轨道12上，这构成了本技术的一种结构。实施例2，一种矿山锯石机，参照图1，是在实施例1的基础上，动力机械6为电机，锯片5与锯石机轴线的垂直距离在640-725mm或1300-1450mm毫米之间，本实施例的距离为700毫米，其他与实施例1完全相同。实施例3，一种矿山锯石机，参照图2、图3，是在实施例1的基础上，两片锯片5分设于底座1相对的两侧，锯片5与锯石机轴线的垂直距离在1450mm毫米，两根导轨12通过连接板14连接为一整体，其他与实施例1完全相同。使用本技术时，油缸7上腔进入压力油推动活塞杆11向下移动，活塞杆11推动滑动拖板3沿四导向立柱2均速下降作切割运动，动力机械6输出轴上的皮带轮经皮带传动到主轴箱4输入轴皮带轮上，驱动金刚石锯片5旋转，动力机械6所驱动的还有高压油泵9，它产生的压力油经油管、换向阀10分别控制油马达8及升降油缸7，在动力的驱动下金刚石锯片5在岩石上顺序切出长度不限的直线沟槽后，由升降油缸7带动滑板3上升，使金刚石锯片5回到切割前位置，用吊车将切割机吊离导轨12将切割机旋转180°，让行车轮13与导轨12接合后再驱动切割机切割另一道沟槽，使两次切割的沟槽的垂直距离在1280-1450毫米或2600-2900毫米之间，为一个工作循环。权利要求1.一种矿山锯石机，是由底座(1)、导向立柱(2)、滑动拖板(3)、主轴箱(4)、锯片(5)、换向阀(10)、导轨(12)和行车轮(13)组成，其特征是在底座(1)的四个角各设有一根导向立柱(2)，滑动拖板(3)活动固定在四根导向立柱(2)上并可上下滑动，滑动拖板(3)上固定有动力机械(6)，主轴箱(4)与动力机械(6)通过皮带连接转动，高压油泵(9)与动力机械(6)动力连接，高压油泵(9)通过油管、换向阀(10)与油马达(8)及升降油缸(7)连接，升降油缸(7)位于导向立柱(2)的顶端，升降油缸(7)通过活塞杆(11)与滑动拖板(3)铰连。2.根据权利要求1所述的一种矿山锯石机，其特征是所述的锯片(5)与锯石机轴线的垂直距离在640-725mm或1300-1450mm毫米之间。3.根据权利要求1或2所述的一种矿山锯石机，其特征是所述的锯片(5)可以一片设置在底座1的一侧，也可以是两片锯片(5)分设于底座(1)相对的两侧。4.根据权利要求1所述的一种矿山锯石机，其特征是所述的动力机械(6)可以是柴油机也可以是电机。5.根据权利要求1所述的一种矿山锯石机，其特征是所述的导轨(12)是两根导轨(12)通过连接板(14)连接为一个整体。专利摘要本技术公开了一种矿山锯石机，是由底座、导向立柱、滑动拖板、主轴箱、锯片、换向阀、导轨和行车轮组成，底座设有四个根导向立柱，滑动拖板在四根导向立柱上可上下滑动，滑动拖板上有动力机械，动力机械带动切割机械、升降设备工作，本技术具有锯片走线稳定、切割精度高、规格合理、利于石材后续加工、结构合理、低耗能、高效率、无污染、节省资源、适用范围广、机械整体行走稳定的特点。文档编号B28D1/12GK2728738SQ200420091748公开日2005年9月28日 申请日期2004年9月17日 优先权日2004年9月17日专利技术者宋举成 申请人:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿山锯石机，是由底座（１）、导向立柱（２）、滑动拖板（３）、主轴箱（４）、锯片（５）、换向阀（１０）、导轨（１２）和行车轮（１３）组成，其特征是在底座（１）的四个角各设有一根导向立柱（２），滑动拖板（３）活动固定在四根导向立柱（２）上并可上下滑动，滑动拖板（３）上固定有动力机械（６），主轴箱（４）与动力机械（６）通过皮带连接转动，高压油泵（９）与动力机械（６）动力连接，高压油泵（９）通过油管、换向阀（１０）与油马达（８）及升降油缸（７）连接，升降油缸（７）位于导向立柱（２）的顶端，升降油缸（７）通过活塞杆（１１）与滑动拖板（３）铰连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋举成，
申请(专利权)人：宋举成，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]