一种用于生产白炭黑的旋风分离器的壳体制造技术

本发明专利技术公开了一种用于生产白炭黑的旋风分离器的壳体，包括外层壳体和内层壳体，内层壳体上设置有N个微型孔，微型孔的孔径为60～130um，相邻的微型孔之间的距离为60～300um，N为整数，N的数量在100个以上。旋风分离器的工作过程中，内层壳体处，白炭黑粉体受到很大的离心力作用，碰到具有孔径为60～130um的微型孔、且相邻的微型孔之间的距离为60～300um的内层壳体后，类似遇到切刀的切割作用，大的粉体颗粒被切割为小的粉体颗粒，壳体处的能量被充分利用，所得的白炭黑的颗粒直径在其它工艺不变的情况下可平均减小20um以上。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于生产白炭黑的旋风分离器的壳体，包括外层壳体和内层壳体，内层壳体上设置有N个微型孔，微型孔的孔径为60～130um，相邻的微型孔之间的距离为60～300um，N为整数，N的数量在100个以上。旋风分离器的工作过程中，内层壳体处，白炭黑粉体受到很大的离心力作用，碰到具有孔径为60～130um的微型孔、且相邻的微型孔之间的距离为60～300um的内层壳体后，类似遇到切刀的切割作用，大的粉体颗粒被切割为小的粉体颗粒，壳体处的能量被充分利用，所得的白炭黑的颗粒直径在其它工艺不变的情况下可平均减小20um以上。【专利说明】—种用于生产白炭黑的旋风分离器的壳体
本专利技术涉及化工生产设备
，尤其涉及一种用于生产白炭黑的旋风分离器的壳体。
技术介绍
白炭黑是白色粉末状无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅、超细二氧化硅凝胶和白炭黑气凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等，颗粒直径是白炭黑的重要质量标准。在白炭黑的制取过程中，白炭黑从板框压滤机出来成膏状，没有流动性，需要经过打浆、回转烘干、旋风分离等工序(如图1所示)才能获得粉体类的成品，其中，旋风分离器是一个重要的分离设备。在现有工艺流程中，旋风分离器的主要作用是将烘干后的白炭黑根据粒径大小进行分离，粒径较大的白炭黑在壳体处，在离心力和重力作用下落入旋风分离器的底部，颗粒直径为80?150um的白炭黑在二次涡流的作用下从旋风分离器的回流管进入后续生产流程；在该工艺流程中，旋风分离器的壳体处的能量没有充分利用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于生产白炭黑的旋风分离器的壳体，利用白炭黑粉体的离心力将粒径较大的白炭黑切割成粒径较小的白炭黑，壳体处的能量充分利用，所得的白炭黑的颗粒直径在其它工艺不变的情况下可平均减小20um以上。本专利技术采用以下技术方案实现。—种用于生产白炭黑的旋风分离器的壳体，包括外层壳体和内层壳体，内层壳体上设置有N个微型孔，微型孔的孔径为60?130um，相邻的微型孔之间的距离为60?300um, N为整数，N的数量在100个以上。优选的，内层壳体包括第一套磁层壳体、不锈钢层壳体和第二陶瓷层壳体，第一套磁层壳体、不锈钢层壳体和第二陶瓷层壳体从内到外依次设置；第一套磁层壳体和第二陶瓷层壳体上设置有孔径为60?130um的微型孔，不锈钢层壳体上设置有孔径为800?2000um的网孔。优选的，第一套磁层壳体和第二陶瓷层壳体的厚度为3?IOmm ;不锈钢层壳体的厚度为4?8mm。其中，外层壳体的侧壁的下部设置导出孔，导出孔将内层壳体与外层壳体之间的空间与外部连通。优选的，微型孔的孔径为100?120um，相邻的微型孔之间的距离为80?lOOum。其中，还包括第一导流叶片、粉体收集片、第二导流叶片；粉体收集片设置于内层壳体的内部的下部，第二导流叶片 与第一导流叶片同轴设置；粉体收集片将内层壳体内部的空间从上到下分为第一导流叶片作用区和第二导流叶片作用区；第一导流叶片位于第一导流叶片作用区；第二导流叶片位于第二导流叶片作用区。优选的，内层壳体的表面设置有锯齿形的微型突起，微型突起的高度在300um以下。优选的，相邻的微型孔之间设置有2个以上的微型突起。优选的，多个微型突起的取向不一致。优选的，相邻的微型突起的取向角相差15?45°。本专利技术的有益效果为:一种用于生产白炭黑的旋风分离器的壳体，包括外层壳体和内层壳体，内层壳体上设置有N个微型孔，微型孔的孔径为60?130um，相邻的微型孔之间的距离为60?300um，N为整数，N的数量在100个以上。旋风分离器的工作过程中，内层壳体处，白炭黑粉体受到很大的离心力作用，碰到具有孔径为60?130um的微型孔、且相邻的微型孔之间的距离为60?300um的内层壳体后，类似遇到切刀的切割作用，大的粉体颗粒被切割为小的粉体颗粒，壳体处的能量被充分利用，所得的白炭黑的颗粒直径在其它工艺不变的情况下可平均减小20um以上。【专利附图】【附图说明】为了更清楚、有效地说明本专利技术实施例的技术方案，将实施例中所需要使用的附图作简单介绍，不言自明的是，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域中的普通技术人员来讲，无需付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图做出其它附图。图1是膏状白炭黑干燥的工艺流程示意图。图2是本专利技术一种用.于白炭黑生产的旋风分离器的壳体的结构示意图。图3是本专利技术一种用于白炭黑生产的旋风分离器的壳体的图2的A处的局部放大图。图中:1-打浆机；2_搅拌釜；3_离心雾化器；4_干燥塔；5_鼓风机；6_热泵-J-旋风分离器；71_外层壳体；72_内层壳体；721-微型孔；722_第一套磁层壳体；723_不锈钢层壳体；724_第二陶瓷层壳体；725_微型突起；73_导出孔；74_第一导流叶片；75_粉体收集片；76_第二导流叶片；77_第一导流叶片作用区；78_第二导流叶片作用区；8_引内机。【具体实施方式】本专利技术提供了一种用于生产白炭黑的旋风分离器的壳体，为了使本领域中的技术人员更清楚的理解本专利技术方案，并使本专利技术上述的目的、特征、有益效果能够更加明白、易懂，下面结合附图1?3和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一请参阅图1。从板框压滤机出来成膏状白炭黑在打浆机I内与溶解液充分混合，在含固率低于18%时成为流体状，进入搅拌釜2内，搅拌后通过离心雾化器3的作用呈雾状喷洒进干燥塔4内；与此同时，鼓风机5将热泵6提供的热量送入干燥塔4的塔顶离心雾化器3的喷头附近，将雾状的白炭黑干燥为粉体状的白炭黑；粉体状的白炭黑在旋风分离器7内进行粒径分离，颗粒较大的白炭黑和其它杂质从旋风分离器7的底部流出，粒径较小的白炭黑在旋风分离器7内的二次涡流的作用下进入回流管，在引内机8的作用下进入后续生产流程。—种用于生产白炭黑的旋风分离器的壳体,包括外层壳体71和内层壳体72,内层壳体72上设置有N个微型孔721，微型孔721的孔径为60?130um，相邻的微型孔721之间的距离为60?300um，N为整数，N的数量在100个以上。旋风分离器工作过程中，内层壳体71处，白炭黑粉体受到很大的离心力作用，碰到具有孔径为60?130um的微型孔721、且相邻的微型孔721之间的距离为60?300um的内层壳体后，类似遇到切刀的切割作用，大的粉体颗粒被切割为小的粉体颗粒，壳体处的能量被充分利用，所得的白炭黑的颗粒直径在其它工艺不变的情况下可平均减小20um以上。本实施例中，内层壳体72包括第一套磁层壳体722、不锈钢层壳体723和第二陶瓷层壳体724，第一套磁层壳体722、不锈钢层壳体723和第二陶瓷层壳体724从内到外依次设置；第一套磁层壳体722和第二陶瓷层壳体724上设置有孔径为60?130um的微型孔721，不锈钢层壳体723上设置有孔径为800?2000um的网孔。不锈钢层壳体723大大加强了内层壳体72的强度，第一套磁层壳体722和第二陶瓷层壳体724容易制作微孔直径为60?130um的微型孔，相邻的微型孔721之间的距离容易保证。本实施例中，第一套磁层壳体722和第二陶瓷层壳体724的厚度为3mm，不锈钢层壳体723的厚度为4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产白炭黑的旋风分离器的壳体，包括外层壳体（71），其特征在于，还包括内层壳体（72），所述内层壳体（72）上设置有N个微型孔（721），所述微型孔（721）的孔径为60～130um，相邻的所述微型孔（721）之间的距离为60～300um，N为整数，N的数量在100个以上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈南飞，卢爱平，
申请(专利权)人：无锡恒诚硅业有限公司，
类型：发明
国别省市：