本发明专利技术公开了一种格栅螺旋压榨分离机，包括驱动装置、螺旋分离压榨输送部分、液体收集筒体、过滤格栅筒体，所述螺旋分离压榨输送部分包括螺旋以及套装在所述螺旋外侧的螺旋分离压榨输送筒体，所述螺旋分离压榨输送筒体上端开设有出渣口，下端与所述过滤格栅筒体固定连接，所述螺旋上部与驱动装置相连，下端伸入到所述过滤格栅筒体内，所述过滤格栅筒体底部设有进料口，外侧设置所述液体收集筒体，所述液体收集筒体上设有排液口。本发明专利技术的特点是：结构简单，成本低，设备体积小，便于运输和安装，具有高分离性能，能够同时实现固液分离、压榨脱水、滤渣传输、滤液排出等功能，实现功能一体化，可适用于各种废液的分离和输送，尤其适用于畜牧粪便综合处理。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种格栅螺旋压榨分离机，包括驱动装置、螺旋分离压榨输送部分、液体收集筒体、过滤格栅筒体，所述螺旋分离压榨输送部分包括螺旋以及套装在所述螺旋外侧的螺旋分离压榨输送筒体，所述螺旋分离压榨输送筒体上端开设有出渣口，下端与所述过滤格栅筒体固定连接，所述螺旋上部与驱动装置相连，下端伸入到所述过滤格栅筒体内，所述过滤格栅筒体底部设有进料口，外侧设置所述液体收集筒体，所述液体收集筒体上设有排液口。本专利技术的特点是：结构简单，成本低，设备体积小，便于运输和安装，具有高分离性能，能够同时实现固液分离、压榨脱水、滤渣传输、滤液排出等功能，实现功能一体化，可适用于各种废液的分离和输送，尤其适用于畜牧粪便综合处理。【专利说明】格栅螺旋压榨分离机
本专利技术涉及水处理领域，具体涉及ー种格栅螺旋压榨分离机。
技术介绍
目前，高含固率的废液前处理系统一般包括粗细格栅、闸门、螺旋输送机、螺旋压榨机以及连接管路等，エ艺流程长，占地面积大，投资成本也较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足问题，提供一种格栅螺旋压榨分离机。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是:格栅螺旋压榨分离机，包括驱动装置、螺旋分离压榨输送部分、液体收集筒体、过滤格栅筒体，所述螺旋分离压榨输送部分包括螺旋以及套装在所述螺旋外侧的螺旋分离压榨输送筒体，所述螺旋分离压榨输送筒体上端开设有出渣ロ，下端与所述过滤格栅筒体固定连接，所述螺旋上部与驱动装置相连，下端伸入到所述过滤格栅筒体内，所述过滤格栅筒体底部设有进料ロ，外侧设置所述液体收集筒体，所述液体收集筒体上设有排液ロ。位于过滤格栅筒体内的螺旋部分与过滤格栅筒体为间隙配合，且位于过滤格栅筒体内的螺旋部分的直径大于位于螺旋分离压榨输送筒体内的螺旋部分的直径.所述螺旋顶部位于出渣ロ处设有反向螺距的叶片。本专利技术的特点是:结构简单，成本低，设备体积小，便于运输和安装，具有高分离性能，能够同时实现固液分离、压榨脱水、滤渣传输、滤液排出等功能，实现功能一体化，可适用于各种废液的分离和输送，尤其适用于畜牧粪便综合处理。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。其中:1、驱动装置2、出渣ロ 3、螺旋分离压榨输送筒体4、螺旋5、液体收集筒体6、过滤格栅7、进料ロ 8、排液ロ。【具体实施方式】如图1所示，包括驱动装置1、螺旋分离压榨输送部分、液体收集筒体5、过滤格栅筒体6，所述螺旋分离压榨输送部分包括螺旋4以及套装在所述螺旋4外侧的螺旋分离压榨输送筒体3，所述螺旋分离压榨输送筒体3上端开设有出渣ロ 2，下端与所述过滤格栅筒体6固定连接，所述螺旋4上部与驱动装置I相连，下端伸入到所述过滤格栅筒体6内，位于过滤格栅筒体6内的螺旋4部分与过滤格栅筒体6为间隙配合，二者直径比较接近，能够最大程度的收集、传输固体废渣，而且位于过滤格栅筒体6内的螺旋4部分的直径大于位于螺旋分离压榨输送筒体3内的螺旋4部分的直径，这样经过缩径、变螺距，可以更大限度的起到压榨脱水的作用，也利于传输固体废渣，所述螺旋4顶部位于出渣ロ 2处设有反向螺距的叶片，可以起到更好的压榨作用，也更利于废渣通过出渣ロ 2排出，所述过滤格栅筒体6底部设有进料ロ 7，外侧设置所述液体收集筒体5，所述液体收集筒体5上设有排液ロ 8。本专利技术固定垂直安装在污水储存池内，工作时，物料自进料ロ 7进入过滤格栅筒体6内，经过格栅的过滤作用将杂质过滤在格栅内壁，并通过螺旋4分离压榨输送部分的压榨输送作用将干渣提升到出渣ロ 2经接渣车运走，而被过滤后的物料则通过格栅进入液体收集筒体5并通过液体收集筒体5上的排液ロ 8最后经过泵排出，排液ロ也可作为反冲洗进水口，定期清理。以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.格栅螺旋压榨分离机，其特征在于:包括驱动装置(I)、螺旋分离压榨输送部分、液体收集筒体(5)、过滤格栅筒体(6)，所述螺旋分离压榨输送部分包括螺旋(4)以及套装在所述螺旋(4)外侧的螺旋分离压榨输送筒体(3)，所述螺旋分离压榨输送筒体(3)上端开设有出渣ロ(2)，下端与所述过滤格栅筒体(6)固定连接，所述螺旋(4)上部与驱动装置(I)相连，下端伸入到所述过滤格栅筒体(6)内，所述过滤格栅筒体(6)底部设有进料ロ(7)，外侧设置所述液体收集筒体(5)，所述液体收集筒体(5)上设有排液ロ(8)。2.如权利要求1所述的格栅螺旋压榨分离机，其特征在于:位于过滤格栅筒体(6)内的螺旋(4)部分与过滤格栅筒体(6)为间隙配合，且位于过滤格栅筒体(6)内的螺旋(4)部分的直径大于位于螺旋分离压榨输送筒体(3)内的螺旋(4)部分的直径。3.如权利要求1或2所述的格栅螺旋压榨分离机，其特征在于:所述螺旋(4)顶部位干出渣ロ(2)处设有反向螺距的叶片。【文档编号】B01D29/35GK103432801SQ201310396052【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日 【专利技术者】杨华伟, 唐立军, 孙德文, 刘东晓, 杨蒙, 毕义 申请人:大连力达环境工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
格栅螺旋压榨分离机，其特征在于：包括驱动装置（1）、螺旋分离压榨输送部分、液体收集筒体（5）、过滤格栅筒体（6），所述螺旋分离压榨输送部分包括螺旋（4）以及套装在所述螺旋（4）外侧的螺旋分离压榨输送筒体（3），所述螺旋分离压榨输送筒体（3）上端开设有出渣口（2），下端与所述过滤格栅筒体（6）固定连接，所述螺旋（4）上部与驱动装置（1）相连，下端伸入到所述过滤格栅筒体（6）内，所述过滤格栅筒体（6）底部设有进料口（7），外侧设置所述液体收集筒体（5），所述液体收集筒体（5）上设有排液口（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨华伟，唐立军，孙德文，刘东晓，杨蒙，毕义，
申请(专利权)人：大连力达环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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