一种牡蛎肉肠生产方法技术

本发明专利技术提供了一种海鲜肠食品，其是以牡蛎为主要原料，并添加了其他辅料制成。本发明专利技术还公开了这种牡蛎肉肠的生产方法，包括去腥、蒸煮、绞碎、混合、腌制、斩拌、灌肠、杀菌、冷却等步骤，本发明专利技术的牡蛎肉肠具有浓烈的海鲜风味，营养丰富，是一种具有较高品质及营养价值的食品。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种海鲜肠食品，其是以牡蛎为主要原料，并添加了其他辅料制成。本专利技术还公开了这种牡蛎肉肠的生产方法，包括去腥、蒸煮、绞碎、混合、腌制、斩拌、灌肠、杀菌、冷却等步骤，本专利技术的牡蛎肉肠具有浓烈的海鲜风味，营养丰富，是一种具有较高品质及营养价值的食品。【专利说明】
本专利技术涉及海鲜肠加工
，尤其涉及一种牡蛎肉肠及其生产方法。
技术介绍
牡蛎是补钙的最好食品，它含磷很丰富，由于钙被体内吸收时需要磷的帮助，所以有利于钙的吸收；牡蛎还含有维生素B12，这是一般食物所缺少的，维生素B12中的钻元素是预防恶性贫血所不可缺少的物质，因而牡蛎又具有活跃造血功能的作用；牡蛎中所含的蛋白质中有多种优良的氨基酸，这些氨基酸有解毒作用，可以除去体内的有毒物质，其中的氨基乙磺酸又有降低血胆固醇浓度的作用，因此可预防动脉硬化。 目前在国内市场上，有以鱼肉、蟹肉、虾肉制成的海鲜肠，但还没有以牡蛎生产的海鲜肠食品。本专利技术的产品填补了市场空白，提供了一种含丰富微量元素、氨基酸、磷、糖元并具有补钙功效的牡蛎肉肠。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种无腥味、具有牡蛎特有的香气、营养价值高的牡蛎肉肠。本专利技术的另一个目的是提供一种上述牡蛎肉肠的生产方法。为达到上述目的，本专利技术采取以下技术方案:一种牡蛎肉肠，其特征在于，含有以下原料，按下述重量份数配制:牡蛎肉80-100份、玉米淀粉7-10份、大豆分离蛋白4_6份、壳聚糖1_2份、冰水10-30份、亚硝酸钠0.03-0.06份、复合磷酸盐0.05-0.1份、异抗坏血酸钠0.03-0.06份、食盐2-3份、黄酒0.3-0.5、小茴香0.5-1份、花椒粉0.3-1份、白糖0.5-1.5份、胡椒粉0.1-0.3 份。所述牡蛎肉肠的生产方法，其特征在于，其具体步骤和工艺为:第一步去腥:按原料比例将牡蛎肉投入料酒中，投入牡蛎数量约为料酒数量的1/5，浸泡时间5-8分钟，捞出浙干；第二步蒸煮:将浓度20%的盐水加温到60-70°C段，投入浙干的牡蛎蒸煮5-7分钟，然后捞出放进8-10°C冰水里浸泡5秒，捞出浙干；第三步绞碎:绞肉前将浙干的牡蛎肉放入冷冻室，达到温度3-5°C段取出绞碎，绞碎肉粒直径至4-6_ ；第四步混合:将绞碎的肉粒放入搅拌机中，按原料配比同时加入亚硝酸钠、复合磷酸盐、异抗坏血酸钠、食盐、黄酒、小茴香搅拌5-10分钟混合均匀，搅拌时保持肉温在8-10。。段；第五步腌制:将混合均匀的物料放置腌制间腌制，腌制间温度控制在O?4°C段，湿度为85?90%，腌制20-24小时；第六步斩拌:斩拌前先用冰片将斩拌机降温至10°C以下，然后投放肉糜到斩拌机中斩拌1-2分钟，接着加入冰水、白糖、花椒粉及胡椒粉，斩拌2?5分钟，然后再加入玉米淀粉、壳聚糖和大豆分离蛋白，继续斩拌2-5分钟。斩拌时先慢速混合，再高速乳化，斩拌温度控制在8-12°C段，斩拌时间5-8分钟；第七步灌肠:使用前，将连续真空灌肠机的料斗用冰水降温至8_12°C，并排出机中空气，然后将斩拌好的肉馅灌入肠衣中，灌肠后用铝线结扎；第八步杀菌:将上述产品放入食品微波杀菌机，加温到80_105°C段，杀菌5-8分钟；第九步冷却:将杀菌的产品在40分钟内冷却至温度20°C以下，然后常温干燥储存。本专利技术具有以下有益效果:I)本专利技术的产品具有浓烈的海鲜风味、营养丰富、是一种具有较高品质及营养价值的食品。2)本专利技术的产品添加了壳聚糖，因此本专利技术具有一定调节血糖和血脂水平、防治肥胖、调节肠道菌群等保健功效。3)本专利技术的产品所含的蛋白质中有多种优良的氨基酸，这些氨基酸有解毒作用，可以除去体内的有毒物质，其中的氨基乙磺酸又有降低血胆固醇浓度的作用，因此可预防动脉硬化。【具体实施方式】下面对本专利技术的【具体实施方式】作详细说明:实施例1牡蛎肉肠，采用以下原料，按下述重量比进行配制:牡蛎肉100份、玉米淀粉9份、大豆分离蛋白5份、壳聚糖1.5份、冰水20份、亚硝酸钠0.04份、复合磷酸盐0.07份、异抗坏血酸钠0.04份、食盐2.5份、黄酒0.5、小茴香I份、花椒粉0.8份、白糖1.5份、胡椒粉0.3份。具体生产方法:第一步去腥:按原料比例将牡蛎肉投入料酒中，投入牡蛎数量约为料酒数量的1/5，浸泡时间8分钟，捞出浙干。第二步蒸煮:将浓度20%的盐水加温到60_70°C段，投入浙干的牡蛎蒸煮7分钟，然后捞出放进8-10°C冰水里浸泡5秒，捞出浙干。第三步绞碎:绞肉前将浙干的牡蛎肉放入冷冻室，达到温度3_5°C段取出绞碎，绞碎肉粒直径至4_6mm。第四步混合:将绞碎的肉粒放入搅拌机中，按原料配比同时加入亚硝酸钠、复合磷酸盐、异抗坏血酸钠、食盐、黄酒、小茴香搅拌10分钟混合均匀，搅拌时保持肉温在8-10°C段。第五步腌制:将混合均匀的物料放置腌制间腌制，腌制间温度控制在O?4°C段，湿度为85?90%，腌制24小时。第六步斩拌:斩拌前先用冰片将斩拌机降温至10°C以下，然后投放肉糜到斩拌机中斩拌1-2分钟，接着加入冰水、白糖、花椒粉及胡椒粉，斩拌2?5分钟，然后再加入玉米淀粉、壳聚糖和大豆分离蛋白，继续斩拌2-5分钟。斩拌时先慢速混合，再高速乳化，斩拌温度控制在8-12°C段，斩拌时间5-8分钟。第七步灌肠:使用前，将连续真空灌肠机的料斗用冰水降温至8_12°C，并排出机中空气，然后将斩拌好的肉馅灌入肠衣中，灌肠后用铝线结扎。第八步杀菌:将上述产品放入食品微波杀菌机，加温到105°C，杀菌5分钟。第九步冷却:将杀菌的产品在40分钟内冷却至温度20°C以下，然后常温干燥储存。实施例2牡蛎肉肠，采用以下原料，按下述重量比进行配制:牡蛎肉80份、玉米淀粉7份、大豆分离蛋白4份、壳聚糖I份、冰水18份、亚硝酸钠0.03份、复合磷酸盐0.05、异抗坏血酸钠0.03、食盐2份、黄酒0.5份、小茴香0.8、花椒粉0.6份、白糖1.5份、胡椒粉0.3份。第一步去腥:按原料比例将牡蛎肉投入料酒中，投入牡蛎数量约为料酒数量的1/5，浸泡时间7分钟，捞出浙干。第二步蒸煮:将浓度20%的盐水加温到60_70°C段，投入浙干的牡蛎蒸煮7分钟，然后捞出放进8-10°C冰水里浸泡5秒，捞出浙干。第三步绞碎:绞肉前将浙干的牡蛎肉放入冷冻室，达到温度3_5°C段取出绞碎，绞碎肉粒直径至4_6mm。第四步混合:将绞碎的肉粒放入搅拌机中，按原料配比同时加入亚硝酸钠、复合磷酸盐、异抗坏血酸钠、食盐、黄酒、小茴香搅拌8分钟混合均匀，搅拌时保持肉温在8-10°C段。第五步腌制:将混合均匀的物料放置腌制间腌制，腌制间温度控制在O?4°C段，湿度为85?90%，腌制20-24小时。第六步斩拌:斩拌前先用冰片将斩拌机降温至10°C以下，然后投放肉糜到斩拌机中斩拌1-2分钟，接着加入冰水、白糖、花椒粉及胡椒粉，斩拌2?5分钟，然后再加入玉米淀粉、壳聚糖和大豆分离蛋白，继续斩拌2-5分钟。斩拌时先慢速混合，再高速乳化，斩拌温度控制在8-12°C段，斩拌时间5-8分钟。第七步灌肠:使用前，将连续真空灌肠机的料斗用冰水降温至8_12°C，并排出机中空气，然后将斩拌好的肉馅灌入肠衣中，灌肠后用铝线结扎。第八步杀囷:将上述广品放入食品微波杀囷机，加温到80 C，杀囷8分钟。第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牡蛎肉肠生产方法，其特征在于，所述的牡蛎肉肠含有以下原料，按下述重量份数配制：牡蛎肉80?100份、玉米淀粉7?10份、大豆分离蛋白4?6份、壳聚糖1?2份、冰水10?30份、亚硝酸钠0.03?0.06份、复合磷酸盐0.05?0.1份、异抗坏血酸钠0.03?0.06份、食盐2?3份、黄酒0.3?0.5、小茴香0.5?1份、花椒粉0.3?1份、白糖0.5?1.5份、胡椒粉0.1?0.3份。所述生产方法的具体步骤和工艺为：第一步去腥：按原料比例将牡蛎肉投入料酒中，投入牡蛎数量约为料酒数量的1/5，浸泡时间5?8分钟，捞出沥干。第二步蒸煮：将浓度20％的盐水加温到60?70℃段，投入沥干的牡蛎蒸煮5?7分钟，然后捞出放进8?10℃冰水里浸泡5秒，捞出沥干。第三步绞碎：绞肉前将沥干的牡蛎肉放入冷冻室，达到温度3?5℃段取出绞碎，绞碎肉粒直径至4?6mm。第四步混合：将绞碎的肉粒放入搅拌机中，按原料配比同时加入亚硝酸钠、复合磷酸盐、异抗坏血酸钠、食盐、黄酒、小茴香搅拌5?10分钟混合均匀，搅拌时保持肉温在8?10℃段。第五步腌制：将混合均匀的物料放置腌制间腌制，腌制间温度控制在0～4℃段，湿度为85～90％，腌制20?24小时。第六步斩拌：斩拌前先用冰片将斩拌机降温至10℃以下，然后投放肉糜到斩拌机中斩拌1?2分钟，接着加入冰水、白糖、花椒粉及胡椒粉，斩拌2～5分钟，然后再加入玉米淀粉、壳聚糖和大豆分离蛋白，继续斩拌2?5分钟。斩拌时先慢速混合，再高速乳化，斩拌温度控制在8?12℃段，斩拌时间5?8分钟。第七步灌肠：使用前，将连续真空灌肠机的料斗用冰水降温至8?12℃，并排出机中空气，然后将斩拌好的肉馅灌入肠衣中，灌肠后用铝线结扎。第八步杀菌：将上述产品放入食品微波杀菌机，加温到80?105℃段，杀菌5?8分钟。第九步冷却：将杀菌的产品在40分钟内冷却至温度20℃以下，然后常温干燥储存。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，
申请(专利权)人：周杰，
类型：发明
国别省市：