水泥瓦成型机制造技术

一种水泥瓦成型机，由切瓦刀１、成型模板２、成型辊３、拔料轴４、瓦模５、水平推动件６、滑轨７、料斗８、瓦模工艺块９等构成，其特征是采用水平推动件６推送瓦模并与滑轨７分离，成形模板２、成型辊３、拔料轴４置于料斗８中。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于改进的水泥瓦成型设备。现有水泥瓦成型机多采用履带式整体金属链框连续传动，整体金属链框既是承载件又是推动件，因此存在着机器制造困难、体积大、造价高、瓦模易受损变形、工作不平稳、不易于操作和维护等缺陷。本技术的目的在于提供一种具有制造容易、体积小、造价低、工作平稳、易于操作和保养维护等优点的水泥瓦成型机。本技术由切瓦刀、成型模板、成型辊、拨料轴、瓦模、瓦模工艺块、水平推动件、滑轨、料斗及支架等组成。其特征在于把原来既是推动件又是承压件的整体金属链框变为分离的作水平往复运动的水平推动件和承压件(即固定不动的滑轨)，并把原来承载连续作业方式变为由水平推动件实现的断续作业方式；把成型模板、成型辊、拨料轴都置于料斗中；增设瓦模工艺块，把瓦模用瓦模工艺块支撑起来。制瓦过程是将瓦模用瓦模工艺块垫起置于固定不动的滑轨上，由水平推动件推送进入料斗中，被装入由拨料轴搅匀的物料，再由下一块瓦模把装上物料的瓦模推进经成型辊和成型模挤压成型后被推出，再经切瓦刀切割成规格的水泥瓦。本技术体积小、造价低、操作方便、生产节拍可调、工作平稳、制瓦质量好。图为本技术的结构示意图。图中1为切瓦刀、2为成型模板、3为成型辊、4为拨料轴、5为瓦模、6为水平推动件、7为滑轨、8为料斗、9为瓦模工艺块。现结合附图对本技术作详细描述本技术由切瓦刀1、成型模板2、成型辊3、拨料轴4、瓦模5、水平推动件6、滑轨7、料斗8、瓦模工艺块9等组成。滑轨7即承载件是固定不动的，水平推动件6，沿滑轨作直线往复运动。具体的制瓦过程是先把瓦模5用瓦模工艺块9垫起，这样就可以在成型时增加瓦模刚度，延长使用周期并减少瓦模制造钢板厚度和加工费用，再把瓦模5置于滑轨7上，在水平推动件6的推动下，瓦模5在滑轨7上作直线运动，当瓦模5推入料斗8后，水平推动件6就与瓦模5脱离并退回起始位置，此时瓦模静止在料斗8中并被装入经拨料轴4搅拌均匀的水泥物料，而水平推动件6又从起始点推送另一块置于滑轨7上的瓦模，这样在料斗8中带料瓦模被后来的瓦模向前推进，经成型辊3和成型模板2挤压成型，再经切瓦刀切割成规格的成品瓦。再重复此工序就可制成新的成品瓦。权利要求1.一种水泥瓦成型机，由切瓦刀1、成型模板2、成型辊3、拔料轴4、瓦模5、水平推动件6、滑轨7、料斗8、瓦模工艺块9等构成，其特征是采用水平推动件6推送瓦模并与滑轨7分离，成形模板2、成型辊3、拔料轴4置于料斗8中。2.根据权利要求1所述的水泥瓦成型机，其特征是采用瓦模工艺块9支撑瓦模5并置于滑轨7上，滑轨7为固定不动的承载件。专利摘要水泥瓦成型机属于水泥瓦成型设备。本技术由水平推动件、滑轨、瓦模工艺块、料斗及拨料轴、成型辊、成型模板、切瓦刀等组成，它改变了现有的履带式整体金属链框的结构和作业方式，使推动件和承载件分离，并把原来承载连续作业方式变为由水平推动件实现的断续作业方式，还增设了瓦模工艺块。因而具有体积小、造价低、工作可靠、操作简便、易于维修养护等优点。文档编号B28B3/00GK2254397SQ9424315公开日1997年5月21日 申请日期1994年10月18日 优先权日1994年10月18日专利技术者高福成 申请人:哈尔滨北方机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高福成，
申请(专利权)人：哈尔滨北方机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：