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一种压制瓷砖用的模具制造技术

技术编号:940606 阅读:279 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术特指一种压制瓷砖用的模具,包括有上模和下模,上模的限位块吸附在磁吸板底部的两侧,上底板吸附在磁吸板底部的中央,上侧板固定在上底板底部的两侧,调节板固定在上底板的底部中央,上模芯固定在调节板的底部,所述的上模芯和上侧板上分别预留有排气孔;下模的下模芯固定在下模座上,下模座固定在推顶板上,推顶板固定在下底板上,液压支撑机构连接于下底板和模框之间。本实用新型专利技术采用上述技术方案后,由于在所述的上模芯和上侧板上分别预留有排气孔,排气性能大大提高,而且上模采用固定式、下模采用浮动式的结构也大大节省了成本,同时由于上述结构的存在,使得砖坯脱模更加容易,且成品率较高。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷生产设备
,特指一种压制瓷砖用的 模具。技术背景压制瓷砖的模具是陶瓷工业生产中的重要设备。近些年来,随着 陶瓷工业的高速发展,我国瓷砖模具制造业也是从无到有、从小到大, 已经形成一个独立、特殊的制造行业。目前市场销售的此类产品普遍 存在生产效率低,成品率低且生产成本较高的缺点。
技术实现思路
-本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种成本 低、排气性能好、砖坯脱模容易,且成品率较高的压制瓷砖用的模具。为实现上述目的,本技术提供的技术方案为 一种压制瓷砖 用的模具,包括有上模和下模,上模由磁吸板、上底板、调节板、上 模芯、上侧板和限位块组成,限位块吸附在磁吸板底部的两侧,上底 板吸附在磁吸板底部的中央,上侧板固定在上底板底部的两侧,调节 板固定在上底板的底部中央,上模芯固定在调节板的底部,所述的上 模芯和上侧板上分别预留有排气孔;下模由下模芯、下模座、推顶板、 下底板、液压支撑机构、模框及固定在模框上的下侧板组成,下模芯 固定在下模座上,下模座固定在推顶板上,推顶板固定在下底板上, 液压支撑机构连接于下底板和模框之间。本技术采用上述技术方案后,由于在所述的上模芯和上侧板 上分别预留有排气孔,排气性能大大提高,而且上模采用固定式、下 模采用浮动式的结构也大大节省了成本,同时由于上述结构的存在, 使得砖坯脱模更加容易,且成品率较高。附图说明附图1为本技术开模时的结构示意图; 附图2为本技术合模时的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明,见附图1、附图2 所示,本技术的较佳实施例其结构是由上模10和下模20两部 分组成,上模10为固定框式普通模具,下模20为单浮动模具。 上模10由磁吸板11、上底板12、调节板13、上模芯14、上侧板15 和限位块16组成,限位块16吸附在磁吸板11底部的两侧,上底板 12吸附在磁吸板11底部的中央,上侧板15固定在上底板12底部的 两侧,调节板13固定在上底板12的底部中央,上模芯14固定在调 节板的底部,所述的上模芯14和上侧板15上分别预留有排气孔17、 18;下模20由下模芯21、下模座22、推顶板23、下底板24、液压 支撑机构25、模框26及固定在模框26上的下侧板27组成,下模芯 21固定在下模座22上,下模座22固定在推顶板23上,推顶板23 固定在下底板24上,液压支撑机构25连接于下底板24和模框26之 间。本技术的工作过程为;待压机系统填料完成后,固定在栋 梁上的上模10随栋梁一起向下运动,直到限位块16与模框26 相接后,推动模框26向下浮动直到使粉料压制成砖。综上所述,与双浮对比本技术动作更快,大大提高了生 产效率,且上模为刚性结构,省去了其中的油缸,这样不易卡死 并易于维修,解决了双浮动模具的老大难问题。且与双浮动模具 一样没有喷粉并排气顺畅。以上所述之实施例只为本技术的较佳实施例,并非以此限制 本技术的实施范围,故凡依本技术之形状、构造及原理所作 的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围内。权利要求1、一种压制瓷砖用的模具,包括有上模(10)和下模(20),其特征在于上模(10)由磁吸板(11)、上底板(12)、调节板(13)、上模芯(14)、上侧板(15)和限位块(16)组成,限位块(16)吸附在磁吸板(11)底部的两侧,上底板(12)吸附在磁吸板(11)底部的中央,上侧板(15)固定在上底板(12)底部的两侧,调节板(13)固定在上底板(12)的底部中央,上模芯(14)固定在调节板的底部,所述的上模芯(14)和上侧板(15)上分别预留有排气孔(17、18);下模(20)由下模芯(21)、下模座(22)、推顶板(23)、下底板(24)、液压支撑机构(25)、模框(26)及固定在模框(26)上的下侧板(27)组成,下模芯(21)固定在下模座(22)上,下模座(22)固定在推顶板(23)上,推顶板(23)固定在下底板(24)上,液压支撑机构(25)连接于下底板(24)和模框(26)之间。专利摘要本技术特指一种压制瓷砖用的模具,包括有上模和下模,上模的限位块吸附在磁吸板底部的两侧,上底板吸附在磁吸板底部的中央,上侧板固定在上底板底部的两侧,调节板固定在上底板的底部中央,上模芯固定在调节板的底部,所述的上模芯和上侧板上分别预留有排气孔;下模的下模芯固定在下模座上,下模座固定在推顶板上,推顶板固定在下底板上,液压支撑机构连接于下底板和模框之间。本技术采用上述技术方案后,由于在所述的上模芯和上侧板上分别预留有排气孔,排气性能大大提高,而且上模采用固定式、下模采用浮动式的结构也大大节省了成本,同时由于上述结构的存在,使得砖坯脱模更加容易,且成品率较高。文档编号B28B3/26GK201064924SQ20072005406公开日2008年5月28日 申请日期2007年7月13日 优先权日2007年7月13日专利技术者杨胜全 申请人:周文鹏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压制瓷砖用的模具,包括有上模(10)和下模(20),其特征在于:    上模(10)由磁吸板(11)、上底板(12)、调节板(13)、上模芯(14)、上侧板(15)和限位块(16)组成,限位块(16)吸附在磁吸板(11)底部的两侧,上底板(12)吸附在磁吸板(11)底部的中央,上侧板(15)固定在上底板(12)底部的两侧,调节板(13)固定在上底板(12)的底部中央,上模芯(14)固定在调节板的底部,所述的上模芯(14)和上侧板(15)上分别预留有排气孔(17、18);    下模(20)由下模芯(21)、下模座(22)、推顶板(23)、下底板(24)、液压支撑机构(25)、模框(26)及固定在模框(26)上的下侧板(27)组成,下模芯(21)固定在下模座(22)上,下模座(22)固定在推顶板(23)上,推顶板(23)固定在下底板(24)上,液压支撑机构(25)连接于下底板(24)和模框(26)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨胜全
申请(专利权)人:周文鹏
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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