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围栏柱成型模具制造技术

技术编号:940548 阅读:129 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种围栏柱成型模具,它包括模具基体,和开设在所述模具基体内的模穴,以及开设在模具基体上的与所述模穴相通的浇注口,所述模穴由圆锥柱形孔和花瓶形孔连通组成;在所述花瓶形孔与圆锥柱形孔连接处的孔壁上开有三环槽;在圆锥柱形孔的孔壁上沿轴向间隔开有多个环槽。本实用新型专利技术的优点在于利用模具形式实现水泥围栏柱的生产,生产效率高,成本低,使用过程中不存在锈蚀问题。由于模具采用高密度聚乙烯通过高压精铸而成,模穴内壁光滑不粘模,使得生产出的水泥围栏柱表面光滑如镜,造型美观大方,并且模具可重复使用。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具,尤其是涉及一种围栏柱成型模具
技术介绍
目前用于围栏的围栏柱多为铁艺围栏柱。铁艺围栏柱存在易生锈、被盗、造价高的不足。还有一些围栏柱是由PVC塑料制成,其存在的不足是易老化破碎,不仅不美观而且成本较高,使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种采用水泥、沙浆制成的围栏柱的成型模具。为实现上述目的,本技术可采取下述技术方案本技术所述的围栏柱成型模具,它包括模具基体,和开设在所述模具基体内的膜穴,以及开设在模具基体上的与所述模穴相通的浇注口,所述模穴由圆锥柱形孔和花瓶形孔连通组成;在所述花瓶形孔与圆锥柱形孔连接处的孔壁上开有三环槽;在圆锥柱形孔的孔壁上沿轴向间隔开有多个环槽。所述浇注口开设在所述模具基体上位于圆锥柱形孔的孔口处。所述模具基体由四块基体通过连接螺栓组合而成。本技术的优点在于利用模具形式实现水泥围栏柱的生产,生产效率高,成本低,围栏柱使用寿命长,使用过程中不存在锈蚀问题。由于模具采用高密度聚乙烯通过高压精铸而成,模穴内壁光滑不粘模,使得生产出的水泥围栏柱表面光滑如镜,造型美观大方,并且模具可重复使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图所示,本技术所述的围栏柱成型模具,它包括由四块基体通过连接螺栓组合而成的模具基体1,和开设在所述模具基体1内的膜穴,以及开设在模具基体1上的与所述模穴相通的浇注口2,所述模穴由圆锥柱形孔3和花瓶形孔4连通组成;在所述花瓶形孔4与圆锥柱形孔3连接处的孔壁上开有三环槽5;在圆锥柱形孔3的孔壁上沿轴向间隔开有多个环槽6。为浇注方便,所述浇注口2开设在所述模具基体1上位于圆锥柱形孔3的孔口处。权利要求1.一种围栏柱成型模具,它包括模具基体(1),和开设在所述模具基体(1)内的膜穴,以及开设在模具基体(1)上的与所述模穴相通的浇注口(2),其特征在于所述模穴由圆锥柱形孔(3)和花瓶形孔(4)连通组成;在所述花瓶形孔(4)与圆锥柱形孔(3)连接处的孔壁上开有三环槽(5);在圆锥柱形孔(3)的孔壁上沿轴向间隔开有多个环槽(6)。2.根据权利要求1所述的围栏柱成型模具,其特征在于所述浇注口(2)开设在所述模具基体(1)上位于圆锥柱形孔(3)的孔口处。3.根据权利要求1所述的围栏柱成型模具,其特征在于所述模具基体(1)由四块基体通过连接螺栓组合而成。专利摘要本技术公开了一种围栏柱成型模具,它包括模具基体,和开设在所述模具基体内的模穴,以及开设在模具基体上的与所述模穴相通的浇注口,所述模穴由圆锥柱形孔和花瓶形孔连通组成;在所述花瓶形孔与圆锥柱形孔连接处的孔壁上开有三环槽;在圆锥柱形孔的孔壁上沿轴向间隔开有多个环槽。本技术的优点在于利用模具形式实现水泥围栏柱的生产,生产效率高,成本低,使用过程中不存在锈蚀问题。由于模具采用高密度聚乙烯通过高压精铸而成,模穴内壁光滑不粘模,使得生产出的水泥围栏柱表面光滑如镜,造型美观大方,并且模具可重复使用。文档编号B28B7/22GK2759746SQ20052002972公开日2006年2月22日 申请日期2005年1月7日 优先权日2005年1月7日专利技术者倪天虎 申请人:倪天虎本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种围栏柱成型模具,它包括模具基体(1),和开设在所述模具基体(1)内的膜穴,以及开设在模具基体(1)上的与所述模穴相通的浇注口(2),其特征在于:所述模穴由圆锥柱形孔(3)和花瓶形孔(4)连通组成;在所述花瓶形孔(4)与圆锥柱形孔(3)连接处的孔壁上开有三环槽(5);在圆锥柱形孔(3)的孔壁上沿轴向间隔开有多个环槽(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:倪天虎
申请(专利权)人:倪天虎
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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