一种轮式循环双压半盲孔空心制砖机，它由电动机（１）、链轮（２）、连接板（３）、模具（４）、齿条（５）、齿轮（６）、料斗（７）、滑枕（８）、连杆（９）、偏心盘（１０）、弧圈（１１）、扇形齿（１２）、步行齿轮（１３）、锁片（１４）、顶砖板（１５）、运输带（１６）、机座（１７）、安全销（１８）、减速箱（１９）、主传动齿轮（２０）、被传动齿轮（２１）、机体（２２）、被动传轴（２３）、偏心轴（２４）、压轮（２５）、园筒齿条（２６）、立柱（２７）、导杆（２８）、压头组合（２９）、芯棒（３０）、撑杆（３１）、连接构成。其特征：减速箱（１９）输出轴与机体（２２）直接连接，传递钢性较好。经主传动齿轮（２０）传递被传动齿轮（２１）通过被传动轴（２３）转动两端偏心盘（１０），将套在偏心盘（１０）上的连杆（９），下转上举使连杆（９）上方的滑枕（８）在立柱（２７）导正下做上下垂直运动。在机体（２２）上端设有料斗（７），机体（２２）台面板上设有由连接板（３）连接模具（４）１８组成环状形，扇形齿（１２）在１２０°范围内拨动步行齿轮（１３）转动１／８齿数，使步行齿轮转４５°角，使在同一轴上的链轮（２）拖动一组模具（４）前进一步。弧圈（１１）转到弧面时，扇形齿（１２）脱开，弧圈（１１）与锁片（１４）凸凹弧吻合将步行齿轮（１３）、链轮（２）、模具（４）、锁住。压头组合（２９）、芯棒（３０）、下压进入模具（４）形腔同时完成一工位，二工位砖坯压制。返回，重复以上动作、实行循环连续作业。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制砖机械的轮式循环双压半盲孔空心制砖机，现在建筑上墙体砌筑，均使用粘土烧结空心砖(称红砖)，浪费大量土地资源，破坏生态环境，属国家2005年前全国禁用的产品，2003年全国大中城市禁用的产品，现有的制砖机械已很不适用，面临着设备改造与更新，随着建筑上改革对墙体更高的要求，必须实改空，而现市面提供的通孔空心砖，砌筑时砂浆填充较大，空心砖有名无实，本技术机目的为克服上述不足，而提供的一种轮式循环双压半盲孔空心制砖机，主要性能将填料加压二次压成砖坯，使砖坯内部组织达到更强塑化，能使砖坯填料含水率在15％～18％之间压制，砖坯凉干周期短，一般一星期进窑，通过更换模具(4)及压头组合(29)和芯棒(30)可制成不同形状，不同规格的砖坯，还可改变不同填料压制不烧结的砖坯如三和土砖，水泥(叁粘土)砖，工业废渣加粘结剂砖等，更适合压制煤矸石砖，对国家环保，水土资源保护提供重要条件。下面结合说明书附图对本技术加以详细说明附图说明图1为本技术整体形状结构示意图；图2为本技术结构剖视图；图3为本技术制砖过程双压工艺图；本技术是这样实现的，它由电动机(1)、链轮(2)、连接板(3)、模具(4)、齿条(5)、齿轮(6)、料斗(7)、滑枕(8)、连杆(9)、偏心盘(10)、弧圈(11)、扇形齿(12)、步行齿轮(13)、锁片(14)、顶砖板(15)、运输带(16)、机座(17)、安全销(18)、减速箱(19)、主传动齿轮(20)、被传动齿轮(21)、机体(22)、被传动轴(23)、偏心轴(24)、压轮(25)、园筒齿条(26)、立柱(27)、导杆(28)、压头组合(29)、芯棒(30)、撑杆(31)等构成。其工作原理电动机(1)启动，经皮带轮组减速传至减速箱(19)输出主传动齿轮(20)带动2个被传动齿轮(21)通过被传动轴(23)传递至另一端偏心盘(10)转动，将套在盘上的连杆(9)下转上举滑枕(8)压头组合(29)上举，压头组合(29)上行时底面离开模具(4)形腔时，扇形齿(12)顺时转拨动步行齿轮(13)使同一轴上的链轮(2)带动模具(4)转1/8圈前进一组模具(4)此时模具(4)经过料斗(7)填满料停在设定的第一个工位上，扇形齿(12)脱开步行齿轮(13)弧圈(11)弧面旋入与弧片(14)凸凹弧吻合将行走齿轮(13)锁定，压头组合(29)下压，芯棒(30)插入模具(4)形腔实施第一工位砖坏压制。重复以上动作，第一工位模具(4)移至第二工位、第一工位被已装填料模具(4)补上，压头组合(29)芯棒(30)下压，这时二个工位同时压制，当已压砖坯转动到下对应点时，顶出板(15)经撑杆(31)在滑枕(8)下行时将砖坯顶出，落在运输带(16)上输出机座(17)外，重复以上动作，实施循环压制连续作业。本技术轮式循环双压半盲孔空心制砖机，在机体(22)上端设有料斗(7)，输送带将已处理好的泥料输进料斗(7)当滑枕(8)上下运动时，固定在滑枕(8)上齿条(5)磋动齿轮(6)转动，料斗(7)内与齿轮(6)连接的轴上梳条撬动泥料，使之不板结，顺畅灌满，模具(4)形腔，设有18组模具(4)经连接板(3)串接，模具(4)两端装有4个轴承，既可做滚轮套在链轮(2)槽上，又可支承模具(4)在机体(22)台面板上滑动，模具(4)行走靠扇形齿(12)在120°角度内拨动行走齿轮(13)使固在同一轴上的链轮(2)转动45°，而扇形齿(12)弧面角度(240°)则为压头组合(29)芯棒(30)压制砖坯时间，压头组合(29)芯棒(30)强大的压力压制泥料，防止泥料从模具(4)底面钻出，模具(4)上方设有压轮(25)当滑枕(8)下行时固定在压头组合(29)上面的固定板压缩弹簧软压园筒齿条(26)磋动齿轮(25)使偏心轴(24)偏心转动、压轮(25)压住模具(4)强压时泥料不从模具(4)底部钻出。每组压头组合(29)设有导杆(28)导正压头组合(29)滑枕(8)在立柱(27)上下运动时，立柱顶方设有横纵拉板及斜拉固定使之上下运动平稳，机体(22)上台面板设有若干小孔，压制砖坯时将多余泥料排出，运输带(16)由固定在链轮(2)上的链条链轮经链条传递带动轴作间歇转运，运出砖坯，在减速箱(19)输入的皮带轮中设有安全销(18)，当机床运行超负荷时或出现意外时，安全销剪断，保护其它零件不受损坏。本技术砖坯双压压制工艺见图3。一工位压制弹簧作用预压(a)，芯棒插入(b)二工位压制弹簧作用预压(c)，芯棒扩孔插入(d)实施例本技术按图1、图2所示结构制作，各零件均为金属材料，机体(22)机座(17)采用整体铸造，砖坯模具为18套，用碳钢材料制作，主传动齿软(20)被传动齿轮(21)弧圈(11)采用碳钢制作，且齿面、弧面经高频淬火处理。滑枕(8)连杆(9)偏心盘(10)步行齿轮(13)碳钢铸造，立柱(27)被传动轴(23)45号钢径调质处理，芯棒(30)采用合金结构耐磨钢经淬火处理。权利要求1.一种轮式循环双压半盲孔空心制砖机，它由电动机(1)、链轮(2)、连接板(3)、模具(4)、齿条(5)、齿轮(6)、料斗(7)、滑枕(8)、连杆(9)、偏心盘(10)、弧圈(11)、扇形齿(12)、步行齿轮(13)、锁片(14)、顶砖板(1 5)、运输带(16)、机座(17)、安全销(18)、减速箱(19)、主传动齿轮(20)、被传动齿轮(21)、机体(22)、被动传轴(23)、偏心轴(24)、压轮(25)、园筒齿条(26)、立柱(27)、导杆(28)、压头组合(29)、芯棒(30)、撑杆(31)、连接构成。其特征减速箱(19)输出轴与机体(22)直接连接，传递钢性较好。经主传动齿轮(20)传递被传动齿轮(21)通过被传动轴(23)转动两端偏心盘(10)，将套在偏心盘(10)上的连杆(9)，下转上举使连杆(9)上方的滑枕(8)在立柱(27)导正下做上下垂直运动。在机体(22)上端设有料斗(7)，机体(22)台面板上设有由连接板(3)连接模具(4)18组成环状形，扇形齿(12)在120°范围内拨动步行齿轮(13)转动1/8齿数，使步行齿轮转45°角，使在同一轴上的链轮(2)拖动一组模具(4)前进一步。弧圈(11)转到弧面时，扇形齿(12)脱开，弧圈(11)与锁片(14)凸凹弧吻合将步行齿轮(13)、链轮(2)、模具(4)、锁住。压头组合(29)、芯棒(30)、下压进入模具(4)形腔同时完成一工位，二工位砖坯压制。返回，重复以上动作、实行循环连续作业。2.根据权利要求1所述的轮式循环双压半盲孔空心制砖机，其特征在于链轮(2)分前、后轮，设置在机体(22)外，经连接板(9)将18套模具(4)串接，滑枕(8)在连杆(9)的作用向下运动使压头组合(29)下压时，园筒齿条(26)下压磋转齿轮(6)，使套在齿轮(6)上的偏心轴(24)偏转，压轮(25)压住模具(4)，强压砖坯时泥料不从模具(4)底部钻出。顶砖板(15)经撑杆(31)与滑枕(8)连接，在压制砖坯同时，将已转到另一对应点上的砖坯顶出落在输送带(16)上。防止整机运行中出现意外故障，设有安全销(18)，超出负荷及意外时，安全销(18)受力剪断，使机床动力与原动力脱开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐爱国，
申请(专利权)人：唐爱国，
类型：实用新型
国别省市：
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